產(chǎn)品詳情
板框壓濾機(jī),用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
【設(shè)備優(yōu)點(diǎn)】
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,全自動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;
2、過(guò)濾面積選擇范圍靈活,占地少;
3、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。
【型號(hào)說(shuō)明】
【操作規(guī)程】
操作前準(zhǔn)備工作:
1、板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。
2、板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
3、濾布有無(wú)破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。
4、各管路是否暢通,有無(wú)漏點(diǎn)。
5、液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。