PA6（聚酰胺6或尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

PA6是半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰，燒植物味。熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐環(huán)己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫度80-1000C，低溫脆化溫度-20至-300C，熔點：215℃。熱分解溫度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3.5％。適于輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力?？勺鳈C器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達(dá)10%左右，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料。

PA6與 PS、PE、PP 等不同，PA6不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔 點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點很明顯，溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動。

目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種： 　　1：尼龍6（白色）：該材料具有**越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。 　　2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。 　　3：尼龍4.6（紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃） 　　4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0%玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的**允許使用溫度較高。 　　5：尼龍66+MOS2（灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。

PA6 聚酰胺6或尼龍6化學(xué)和物理特性，PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

 優(yōu)點：
1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性
用途：
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
分類：防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

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