君晟JS-LM1型熱銷(xiāo)款全鋁制沖壓模具拆裝模型 冷沖壓模具模型 沖壓模具模型

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沖孔模

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用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

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落料模

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用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件.

沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷(xiāo)定位

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彎曲模

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把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。

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拉深模

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把板材料毛坯成形成各種開(kāi)口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。

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正裝復(fù)合模

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在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

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倒裝復(fù)合模

200x150

模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

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連續(xù)拉深模

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制品首次拉深無(wú)法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。

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極進(jìn)模

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多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效,長(zhǎng)壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件.

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V型翻板彎曲模

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該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。

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圓管沖模

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該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。

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型滑塊沖模

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該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個(gè)滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時(shí)，平坯先被   彎成∪型 ，凸續(xù)繼下降，滑塊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。

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兩圓相扣成型沖模

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該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，首先切斷線材，通過(guò)上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。