產(chǎn)品詳情
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階梯環(huán)吸取了短拉西環(huán)的優(yōu)點(diǎn)而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn),環(huán)的高徑比為1:2,并在一端增加了錐形翻邊,減少了氣體通過(guò)床層的阻力,并增大了通量,填料強(qiáng)度較高,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使氣液分布均勻,增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。
應(yīng)用:合成氨脫硫、脫碳系統(tǒng),原油分離常減壓裝置各種分離,例如:甲醇分離、有機(jī)酸分離等吸收及脫吸塔。
附加備注:名稱 規(guī)格 d×h×δ mm 比表面積 α m2/m3 空隙率 ε m3/m3 堆積個(gè)數(shù) η n/m3 干填料因子 α/ε3 m-1 PP
階梯環(huán) 25×12.5×0.5 90 92.9 3420 112.3
階梯環(huán) 38×19×0.8 114.2 92.7 10740 143.1
階梯環(huán) 50×28×0.8 132.5 91 27200 175.8
階梯環(huán) 76×38×1.0 228 90 81500 312.8
陶瓷階梯環(huán)填料是我公司與南化設(shè)計(jì)院、天津大學(xué)共同研究開發(fā)的一種環(huán)形開孔填料,它的高度約為直徑的一般,環(huán)的一邊有錐形翻邊,環(huán)壁上均勻分布有四個(gè)高孔。環(huán)內(nèi)設(shè)計(jì)米字內(nèi)筋。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),填料在堆疊時(shí),以點(diǎn)接觸為主,不但增加了填料的空隙率,減少氣流阻力,而且大大改善填料層內(nèi)氣液分布性能。供應(yīng)河北階梯環(huán)石家莊高性價(jià)比階梯環(huán)填料SG特別推薦
由于采用優(yōu)質(zhì)的陶瓷原料和特殊的生產(chǎn)工藝,我公司生產(chǎn)的各種規(guī)格陶瓷階梯環(huán),榮獲南京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。經(jīng)天津大學(xué)實(shí)驗(yàn)研究和眾多廠家的使用表明,該填料具有以下特點(diǎn):A.具有阻力小、效率高等特點(diǎn),在同樣氣速下其壓降較拉西環(huán)下降76%,較矩鞍環(huán)下降3%。在同樣操作條件下其傳質(zhì)系數(shù)較拉西環(huán)提高20%,較矩鞍環(huán)提高17%。因此,使用這種填料可提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和節(jié)省能耗。B.具有比較強(qiáng)的抗污堵性能,其清洗能力及霧沫夾帶量等較矩鞍環(huán)優(yōu)異,當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)升華硫污堵時(shí),由于具有自清洗能力可使塔的壓降逐漸回復(fù)到原來(lái)的數(shù)據(jù),因此,使用這種填料可以延長(zhǎng)大修周期。該填料已在硫酸生產(chǎn)的干燥塔和其他化工工程中得到廣泛的推廣利用。
聚丙烯階梯環(huán)在常壓脫硫塔中的應(yīng)用
某化肥廠有一Φ3.5m的常壓脫硫塔,含硫半水煤氣用A.D.A溶液進(jìn)行脫硫。脫硫塔總高27m,上部裝有3.5m高填料層,下部為空塔段。過(guò)去采用木格柵填料和聚丙烯矩鞍填料,后改裝Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料,取得了很好的效果。具體工作原理如下;
a. 改造后與另一座并聯(lián)的、塔徑相同的木格柵填料塔相比,在滿足出塔半水煤氣中含硫要求的條件下,階梯環(huán)填料塔為木格柵填料通量的2.3倍,液氣比較木格柵填料塔小1/2,壓降約為木格柵塔的1/4。
b. 改造后與改造前裝填的Dg76聚丙烯矩鞍環(huán)塑料填料相比,階梯環(huán)填料的通量為矩鞍環(huán)填料的1.5倍,壓降僅為矩鞍填料塔的1/2。階梯環(huán)填料塔對(duì)氣體凈化度提高了一倍,并且解決了使用矩鞍環(huán)填料易發(fā)生硫堵的問(wèn)題。供應(yīng)河北階梯環(huán)石家莊高性價(jià)比階梯環(huán)填料SG特別推薦
聚丙烯階梯環(huán)在硫酸亞鐵氨溶液脫硫中應(yīng)用
某化肥廠是小合成氨廠,采用硫酸亞鐵氨溶液脫硫。脫硫吸收塔為Φ1300mm,高9m及Φ1400mm,高8m的二塔串聯(lián)使用。過(guò)去采用Dg50瓷拉西環(huán),自80年開始用Dg76聚丙烯塑料階梯環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。過(guò)去使用瓷拉西環(huán)填料,由于硫膏堵塔,每月要清塔1~2次,不但填料破碎量大,而且清理困難。改用Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料后,可以兩個(gè)月清洗塔一次,填料可以重復(fù)使用,減少了更換填料的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。
聚丙烯階梯環(huán)在CO2水洗塔中應(yīng)用
某化肥廠CO2水洗塔,將原Dg50瓷拉西環(huán)填料更換為Dg塑料階梯環(huán)填料后,該塔氣體負(fù)荷增加了40%,壓降僅為瓷拉西環(huán)的1/2。又如某化肥廠改造后氣體負(fù)荷增加10%,壓降減少1/2,CO2的吸收率提高了10~20%。
聚丙烯階梯環(huán)在鹽鹵脫溴中應(yīng)用
某鹽廠采用亞硫酸法從地上鹵水中吹溴,其吹出塔和吸收塔均采用Dg50瓷拉西環(huán)填料。該廠在Φ300mm的實(shí)驗(yàn)塔中采用Dg50塑料階梯環(huán)填料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),證明塑料階梯環(huán)填料的壓降僅為瓷拉西環(huán)填料的30%左右,采用6.5mm高的塑料階梯環(huán)填料層,可相當(dāng)10m瓷拉西環(huán)填料層的吹出和吸收效果。供應(yīng)河北階梯環(huán)石家莊高性價(jià)比階梯環(huán)填料SG特別推薦
根據(jù)對(duì)年產(chǎn)500t吹溴廠的初步設(shè)計(jì)估算,采用塑料階梯環(huán)填料。代替瓷拉西環(huán)填料充填吹出塔和吸收塔,采用亞硫酸法的工藝條件,可較過(guò)去用堿法制溴成本下降16%,基建投資可降低15%。該裝置現(xiàn)已投產(chǎn)。
農(nóng)藥生產(chǎn)中HCl吸收塔
某農(nóng)藥廠在生產(chǎn)異稻瘟凈過(guò)程中,以異丙醇和三錄化磷為原料,生產(chǎn)O,O-二異丙基亞磷酸酯、錄丙烷及錄化氫氣體。生成的酯化物在常溫下穩(wěn)定性很差,特別在酸性介質(zhì)存在時(shí),其水解反應(yīng)更為激烈,所以要求將反應(yīng)所產(chǎn)生的HCl氣體迅速排掉,以使系統(tǒng)有盡可能高的真空度,以利酯化的進(jìn)行。該廠在反應(yīng)鍋和真空泵之間,設(shè)計(jì)了一個(gè)Φ350mm的填料吸收塔,內(nèi)裝Dg38聚丙烯塑料階梯環(huán)填料3.2m高,代替原有的一個(gè)篩板式鼓泡塔。
填料塔在真空度約為650mmHg下操作,空塔氣速為1.06m/s,液體噴淋密度為4 m3/m2?h,全塔壓降為3.5mmHg(包括管件阻力在內(nèi)),塔底鹽酸濃度為19.2%(wt%),塔頂尾氣中HCl氣體濃度為0.434g/ m3,HCl吸收率為99.8%。改造后由于HCl氣體及時(shí)排出,反應(yīng)鍋真空度提
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鮑爾環(huán)適用范圍:適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。 鮑爾環(huán)對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn),在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料,它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上,在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉,每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開,一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下,卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況,提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔,使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò),所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善,尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn),使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降,而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下,鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上;在同樣的處理量下,鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。 裝填入塔的鮑爾環(huán),無(wú)論其方位如何,淋灑到填料上的液體,有的沿外壁流動(dòng),有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣,液體分散度增大,填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片,增大了氣體的湍動(dòng)程度,交錯(cuò)開窗,縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此,鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻,兩相接觸面積增大,傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi),保持一恒定的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)填料是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改良改成的一種高徑相等的開孔環(huán)型填料。鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5個(gè)或更多個(gè)舌葉,每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開,普通開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料外表積的狀況下,鮑爾環(huán)填料卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的活動(dòng)況,進(jìn)步了填料的流膂力學(xué)與傳質(zhì)性能。