產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 紅葉硅膠 | ||
| 廠家(產(chǎn)地) | 深圳紅葉 | ||
| 是否進(jìn)出口 | 是 | ||
| 品名 | 灌封硅膠 | ||
| 狀態(tài) | 流動(dòng)性液體 | ||
| 粘度 | 600-3000 | ||
| 密度 | 1.08 | ||
| 混合比例 | 1 | 1或10 | 1 |
| 操作時(shí)間(min) | (10-120)可調(diào)節(jié) | ||
| 固化時(shí)間(min) | (10-480)可調(diào)節(jié) | ||
| 硫化條件 | 室溫或加溫 | ||
| 線漲系數(shù)m/m*K | ≤2.2×10的-4次方 | ||
| 導(dǎo)熱系數(shù)[W(m·K)] | ≥0.2 | ||
| 介電強(qiáng)度(kV/mm) | ≥25 | ||
| 介電常數(shù)(1.2MHz) | 3.0~3.3 | ||
| 體積電阻率(Ω·cm) | ≥1.0×10的16次方 | ||
| 阻燃性能 | 94-V0 | ||
| 英文名 | silicone | ||
| 檢測(cè)證書 | 可提供 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 類型 | 超耐高溫型 | ||
| 型號(hào) | HY | ||
環(huán)氧樹脂：
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封材料，固化一般為較硬的材質(zhì)，也有改性后稍微軟一點(diǎn)的樹脂灌封硅膠；環(huán)氧樹脂灌封材料有良好的粘接性能、絕緣性能、耐酸堿性能，耐溫100℃，環(huán)氧樹脂材料透明度較好，有很好的透光率，價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)。
缺點(diǎn)：耐高低溫性能較差，溫度過低或高于100℃，固化后的膠層容易裂開，水汽容易進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部，防潮能力比較欠缺；硫化后的膠層硬度較硬，偏脆，如遇到內(nèi)應(yīng)力大的產(chǎn)品，容易損傷元器件；由于固化后的膠層硬度很高，內(nèi)里元器件需要修理時(shí)，無法切開膠層達(dá)到維修的目的；透明的環(huán)氧樹脂膠層抗紫外線性能偏差，短時(shí)期內(nèi)，產(chǎn)品容易發(fā)黃、老化；在使用環(huán)保樹脂材料灌封時(shí)，一般需佩戴防護(hù)設(shè)備。
高分子有機(jī)硅膠：
優(yōu)點(diǎn)：高分子有機(jī)硅灌封材料硫化后有固化與凝膠兩種形態(tài)，灌封產(chǎn)品后能起到減震、消除內(nèi)應(yīng)力的保護(hù)作用；物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。耐紫外線照射、耐候性、耐黃變性能較好，室外產(chǎn)品使用20年左右，仍能起到很好的保護(hù)作用。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點(diǎn)：價(jià)格略高于環(huán)氧樹脂灌封材料，粘接性能略低于環(huán)氧樹脂灌封材料。
電子灌封硅膠操作方法：
1、嚴(yán)格按照AB重量比稱重 按正確的配合比(重量比)進(jìn)行稱重配比，如果混合比例發(fā)生嚴(yán)重偏差，會(huì)影響膠料固化不完全，造成次品的情況；
2、混合攪拌均勻A組分、B組分 將A組份和B組份進(jìn)行混合攪拌均勻，A、B膠混合時(shí)，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合?；旌蠑嚢钑r(shí)要順著一個(gè)方向攪拌，不要太快，攪拌約1-2分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，后期會(huì)發(fā)生固化不完全的現(xiàn)象。攪拌容器建議是攪拌膠料的3倍左右。
3、抽真空排氣泡
完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進(jìn)地脫泡，攪拌時(shí)卷入的氣泡會(huì)使液面上升，氣泡破了后液面又會(huì)下降。真空度的大小以及抽真空時(shí)間 ，看膠水的粘度及產(chǎn)品的要求面定(脫泡時(shí)間一般為：2～4分鐘)。如果沒有真空機(jī)，可按順時(shí)針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將膠料靜置5～20分鐘自動(dòng)脫泡。
4、倒入灌封膠等待固化 灌注設(shè)定好的膠量，需注意不要過快而卷入氣泡，順著外殼的內(nèi)壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。灌注完膠料后等待膠料固化成型即可。
PS：建議等待膠料固化24小時(shí)，讓膠料完全固化成熟穩(wěn)定后，再投入使用。
鉑金催化硅膠是什么？
鉑金催化是相對(duì)有機(jī)錫催化來說的，鉑金水是加成型類硅膠的催化劑，AB組分里面的成分需要依靠鉑金水來打亂內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新進(jìn)行組合形成雙線鏈接，硫化后的性能比單線鏈接的有機(jī)錫催化硅膠要好很多，AB雙組份液體硅膠缺少了鉑金催化劑，就無法完成這一重新組合的環(huán)節(jié)，如果鉑金催化劑量少了，會(huì)導(dǎo)致AB雙組份無法完全反應(yīng)，達(dá)不到完全固化的效果。由于鉑金催化劑成本非常高，在實(shí)驗(yàn)及使用中需格外注意，以免造成浪費(fèi)。
電子灌封硅膠注意事項(xiàng):
1、硅膠在混合后會(huì)開始逐漸固化，其粘稠度會(huì)逐漸上升，并會(huì)放出部分熱量；
2、混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請(qǐng)注意控制一次配膠的量，因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快，其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短，混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完（是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間，并非可操作時(shí)間之后, 膠液不能使用）；
3、有極少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚，有輕度癢痛，建議使用時(shí)戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請(qǐng)用酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；建議在大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)，造成大批量硅膠的報(bào)廢，增加成本。
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