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產品詳情
| 產品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 新遠涂裝 | ||
| 處理風量 | >3000m3/h | ||
| 規(guī)格 | 6000mm*1600mm*1800mm | ||
| 適用領域 | 噴涂線 噴漆涂裝線VOCs有機廢氣處理 | ||
| 空氣凈化技術 | 濃縮轉輪和蓄熱式熱氧化RTO | ||
| 處理濃度 | 30mg/L | ||
| 啟燃溫度 | 200℃ | ||
| 空速 | 3m/s | ||
| 適用星級 | 五星級 | ||
| 表面處理 | 根據(jù)要求定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | XYPSE-100800 | ||
| 貨號 | XYPSE-100800 | ||
新遠涂裝提供的噴涂線噴漆有機廢氣處理設備包括：噴漆涂裝有機廢氣處理設備，環(huán)保廢氣達標排放處理設備，廢氣濃縮轉輪設備，VOC有機廢氣排放處理環(huán)評，RTO廢氣處理設備等設備和服務。幫助客戶滿足嚴格的廢氣排放標準，旗下的三塔及多塔蓄熱式熱氧化廢氣處理設備（RTO）擁有世界先進的廢氣減排技術，實現(xiàn)廢氣凈化，使用先進水平的工程設計為客戶實現(xiàn)達標排放，且充分利用運行過程中產生的熱能減少能耗降低運營成本。同時我們還為您提供環(huán)保項目前期的環(huán)評（環(huán)境評審）等咨詢服務。
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技術規(guī)格
蓄熱式熱氧化裝置（RTO）主要適用于去除揮發(fā)性有機化合物（VOC），含溶劑的污染物以及異味。新遠涂裝RTO產品系列可處理3,000 Nm3/h以上不高于10g/Nm3污染物濃度的廢氣。
應用領域
離開催化劑對污染物類別的選擇和活性炭的易燃性質（或寫成得益于各類污染物的廣泛適用性），結合一系列可選的附加設備，使得蓄熱式熱氧化裝置成為幾乎所有工業(yè)行業(yè)的理想廢氣解決方案。其主要應用行業(yè)有：涂裝和表面處理、石化、化工、醫(yī)藥、印刷，涂層、碳纖維、食品、橡膠等
工作原理
系統(tǒng)主風機將含有有機污染物的廢氣正壓或負壓通過提升閥由下而上地輸送至預熱完成的陶瓷蓄熱體，廢氣在這里得到預熱之后進入燃燒室，燃燒室溫度通常為800-850℃，污染物實現(xiàn)完全熱氧化，放出熱量并徹底轉化為無害物質。之后潔凈的高溫氣體由上而下經過另一床層的陶瓷蓄熱體，將熱量留下，后作為清潔空氣排出。
與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。
新遠涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。
與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。
新遠涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。
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可選配置
三塔或多塔配置——靈活適配廢氣流量
濃縮轉輪——適合低濃度（100-1000 mg/Nm3）高流量（≥50,000 Nm3/h）有機廢氣
熱旁通——針對污染物濃度高于3g/Nm3廢氣設置，可搭配額外的余熱回收裝置
特殊材料——為腐蝕性廢氣提供不銹鋼，雙相鋼或特殊涂層設計
烘烤功能——針對易冷凝、高沸點污染物組分，避免RTO堵塞
預過濾器——適用于含固體顆粒和易冷凝廢氣
廢氣預熱——降低廢氣相對濕度，避免潛在安全風險
LEL（爆炸下限）控制系統(tǒng)——針對廢氣濃度較高或隨生產工藝產生非正常峰值的廢氣
洗滌塔——針對有酸性組分的廢氣
針對含硅廢氣的特殊設計
產品優(yōu)勢
RTO廢氣處理裝置作為尾端設備，新遠涂裝關注客戶前端工藝流程，以實現(xiàn)與生產工藝設備的化適配
模塊化工廠預組裝，預接線以及出廠前測試
低氮燃燒設計
燃燒器閥組設計滿足FM Global及其他國際認證例如CSA, EN, TSSA, CGA 和ATEX
PLC控制，運行數(shù)據(jù)記錄和遠程監(jiān)控
安全PLC模塊和BMS（燃燒器控制）系統(tǒng)，充分保障運行安全
變頻驅動風機，靈活適配廢氣流量變化工況，節(jié)約能耗
方便維護的操作平臺和人孔設計
低壓降和高熱效率的綜合設計，實現(xiàn)電能與天然氣消耗
系統(tǒng)設計緊湊，占地面積小
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