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產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 鋁合金/紫銅散熱片密封激光焊接工藝 正信激光CF1000W 品牌 | 正信 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
| 電流 | 交流 | ||
| 作用對(duì)象 | 金屬 | ||
| 作用原理 | 連續(xù) | ||
| 產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
| 焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
| 激光焊接深度 | 0.1-1.2 | ||
| 激光器上下行程 | 300 | ||
| 連擊時(shí)激光焊接頻率 | 50KHz | ||
| 最大激光功率 | 1000 | ||
| 最大平均功率 | 1000 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 焊接 | ||
| 型號(hào) | ZXL-CF1000 | ||
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散熱片焊接機(jī)：紫銅散熱片焊接、鋁合金散熱片焊接、不銹鋼散熱片焊接、黃銅散熱片焊接
?一、什么手是紫銅
純銅的色澤呈紫紅色，故稱(chēng)紫銅。在潮濕空氣中銅表面會(huì)產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱(chēng)銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為 明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。
所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為 明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過(guò)冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時(shí)塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降1-3％。冷加工后的銅經(jīng)550-600℃退火，可使塑性完全恢復(fù)。紫銅在低溫下仍有較高的塑性，但在400-700℃的高溫下，強(qiáng)度及塑性卻大大降低。
二、紫銅的焊接性?難熔合紫銅的導(dǎo)熱性比鋼好得多，銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的7倍，隨著溫度的升高，差距還要大。大量的熱被傳導(dǎo)出去，母材難以局部熔化，必須采用功率大、熱量集中的熱源，有時(shí)還要預(yù)熱，熱影響區(qū)很寬。銅氧化 銅在常溫時(shí)不易被氧化。但是隨著溫度升高，當(dāng)超過(guò)300℃時(shí)，其氧化能力很快增大，當(dāng)溫度接近熔點(diǎn)時(shí)，其氧化能力。氧化的結(jié)果生成氧化亞銅（Cu2O）。焊縫金屬結(jié)晶時(shí)，氧化亞銅和銅形成低熔點(diǎn)（1064℃）的共晶，分布在銅的晶界上，大大降低了焊接接頭的機(jī)械性能，所以，銅的焊接接頭的性能一般低于母材。
氣孔 銅產(chǎn)生氣孔的傾向遠(yuǎn)比鋼嚴(yán)重。其中一個(gè)直接原因是銅導(dǎo)熱性好，焊接熔池凝固速度快，液態(tài)熔池中氣體上浮的時(shí)間短來(lái)不及逸出，易造成氣孔。但根本原因是氣體溶解度隨溫度下降而急劇下降及化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體所致。 銅的氣孔分兩種類(lèi)型，即氫造成的擴(kuò)散氣孔和水蒸氣造成的反應(yīng)氣孔。銅的液態(tài)金屬能溶解氫，高溫時(shí)溶解很多，隨著溫度的降低，溶解度也降低，許多金屬都是這樣，但在銅中溶解度降低的幅度比在鋼中大的多。這就是說(shuō)，在焊縫凝固前會(huì)有很多氫要逸出，但銅焊縫的凝固速度比較快，氫來(lái)不及逸出便要形成氣孔。這就是擴(kuò)散氣孔。高溫時(shí)銅與氧親和力較大而形成Cu2O，在1200℃以上可溶于液態(tài)銅中，低于1200℃便要游離出來(lái)，與氫發(fā)生如下反應(yīng)： [Cu2 O] 2[H] 2 [Cu] H2O 所形成的水蒸氣不溶于液態(tài)銅，若來(lái)不及逸出也會(huì)形成氣孔。這就是反應(yīng)氣孔。 防止產(chǎn)生氣孔的主要措施： ○1 防止焊縫金屬吸氫及氧化，焊件表面在焊前應(yīng)去油污、水分等，焊條焊劑要烘干使用，焊絲表面不得有水分。 ○2 對(duì)焊縫脫氧，加入硅、鋁、鈦、錳等脫氧元素。 ○3 焊接時(shí)保護(hù)效果。 ○4 選擇合適的焊接工藝參數(shù)，降低冷卻速度，溶深不可過(guò)大。
熱裂紋 紫銅焊接時(shí)在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋。形成熱裂紋的原因主要有以下幾個(gè)方面： ○1 銅的線膨脹系數(shù)幾乎比低碳鋼大50％以上，由液態(tài)轉(zhuǎn)變到固態(tài)時(shí)的收縮率也比較大，對(duì)于剛性大的工件，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。 ○2 熔池結(jié)晶過(guò)程中，在晶界易形成低熔點(diǎn)的氧化亞銅-銅的共晶物 （Cu Cu2O）。 ○3 凝固金屬中的過(guò)飽和氫向金屬的顯微缺陷中擴(kuò)散，或者它們與偏析物（如Cu2O）反應(yīng)生成的H2O在金屬中造成很大的壓力。 ○4 母材中的鉍、鋁等低熔點(diǎn)雜質(zhì)在晶界上形成偏析。為了防止熱裂紋的產(chǎn)生必須嚴(yán)格限制母材和焊接材料的氧、鉛、鉍、硫等有害元素的含量。焊接時(shí)對(duì)熔池的保護(hù)，采取減少焊接應(yīng)力的工藝措施，如選用熱量集中的熱源、焊前預(yù)熱、選擇合理的焊接順序、焊后緩冷等。
三、紫銅激光焊接、
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焊接產(chǎn)品特點(diǎn)
減少虛焊
有自動(dòng)網(wǎng)壓補(bǔ)償功能，極大的減少虛焊和炸火現(xiàn)象。
減少對(duì)工件的損耗
焊接時(shí)間短，電流通過(guò)焊點(diǎn)的通電時(shí)間“幾個(gè)毫秒——幾十毫秒”，產(chǎn)生的熱能不會(huì)傳遞到焊點(diǎn)的周?chē)瑴p少了對(duì)工件或工件周邊的損耗。
焊點(diǎn)好
焊點(diǎn)小，焊接牢固，氧化小，不發(fā)黑
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