洛陽(yáng)1000伊川鋼帶波紋管生產(chǎn)廠家

洛陽(yáng)1000伊川鋼帶波紋管生產(chǎn)廠家

    洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司（股票代碼：833435）是一家集新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管材，鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管材，HDPE管材，鋼襯塑襯膠管材，逃生管道，油井管道等管材系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、礦山，冶金、醫(yī)藥、水利、市政、建筑，環(huán)保，煉焦，煤化，疏浚等行業(yè)領(lǐng)域。 我公司和上?；ぱ芯吭汉献?，多年來(lái)一直致力于超高分子量聚乙烯管道的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司配備多條領(lǐng)先水平的超高分子生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管道、超高分子量聚乙烯復(fù)合管等多種管材及管件產(chǎn)品,其中原材料分子量能夠達(dá)到250萬(wàn)以上。

洛陽(yáng)1000伊川鋼帶波紋管道特性：

1、耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；2、抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強(qiáng)，對(duì)地基都有很好的適應(yīng)性；3、耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽(yáng)的直曬；4、耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會(huì)被凍裂及膨脹漏水；5、重量輕：便于運(yùn)輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備；6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機(jī)推到溝中，減少工程時(shí)間和費(fèi)用；7、耐磨性優(yōu)越：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運(yùn)能力強(qiáng)；8、排水流通性優(yōu)越：內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；9、經(jīng)濟(jì)性：施工、管理、維修費(fèi)用低；10、環(huán)境影響：HDPE是無(wú)毒性原料，對(duì)土地等環(huán)境無(wú)害，并且能夠再生利用。11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時(shí)具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。12、完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對(duì)較高的剛度重量比。

一、熱熔擠出機(jī)焊接    熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：

1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是縫隙一般不要超過5mm）。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800mm以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。

2，焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。

3，必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

4，對(duì)于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。

5，根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對(duì)溶料保持一定的焊接壓力，有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。

二、電熱熔帶連接     電熱熔連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其步驟如下：

1，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2，對(duì)齊管道和清除雜物。3，通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對(duì)齊。4，用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，5，用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。6，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。7，焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

三、熱收縮帶連接方法    熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保溫措施；連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作，其步驟如下：

1，檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到達(dá)標(biāo)為止。2，架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離。3，將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上，拉到距離連接端面大于500mm的位置。4，打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。5，用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。6，將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。7，用與被連接管相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以將兩端連接處固定。8，用火焰預(yù)熱的時(shí)候，使表面溫度達(dá)到40-50℃，可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。9，在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10，預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40-50℃。11,，烘烤。首先應(yīng)用紅色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱，注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中，還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣，當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充分熔化，以至于端部有熱熔膠溢出。這里要指出的是，要掌握好火焰的加熱溫度，既不能過高把PE管外壁燒壞，也不能過低，過低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。洛陽(yáng)1000伊川鋼帶波紋管

四、組合連接方法

以上三種是目前較為成熟的連接方法，但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺得不夠保險(xiǎn)，所以我們提出：對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。組合方式有多種：

1，熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求，再包熱收縮帶，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。2，熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶，再用卡箍鎖緊，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。3，熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。     

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