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確山耐酸防腐蝕砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸
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一是谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力向大型化發(fā)展。針對這種情況，今后，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家需要研制處理量在每小時(shí)2噸-3噸的設(shè)備。二是要設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。在這方面有兩種途徑可以選擇：采用聯(lián)合干燥法，即將兩種以上干燥方法的干燥機(jī)組合成一種新的干燥工藝，從當(dāng)前世界各國谷物干燥技術(shù)發(fā)展來看，這是一種趨勢;設(shè)計(jì)能谷物閃蒸干燥機(jī)。三是應(yīng)用先進(jìn)測控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)干燥過程向自動化或半自動化方向發(fā)展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。BSB型油機(jī)現(xiàn)在似乎已經(jīng)成為半自動食用油灌裝機(jī)的代號，它的產(chǎn)品型號的命名來歷實(shí)際是取自半自動（B)、雙頭（S）、標(biāo)準(zhǔn)型（B）首字字母組成BSB型灌裝機(jī)。相較于另一種常見的BSJ型則是半自動雙頭簡易型的首字母縮寫。BSB型油機(jī)采用了活塞式定量技術(shù)，而且還是雙汽缸雙料缸組合驅(qū)動，所以可以分別同事對灌裝的物料和灌裝的量進(jìn)行有效控制。如一個(gè)可以灌裝4升，一個(gè)可以灌裝5升，一個(gè)灌裝機(jī)花生油，一個(gè)灌裝麻油----這些都源于它超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和先進(jìn)的獨(dú)立控制理念。
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水玻璃耐酸砂漿 水玻璃砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿（簡稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。
1?、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)?
???用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
?? 優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
?? 缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。
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一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。說明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開口并在高溫高壓作用下加劇損壞。
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3?、使用材料質(zhì)量要求
(1) 水玻璃：
施工用水玻璃的密度 ( 20 ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。
(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。
(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％ 30 ％。
(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。5?、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法?
(1) 機(jī)械攪拌：
?? 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。
(2) 人工攪拌：
?? 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。
6?、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)?
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 60mm 。
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YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策YCB.6-.6圓弧齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。YCB.6-.6圓弧齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。如何YCB.6-.6圓弧齒輪泵出現(xiàn)故障無法正常工作，怎么辦？我們來介紹下YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對策。故障現(xiàn)象：泵不能排料。故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。盡量不要讓電磁閥長時(shí)間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。電磁閥的常見故障與排除:電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-調(diào)到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊重新焊接；線圈短路更換線圈；工作壓差是否不合適調(diào)整壓差或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到更換產(chǎn)品。材料試驗(yàn)機(jī)的引伸計(jì)是用于測量拉伸試樣的微量變形，或者研究構(gòu)件在外力作用下的線性變形所采用的儀器。引伸計(jì)一般由三部分組成。感受變形部分用來直接與試樣表面接觸，以感受試樣的變形。傳遞和放大部分把所感受的變形加以放大的機(jī)構(gòu)。指冶部分指示或記錄變形大小的機(jī)構(gòu)，有機(jī)械式和光學(xué)式的兩種。應(yīng)變式位移傳感器主要甶粘貼有應(yīng)變片的彈性元件組成。在小應(yīng)變條件下，彈性元件上的應(yīng)變與所受外力成正比，也與彈性元件的變形成正比。
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