簡介
該工藝保證了涂層與管材達(dá)到結(jié)合力,每平方厘米附著力達(dá)到50~70公斤,并且在長期使用中附著力不會出現(xiàn)衰減。涂層厚度300微米左右,是噴涂工藝無法實(shí)現(xiàn)的,因而防腐性能遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。
熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上,根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件,采用不同配方的高分子材料,通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面,經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機(jī)械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體。
熱浸塑鋼管作途
熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼材,機(jī)械強(qiáng)度高,承壓能力強(qiáng),電氣絕緣性能優(yōu)秀,內(nèi)外表面硬度高且光滑,摩擦系數(shù)小,阻燃性好,吸水率低(小于0.003%),使用溫度范圍大(―40℃~120℃)等優(yōu)點(diǎn)。集優(yōu)質(zhì)鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身,被廣泛應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中。
技術(shù)參數(shù)
熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道電氣性能技術(shù)參數(shù)
序號 |
項(xiàng)目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
阻燃系數(shù) |
— |
≤0.02 |
DL/T802.2-2017 |
2 |
內(nèi)壁滑動磨擦系數(shù) |
— |
≤0.30 |
GB/T3960-2016 |
3 |
MPa |
≥560 |
DL/T802.2-2017 |
|
4 |
MPa |
≥410 |
DL/T802.2-2017 |
|
5 |
10-6/K |
12 |
DL/T802.2-2017 |
|
6 |
℃ |
— |
DL/T802.2-2017 |
|
7 |
— |
— |
DL/T802.2-2017 |
|
8 |
耐壓值 |
KV |
工頻耐壓14KV/ mm 沖擊耐壓30.4 KV/ mm |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
熱浸塑鋼管特點(diǎn)
- 熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能:通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達(dá)到并超過國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
- 熱浸塑鋼管阻燃性能:產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材,適應(yīng)于井下易燃易爆等場所。
- 熱浸塑鋼管涂層極強(qiáng)的附著力:鋼管表面經(jīng)過特殊處理,工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。
- 致密的內(nèi)外樹脂層:涂層厚度0.5 mm以上,絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。
- 熱浸塑鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能:可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好,鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,對沖擊彎曲等外來影響,具有很強(qiáng)的承受能力,性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。
- 熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。?耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水,節(jié)約維護(hù)費(fèi)用,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材,綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
- 自潤滑性:內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,輸送阻力小,在相同條件下,可提高輸送能力30%。
- 連接方便可靠性。
徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點(diǎn),根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接,具有極強(qiáng)的互換性。
適用范圍
熱浸塑復(fù)合鋼管可適用于煤礦抽瓦斯、通風(fēng)系統(tǒng),消防給水系統(tǒng),中央空調(diào)暖通循環(huán)水管道,工業(yè)給排水、生活給排水,燃?xì)獾绕渌鼩怏w的輸送,電力穿線,化工輸送管道及海水處理管等范圍。
技術(shù)參數(shù)
通用顏色:黑色,灰色,藍(lán)色,紅色,白色,綠色;
涂層厚度:PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um,EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um;
涂覆方式:PE(聚乙烯)為熱浸塑EP,(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂;
產(chǎn)品規(guī)格:DN15—DN1660;
環(huán)境溫度:-30℃ 至120℃;
連接方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連接,承插、管節(jié)、密封連接等。
產(chǎn)品特性
涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便 [1] 。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。
2.抗干擾能力強(qiáng),如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號干擾。
3.承受壓力強(qiáng)度好,壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。
4.絕緣性能好,作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.無毛刺、管壁光滑,適合施工的時候穿電線或電纜
工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003;
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016;
《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志暫行辦法》;
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗(yàn)
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗(yàn)
附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗(yàn)
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗(yàn)
8.沖擊試驗(yàn)
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時,焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗(yàn)
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗(yàn)
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗(yàn)
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗(yàn)
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [3] 。
施工、安裝要點(diǎn)
1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:
(1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);
(3)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;
(4)套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;
(6)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。
3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
消防涂塑鋼管
消防內(nèi)外涂塑鋼管:以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材檢測中心消防專業(yè)認(rèn)證。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)(民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水),性能優(yōu)良,防腐年限可達(dá)50年。
2.消防供水系統(tǒng)。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、高檔住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng))。
4.各種化工流體輸送(耐酸、堿、鹽的腐蝕)。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管 [2] 。
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