焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
ENiCrFe-3鎳基焊條區(qū)別
從軟熔帶滴下后成為中間渣,在穿越滴落帶時(shí)中間渣的成分變化很大。FeO和MnO被還原而降低,熔劑的或高堿度燒結(jié)礦中的%#的進(jìn)入使堿度升高,甚至超過(guò)終渣的堿度,直到接近風(fēng)口中心線吸收隨煤氣上升的焦炭灰分,堿度才逐步降低。中間渣穿過(guò)焦柱后進(jìn)入爐缸積聚,在下爐缸渣鐵貯存區(qū)內(nèi)完成渣鐵反應(yīng),吸收脫硫產(chǎn)生的CaS和Si氧化的SiO2等成為終渣。爐渣的主要成分是什么?答:爐渣成分來(lái)自以下幾個(gè)方面:礦石中的脈石;焦炭灰分;熔劑氧化物;被浸的爐襯;初渣中含有大量礦石中的氧化物。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接,則在焊接過(guò)程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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目前為止,我國(guó)還不完全具備2萬(wàn)千瓦以上機(jī)組煙氣脫硫設(shè)計(jì)和設(shè)備成套能力。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及政策等方面的原因,目前我國(guó)煙氣脫硫工程已投入運(yùn)行的火電廠裝機(jī)總?cè)萘坎?、5萬(wàn)千瓦,僅占全國(guó)火電廠裝機(jī)容量的%,火電廠煙氣脫硫工程進(jìn)展緩慢。根據(jù)煙氣脫硫經(jīng)驗(yàn)以及有關(guān)部門的脫硫技術(shù)政策,未來(lái)我國(guó)煙氣脫硫的技術(shù)路線是以濕法脫硫?yàn)橹?、其他方法為輔?;痣姀S煙氣脫硫行業(yè)有幾個(gè)典型特征:脫硫投資、運(yùn)行成本高,而主要的收益是環(huán)境效益;屬典型的政策引導(dǎo)型行業(yè),有關(guān)政策有巨大的影響。
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