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木工壓刨機 木工手工刨 木工車床

木工刨床說明

單面壓刨床用于將方材和板材刨切為一定的厚度。該壓刨床 的特點是被加工平面是加工基準面的對面。按照加工寬度可以將 刨床分為;窄型單面壓刨床,其加工寬度為250?350mm,主要 用于小規(guī)格的木制品件的加工;中型單面壓刨床,其加工寬度為 400?700mm,常用于各種木制品生產(chǎn)工藝中;寬型單面壓刨床, 其加工寬度在800?1200mm,主要用于加工板材和框形零件; 特寬型單面壓刨床,其加工寬度可達1800mm,主要用于大規(guī)格 板件的表面平整加工。

木工刨床描述

用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

木工平刨床(圖1)用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn),手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似,但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。      木工壓刨床用于刨削板材和方材,以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動,位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動,沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工,按刀軸布置方式的不同,可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4~8根刀軸同時刨光工件的四個面,生產(chǎn)率較高,適用于大批量生產(chǎn)。

木工精光刨床(圖2)的固定刨刀片裝在工作臺中部,板料由無接縫帶帶動高速通過刀具,將前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床適用于木料平面的最后精加工



木工刨床定做

牛頭刨床

牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi),利用刨刀的直線往復運動(切削運動)和工作臺的間歇移動(進刀運動)進行刨削加工的。

根據(jù)所能加工工件的長度,牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內(nèi)的工件,如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件,如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛頭刨床。


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