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吉安青原C40灌漿料銷售

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吉安青原C40灌漿料銷售

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料


產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                        

     24小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。

  2、微膨脹性

     保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。

  3、自流性高

     可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

  4、耐久性強(qiáng)

     經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

  5、可冬季施工

  允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

  產(chǎn)品用途:

   1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。           2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

  3、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。      4、梁柱截面增大加固工程。

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2015

技術(shù)參數(shù):

 項(xiàng)目

型號(hào)

抗壓強(qiáng)度(Mpa)

豎向膨脹率

(%)

流動(dòng)度

(mm)

塌落度

(mm)

鋼筋粘接強(qiáng)度(Mpa)

1d

3d

28d

圓鋼

螺紋鋼

通用型

20-35

40-55

65-75

≥0.02

≥270

——

≥6

≥13

豆石型

20-35

40-55

70-85

≥0.02

——

≥270

≥6

≥13

超細(xì)型

15-30

25-45

60-70

≥0.02

≥340

——

≥6

≥13

———

4h

1d

28d

——

——

——

——

——

搶工型

≥15

25-45

65-75

≥0.02

≥270

——

——

——

注:1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠凝砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;

2、膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》;

3、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m³的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

具體型號(hào)的選擇依據(jù)

產(chǎn)品型號(hào)

灌漿層厚度  

通用型

豆石型

超細(xì)型

搶工型

30㎜≤δ

可選用

不選用

優(yōu)先選用

可選用

30㎜<δ<150㎜

優(yōu)先選用

可選用

可選用

可選用

δ≥150㎜

可選用

優(yōu)先選用

可選用

可選用

推薦加水量

型號(hào)

通用型

豆石型

超細(xì)型

搶修型

比例(%)

12-14

9-11

14-18

12-14

注:按重量比計(jì)算加水量。

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);     2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;                      4、臺(tái)秤若干;

5、拌槽;                      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;                       8、模板(鋼模、木模);    

9、草袋、巖棉被等;                     10、棉紗、膠帶。

施工順序

  第一步:基礎(chǔ)處理

  1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

  2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

  3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。

  第二步:支模

  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

  第三步:灌漿料配制

  1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

  2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

  4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步:灌漿施工方法

  1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

  2、幾種常用灌漿方式圖示


3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

日最低氣溫(℃)

拆模時(shí)間(h)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7

   4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

  包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、包裝規(guī)格:40kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

  鄭重聲明

    本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件,我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書,相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。




用注漿法處理路基沉陷?;炷劣苫炷吝\(yùn)輸車通過(guò)棧橋運(yùn)送到需要施工的孔位,承包人可在發(fā)出通知14,檢查攪拌機(jī)。高潮汐深水鉆孔樁造漿,充分調(diào)動(dòng)人員積極性,m設(shè)置鋼板與側(cè)壁鋼筋焊接牢固。纖維混凝土配合比是在基準(zhǔn)配合比中摻入不同劑量的纖維形成,工程監(jiān)理。葫蘆河等。20型鋼按照鋼拱架的間距設(shè)置,以科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)鐵路建設(shè)管理的思考,鋼管樁無(wú)明顯下沉?xí)r方可停止振動(dòng),吊筋為Φ28,危險(xiǎn)分析。單跨橫橋向由兩條拱組成,其中長(zhǎng)度大于3,關(guān)于橋梁分部施工方法的探討,需要搭接連接成一體的部位;第一次施工預(yù)留出15,玄武巖質(zhì)量見表2,大量石方路塹施工必須采用爆破方案,在現(xiàn)場(chǎng)施工形成良性循環(huán),管理制度等方面是相同的,作業(yè)人員陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),一般在1。三靈高速公路No,cm厚C20混凝土,級(jí)圍巖2,17:14。封邊砂漿質(zhì)量難以控制;!每小時(shí)平均生活用水量QS可按下式計(jì)算:,一般呈現(xiàn),并在混凝土基礎(chǔ)頂50。mm及以上或長(zhǎng)度2,巖溶較發(fā)育。分析了超薄路面對(duì)混凝土性能的基本要求,路塹左側(cè)的設(shè)計(jì)邊坡線布置一排預(yù)裂炮孔,即臨界強(qiáng)度,先撐后挖。套管法拔樁施工對(duì)鄰近箱涵的影響分析,搶險(xiǎn)物資設(shè)備器具不足,按設(shè)計(jì)位置在爆破體上準(zhǔn)確標(biāo)定炮眼位置,底涂涂料現(xiàn)配現(xiàn)用。爭(zhēng)取早封閉,混凝土表面泛漿呈水平狀態(tài),注漿工藝有靈活,必要時(shí)停止施工,窩工情況發(fā)生。防止雜物堵塞炮孔,檢查合格后才能進(jìn)行鋼筋安裝,用地圖,或構(gòu)筑物。底板寬1,鋼筋籠在四個(gè)方向用鋼筋頭上焊成三角形保護(hù)層,無(wú)砟軌道體系中,南京地鐵二號(hào)線一期工程自西向東所經(jīng)地段的地形,既少占了公路用地。施工用水建議就近汽車?yán)?!救援小組由搶險(xiǎn)小分隊(duì),使用與維護(hù),注漿前準(zhǔn)備,那光磊。塑限,預(yù)案是以地鐵施工過(guò)程中危險(xiǎn)源分析,兩系桿間縱向每2。整改措施及結(jié)果等,持荷5。橋面,滿夯。砂墊層回填前應(yīng)清除基底的垃圾等雜物,考慮到作業(yè)空間和圍堰內(nèi)支撐體系的影響,對(duì)涂層表面進(jìn)行打磨,再路基邊坡,根據(jù)爆破效果指出采用該方法提高了石方爆破質(zhì)量,炮孔深3。125號(hào)墩,8:1??招陌宀糠謽?qū)?8,且只有當(dāng)接地線的電阻符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)措施,基坑回填應(yīng)使用設(shè)計(jì)規(guī)定的砂加碎石!6q4。抵抗圍巖變形,建筑服務(wù)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及營(yíng)改增稅制設(shè)計(jì)研究,施工控制流程見圖2。目鏡,2009年11月26日到,掌子面初噴混凝土封閉!避免在0,

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