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表面噴砂處理是取得良好涂裝效果的關鍵。表面處理的投資相當可觀,因此,對選擇表面處理方法和油漆配套必須作周密的考慮。
工作原理:
由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
1.一般組成
噴砂機
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
1.一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。2.壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
高壓噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進行詳細地介紹。
1.一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2.工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力
冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理,此類設備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設備之一。
冷凍噴砂機原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學狀態(tài)的變化,當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復.
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時,毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi),通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。
橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:
硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞?;謴偷匠叵潞笃湮锢砘瘜W特性不會改變。
冷凍噴砂機優(yōu)勢
1、高效率:一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量
2、低成本:使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質(zhì):冷凍噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。
4、環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無廢物排出,對環(huán)境無污染。
低溫冷凍噴砂的應用領域及適用范圍:
適用制品材料:各類橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
適用制品行業(yè):汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。
冷凍噴砂機種類
目前國際上最流行的冷凍噴砂機為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機,其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機,但屬于淘汰型號,并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機所代替。
立式冷凍噴砂機的正規(guī)品牌有:
NISSAKI,極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權的品牌
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機特點
1、操作簡單:普通工人經(jīng)過半小時培訓即可熟練操作機器,并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量
3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產(chǎn)品形狀限制,合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結(jié)構(gòu)復雜,任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少,一臺冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本,設備不需要撕邊刃口,只要求飛邊盡量薄0.2mm以下,溢膠槽盡可能地小,飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節(jié)能環(huán)保:機器耗能極低,且排出其他未空氣原有組分氮氣。
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機結(jié)構(gòu)組成
1、主機結(jié)構(gòu)
主要包括:投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。
2、高速電機與拋射輪
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件,以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下,拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm,否則會造成電機因負荷運轉(zhuǎn)而導致壽命大幅度減少。
3、必備附屬系統(tǒng)
OBD系統(tǒng):經(jīng)權威部門檢測,未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能保證達到國家環(huán)保要求,而附加OBD系統(tǒng)除塵后,能保證達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設備內(nèi)部,可以確保設備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn),從而延長設備使用壽命。
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