產(chǎn)品詳情
繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)帶動下繞切割面高速運動研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石顆粒做研磨材料，故此可以進(jìn)行石材、鋼筋混凝土等堅硬物體的切割。
繩鋸切割拆除，靜力切割工藝特點：
1、 靜力切割無振動，由于切割是在金剛石工具磨削鋼筋混凝土的過程中完成的，所以不存在振動問題，對原保留結(jié)構(gòu)無沖擊，不會產(chǎn)生微細(xì)裂縫而影響結(jié)構(gòu)受力和使用壽命，這在以往的傳統(tǒng)拆除中是無法做到的；
2、 低噪音，金剛石工具切割過程中只有磨削鋼筋混凝土的聲音，電動液壓馬達(dá)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整個施工中沒有刺耳的聲音，產(chǎn)生的音量可以控制在44dB以內(nèi)；
3、 無污染，施工過程中采用水冷卻和潤滑高速運轉(zhuǎn)的金剛石工具，并將磨削掉的鐵屑和混凝土碎屑攜帶走，產(chǎn)生的冷卻水無有害物質(zhì)，冷卻水經(jīng)現(xiàn)場回收后可以重復(fù)利用，并采取封閉體系控制水的飛濺。
繩鋸切割拆除，恢復(fù)繩鋸的切割速度方法：
1、金剛石串珠繩鋸切割時，必須進(jìn)行冷卻，否則會燒壞串珠，嚴(yán)重時使整條金剛石串珠繩鋸報廢；
2、一般可以使用自來水來冷卻繩鋸，但是我們不能任意的使用冷卻水，冷卻水量并非越多越好，冷卻水的使用量是有規(guī)定的，冷卻水量為金剛石串珠繩鋸直徑的1.5～2倍，操作時具體可根據(jù)切割時噪音及冷卻水的渾濁度調(diào)整；
3、由于繩鋸是分切割方向的，所以我們在使用的時候要注意繩鋸的切割方向，要按照繩鋸的每個卡子上表明的箭頭方向前進(jìn)，不可反方向切割，避免我們的串珠前后端產(chǎn)生錐度，保證金剛石串珠繩鋸的正常使用；
4、如果過多的冷卻水量易影響金剛石串珠繩鋸的自銳性，使繩鋸打滑，過少的冷卻水量易使串珠發(fā)熱，影響切割壽命；
5、燒結(jié)金剛石串珠繩鋸在使用一段時間后，如果感覺切割速度下降，可取一定數(shù)量的耐火磚整齊置于礦料上，進(jìn)行開刃。
繩鋸切割拆除，金剛石繩鋸的日常保養(yǎng)有以下幾個方面：
1、每天開機(jī)前檢查主電機(jī)的散熱罩是否暢通，如有堵塞必須立即疏通，以免影響主電機(jī)的散熱；
2、定期清理電控箱、機(jī)體以及操作臺上的水分和灰塵，保持設(shè)備清潔干凈；
3、每次鋸切作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時清理設(shè)備上的污物，每星期應(yīng)該要徹底清洗一次設(shè)備，以防污垢銹蝕設(shè)備；
4、使用時要經(jīng)常檢查電纜線，如果有破損的話，必須立即包扎或更換，以防漏電；
5、如果長期閑置不用，在重新使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；
6、在移動操作臺時要小心謹(jǐn)慎，不得強(qiáng)行拉扯電纜線。操作臺應(yīng)放置在防雨處；
7、在進(jìn)行水平面鋸切作業(yè)時，應(yīng)注意主電機(jī)散熱口的防水，防止冷卻水通過散熱口進(jìn)入主電機(jī)而引起短路。
繩鋸切割拆除，金剛石繩鋸斷繩原因分析及解決方法：
1、受鋼絲繩壽命的制約，使用周期內(nèi)鋼絲繩承受交變載荷的前提下，將易引起鋼絲繩的疲勞斷裂；解決方法：減少變載使用繩鋸的情況，同時也了解鋼絲繩壽命，及時更換；
2、接頭扣壓過緊，會加大鋼絲繩的損傷，導(dǎo)致接頭處鋼絲繩提前斷裂；解決方法：適度扣壓，減少鋼絲繩的損傷；
3、由于機(jī)器原因，導(dǎo)致繩鋸運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，抖動頻繁，將容易導(dǎo)致中間斷繩及接頭頻繁斷裂；解決方法：選用高精度機(jī)器，并在使用過程中維護(hù)保養(yǎng)好，以確保機(jī)器性能，增加繩鋸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度，減少抖動；
4、追求切割效率，強(qiáng)行下刀，導(dǎo)致繩鋸運轉(zhuǎn)弧度過大，張緊力過大，進(jìn)而引起鋼絲繩的斷裂；解決方法：減少下刀量，調(diào)至適度；
5、由于制作方的原因，串珠固定不牢，出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動或竄動，串珠轉(zhuǎn)動后將在短時間內(nèi)將鋼絲繩磨斷，而竄動后將斷絲繩失去保護(hù)，也將使鋼絲繩提前斷裂；解決方法：穩(wěn)定注塑質(zhì)量，確保不出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動及竄動。繩鋸每切完一段時間后要及時檢查，如果偶爾出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動，應(yīng)采用錘擊辦法將其敲碎；
6、注塑繩鋸使用一定時間后，將會有部分冷卻水及切屑注入塑料和鋼絲繩之間。如果停放時間過長，將會導(dǎo)致鋼絲繩生銹變脆，鋼絲繩中間提前斷裂；解決方法：不要將使用過的繩鋸?fù)７胚^長時間，比如半年以上。
我們公司秉承“客戶至上，以人為本、以誠取信、以質(zhì)取勝、以新爭天下”的質(zhì)量方針和“正正直直做人，踏踏實實做事”的企業(yè)精神。
