產(chǎn)品詳情
山西鋼鐵構(gòu)件防腐底漆 山西環(huán)氧富鋅底漆性能
組成 ：
該環(huán)氧富鋅底漆樹(shù)脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑溶劑等組 成。分 A、B雙組份包裝。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強(qiáng)，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能，與無(wú)機(jī)或有機(jī)涂料配套性良好
三、用途 ：
該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長(zhǎng)效防腐底漆， 特別適用于儲(chǔ)油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用 需涂?jī)傻酪陨厦?br /> 技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目 技 術(shù) 指
標(biāo)容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性對(duì)施涂無(wú)障礙干燥時(shí)間,h不大于 表干 1 實(shí)干 24粘度，S -涂膜顏色及外觀 涂漠外觀正常不揮發(fā)分，% 不小于 70 耐沖擊性，cm 50耐鹽霧性 72h能耐鹽霧 適用期，h 不小于5
環(huán)氧富鋅底漆施工參考：
涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無(wú)氣噴涂等均可。
理論用量：刷涂：180–200 克/平方米/道。 噴涂：150–180 克/平方米/道。 高壓無(wú)氣噴涂：360–450 克/平方米/道。
干膜厚度：刷涂：40–60 微米/平方米/道。噴涂：20–30 微米/平方米/道。 高壓無(wú)氣噴涂：60–70 微米/平方米/道。
4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆： 甲：乙=10：1，以包裝桶標(biāo)簽為準(zhǔn)
注意事項(xiàng)1、稀釋劑與稀釋比：無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆專用稀釋劑 3%–5% 2、熟化時(shí)間：23±2℃ 20 分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8 小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短 5 小時(shí)，最長(zhǎng) 7 天。 3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級(jí)。 4、建議涂裝道數(shù):2–3 道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料） 充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆
組成 ：
該環(huán)氧富鋅底漆樹(shù)脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑溶劑等組 成。分 A、B雙組份包裝。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強(qiáng)，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能，與無(wú)機(jī)或有機(jī)涂料配套性良好
三、用途 ：
該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長(zhǎng)效防腐底漆， 特別適用于儲(chǔ)油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用 需涂?jī)傻酪陨厦?br /> 技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目 技 術(shù) 指
標(biāo)容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性對(duì)施涂無(wú)障礙干燥時(shí)間,h不大于 表干 1 實(shí)干 24粘度，S -涂膜顏色及外觀 涂漠外觀正常不揮發(fā)分，% 不小于 70 耐沖擊性，cm 50耐鹽霧性 72h能耐鹽霧 適用期，h 不小于5
環(huán)氧富鋅底漆施工參考：
涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無(wú)氣噴涂等均可。
理論用量：刷涂：180–200 克/平方米/道。 噴涂：150–180 克/平方米/道。 高壓無(wú)氣噴涂：360–450 克/平方米/道。
干膜厚度：刷涂：40–60 微米/平方米/道。噴涂：20–30 微米/平方米/道。 高壓無(wú)氣噴涂：60–70 微米/平方米/道。
4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆： 甲：乙=10：1，以包裝桶標(biāo)簽為準(zhǔn)
注意事項(xiàng)1、稀釋劑與稀釋比：無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆專用稀釋劑 3%–5% 2、熟化時(shí)間：23±2℃ 20 分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8 小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短 5 小時(shí)，最長(zhǎng) 7 天。 3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級(jí)。 4、建議涂裝道數(shù):2–3 道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料） 充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆
