上海斯米克Z508鑄鐵焊條EZNiCu-1鑄鐵焊條

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
500 20.00元/公斤
  • 最小起訂: 1公斤
  • 發(fā)貨地址: 河北 邢臺(tái)市
  • 發(fā)布日期:2023-12-15
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  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū):河北 邢臺(tái)市
  • 家家通積分:10160分
詳細(xì)參數(shù)
品牌斯米克型號(hào)EZNiCu-1
牌號(hào)EZNiCu-1類(lèi)型鑄鐵焊條
材質(zhì)鑄鐵藥皮成分不定型
酸堿性堿性焊條性能超低氫焊條
加工定制焊條直徑2.5-5.0mm
焊芯直徑2.5-5.0mm長(zhǎng)度350-500mm
焊接電流幅度90-120A工作溫度常溫,高溫
適用范圍廣泛產(chǎn)地上海
直徑2.5-5.0mm

產(chǎn)品詳情

Z408鑄鐵焊條       符合 GB EZNiFe-1   相當(dāng) AWS  ENiFe-C1

說(shuō)明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多,但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對(duì)含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)50~10070~120110~180

注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

Z408A鑄鐵焊條

型號(hào)GB/T:EZNiFe-Cu

說(shuō)明:鎳鐵銅合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條,交、直流兩用,可全位置焊,具有強(qiáng)度高、塑性好、與母材熔合性好等特點(diǎn),切割性Z408相似,電弧穩(wěn)定,焊條不發(fā)紅,工藝性好,相當(dāng)于瑞士卡斯特林公司2240焊條。

用途:用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ),如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤2  Si≤2.  Mn≤1.5  Fe余  Ni 45-60  Cu 4-10

Z438鑄鐵焊條

型號(hào)GB/T:EZNiFe-1

說(shuō)明:鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條,加入一定量的球化劑,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流兩用。

用途:用于球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化劑 適量

 

 

Z408鑄鐵焊條       符合 GB EZNiFe-1   相當(dāng) AWS  ENiFe-C1

說(shuō)明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)??沽研詫?duì)灰口鑄鐵與Z308差不多,但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對(duì)含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)50~10070~120110~180

注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

Z408A鑄鐵焊條

型號(hào)GB/T:EZNiFe-Cu

說(shuō)明:鎳鐵銅合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條,交、直流兩用,可全位置焊,具有強(qiáng)度高、塑性好、與母材熔合性好等特點(diǎn),切割性Z408相似,電弧穩(wěn)定,焊條不發(fā)紅,工藝性好,相當(dāng)于瑞士卡斯特林公司2240焊條。

用途:用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ),如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤2  Si≤2.  Mn≤1.5  Fe余  Ni 45-60  Cu 4-10

Z438鑄鐵焊條

型號(hào)GB/T:EZNiFe-1

說(shuō)明:鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條,加入一定量的球化劑,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流兩用。

用途:用于球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化劑 適量

 

 

Z508鑄鐵焊條       符合 GB EZNiCu-1 相當(dāng) AWS  ENiCu-B

說(shuō)明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用

用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00

 

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)50~10070~120110~170140~190

注意事項(xiàng):

1. 焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過(guò)50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。

Z607鑄鐵焊條

說(shuō)明:紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條,抗裂性好,單層焊與鑄鐵基體熔合較好,但熔敷金屬硬度不均勻,半熔化區(qū)硬度較高,切割加工有一定的困難.多層焊時(shí)成形不良,易產(chǎn)生氣孔,但價(jià)格比鎳基焊條便宜,交直流兩用.

用途:多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ).

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Fe≤30  其他: Cu

 

Z612鑄鐵焊條

說(shuō)明:銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條,交直流兩用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。

用途:多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ),如汽缸體的焊補(bǔ)等。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

 Fe≤30  其他: Cu

 

Z706/Z708鑄鐵焊條

說(shuō)明:銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條,交直流兩用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。

用途:可用于結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵,合金鋼和鑄鐵等異種材料的焊接。焊縫強(qiáng)度高,抗拉強(qiáng)度&b≥420(MPa),延伸率&5%≥22.直接冷焊,焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,特別適用各種床體,機(jī)座裂紋的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.12  Si≤1  Mn≤1.5 V   Fe≤30  其他: Cu

706(708)、Z707型特種鑄鐵焊條,可用于結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵,合金鋼和鑄鐵等異種材料的焊接。焊縫強(qiáng)度高,抗拉強(qiáng)度&b≥420(MPa),延伸率&5%≥22.直接冷焊,焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,特別適用各種床體,機(jī)座裂紋的焊接。

 

 

2.  

鑄鐵焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

 鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿(mǎn)意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類(lèi)型,進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
   3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋 粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過(guò)多,減少白口傾向,防止熱量集中過(guò)多,造成應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
  5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿(mǎn),以防收弧處裂。


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