產(chǎn)品詳情
ER410NiMo焊絲批發(fā)現(xiàn)貨
ER410NiMoL是超低碳13Cr-4Ni-0.5Mo馬氏體不銹鋼氣保焊絲。因添加了一定量的Ni和Mo，其強(qiáng)度和硬度較410高。焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。
用途：用于00Cr13Ni5Mo系列鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積棧焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 0.03 | 2.00 | 1.00 | 12.014.0 | 4.55.5 | 1.0 | 0.03 | 0.03 | 0.75 |
參考電流
| 焊絲直徑/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| 焊接電流/A | 70150 | 100200 | 140220 |
注意事項(xiàng)：
焊縫金屬射線探傷要求：級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案
