ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲

ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲

鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲

相當(dāng)AWS ERCuAl-A2美國焊接協(xié)會標(biāo)準:ERCuAl-A2

德國標(biāo)準:SG-CuAl10Fe產(chǎn)品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學(xué)成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.

化學(xué)成份(%重量)

特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準  
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點 
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接 
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難 
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用