產(chǎn)品詳情
畢節(jié)YWZ9-600/E301電機制動器SDZ3-15
一般,駐車制動系統(tǒng)的機械傳動裝置組成如右圖所示。駐車制動系統(tǒng)與行車制動系統(tǒng)共用后輪制動器7。施行駐車制動時,駕駛員將駐車制動操縱桿1向上扳起,通過平
衡杠桿2將駐車制動操縱纜繩3拉緊,促動兩后輪制動器。由于棘爪的單向作用,棘爪與棘爪齒板嚙合后,操縱桿不能反轉(zhuǎn),駐車制動桿系能可靠地被鎖定在制動位置。
欲解除制動,須先將操縱桿扳起少許,再壓下操縱桿端頭的壓桿按鈕8,通過棘爪壓桿使棘爪離開棘爪齒板。然后將操縱桿向下推到解除制動位置。使棘爪得以將整個駐YW系列電力液壓塊式制動器:
YW-200/E23,YW-200/E30,YW-250/E23,YW-250/E30,YW-250/E50,YW-315/E30,YW-315/E50,YW-315/E80
YW-400/E50,YW-400/E80,YW-400/E121,YW-500/E80,YW-500/E121,YW-500/E201,YW-630/E121,YW-630/E201
YW-630/E301,YW-710/E201,YW-710/E301
車機械制動桿系鎖止在解除制動位置。駐車制動系統(tǒng)必須可靠地保證汽車在原地停駐,這一點只有用機械鎖止方法才能實現(xiàn),因此駐車制動系統(tǒng)多用機械式傳動裝置。
畢節(jié)YWZ9-600/E301電機制動器SDZ3-15St是雷諾數(shù)的函數(shù),St=f。當(dāng)雷諾數(shù)Re在12~15范圍內(nèi),St值約為12,在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在12~15,旋渦頻率f=.12v/d。由此可知,通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中,A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量等優(yōu)點。
折疊編輯本段液壓傳動裝置
目前,轎車的行車制動系統(tǒng)都采用了液壓傳動裝置,主要由制動主缸(制動總泵)、液壓管路、后輪鼓式制動器中的制動輪缸(制動分泵)、前輪鉗盤式制動器中的液壓缸
等組成,見右圖。主缸與輪缸間的連接油管除用金屬管(銅管)外,還采用特制的橡膠制動軟管。各液壓元件之間及各段油管之間還有各種管接頭。制動前,液壓系統(tǒng)中
充滿專門配制的制動液。
踩下制動踏板4,制動主缸5將制動液壓入制動輪缸6和制動鉗2,將制動塊推向制動鼓和制動盤。在制動器間隙消失并開始產(chǎn)生制動力矩時,液壓與踏板力方能繼續(xù)增長
直到完全制動。此過程中,由于在液壓作用下,油管的彈性膨脹變形和摩擦元件的彈性壓縮變形,踏板和輪缸活塞都可以繼續(xù)移動一段距離。放開踏板,制動蹄和輪缸活
塞在回位彈簧作用下回位,將制動液壓回主缸。
折疊編輯本段制動助力器
目前,轎車上廣泛裝用真空助力器作為制動助力器,利用發(fā)動機喉管處的真空度來幫助駕駛員操縱制動踏板。根據(jù)真空助力膜片的多少,真空助力器分為單膜片式和串聯(lián)
膜片式兩種。制動器
YWZE-100/23,YWZE-150/23,YWZE-300/30,YWZE-300/50,YWZE-300/80,YWZE-200/23,YWZE-200/30,YWZE-250/23
YWZE-250/30,YWZE-250/50,YWZE-315/30,YWZE-315/50,YWZE-315/80,YWZE-400/50,YWZE-400/80,YWZE-400/121
YWZE-500/80,YWZE-500/121,YWZE-500/201,YWZE-630/121,YWZE-630/201,YWZE-630/301,YWZE-600/121,YWZE-600/201
單膜片式 國產(chǎn)轎車都采用此種型式的真空助力器。
畢節(jié)YWZ9-600/E301電機制動器SDZ3-15儀表管件是用在管道的連接或控制系統(tǒng)。其中用于管道方向的改變、管道的分支或不同尺寸管子連接的管件,其使用環(huán)境遠比直管要苛刻,管件使用的材料可以是管材、板材、鍛件、鑄件、棒材以及型材等。加工制作可用焊制、沖壓、鑄造或鍛制等方法。通常,管件的材質(zhì)、厚度取決于使用的管件材料、形狀、尺寸,以及所輸送的流體介質(zhì)、壓力等因素。儀表管件有卡套式管接頭、焊接式管接頭、擴口式管接頭、螺紋式管接頭、活接頭、多種自控儀表管路附件等。
工作過程:
1. 真空助力器不工作時(圖a),彈簧15將推桿連同柱塞18推到后極限位置(即真空閥開啟),橡膠閥門9則被彈簧壓緊在空氣閥座上10(即空氣閥關(guān)閉)。伺服氣室前、后腔
經(jīng)通道A、控制閥腔和通道B互相連通,并與空氣隔絕。在發(fā)動機開始工作、且真空單向閥被吸開后,伺服氣室左右兩腔內(nèi)都產(chǎn)生一定的真空度。
2. 當(dāng)制動踏板踩下時,起初氣室膜片座8固定不動,來自踏板機構(gòu)的操縱力推動控制閥推桿12和控制閥柱塞18相對于膜片座8前移。當(dāng)柱塞與橡膠反作用盤7之間的間隙
消除后,操縱力便經(jīng)反作用盤7傳給制動主缸推桿2(如下圖)。同時,橡膠閥門9隨同控制閥柱塞前移,直到與膜片座8上的真空閥座接觸為止。此時,伺服氣室前后腔隔
絕。
3. 控制閥推桿12繼續(xù)推動控制閥柱塞前移,到其上的空氣閥座10離開橡膠閥門9一定距離。外界空氣充入伺服氣室后腔(如下圖),使其真空度降低。在此過程中,膜片
20與閥座也不斷前移,直到閥門重新與空氣閥座接觸為止。因此在任何一個平衡狀態(tài)下,伺服氣室后腔中的穩(wěn)定真空度與踏板行程成遞增函數(shù)關(guān)系。
折疊編輯本段氣壓制動系統(tǒng)