產(chǎn)品詳情
司太立鈷基6號(hào)堆焊焊條
說(shuō)明：鈷基6號(hào)鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪切刀刃等。
堆焊層硬度HRC≥40
熔敷金屬化學(xué)成分/%
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
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0.70～1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0～32 |
≤4.0 |
3.0～6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立鈷基12號(hào)堆焊焊條
說(shuō)明：鈷基12號(hào)鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
|
1.0～1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0～32 |
≤5.0 |
7.0～10.0 |
≤4.0 |
余量 |
鈷基堆焊焊條注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)
說(shuō)明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時(shí)可以約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤(pán)滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDPCrMoV-A1-15
說(shuō)明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D246耐磨堆焊焊條 型號(hào)：EDPCrSi-B
說(shuō)明：D246耐磨堆焊焊條，。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D256高錳鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDMn-A-16
說(shuō)明：高錳鋼堆焊焊條，（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），堆焊時(shí)宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
