產(chǎn)品詳情
以下主要介紹開展全面質(zhì)量管理的方法:
一、推行PDCA循環(huán)的工作方法
PDCA是英語Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環(huán),就是按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動中,要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃,經(jīng)過實(shí)踐,再檢驗(yàn)其結(jié)果,將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn),將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。這種工作程序,反映了開展管理活動的一般規(guī)律性。
二、做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程工作
1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容
1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。
2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)
提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。
3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn)
工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。
2、輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
這里指的輔助生產(chǎn)過程,是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、設(shè)備維修,工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。制造過程的許多質(zhì)量問題,往往同這些部門的工作質(zhì)量有關(guān)。
輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件,以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內(nèi)容有:做好物資采購供應(yīng)(包括外協(xié))的質(zhì)量管理,保證采購質(zhì)量。嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收,按質(zhì)、按量、按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、燃料等);組織好設(shè)備維護(hù)工作,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應(yīng)管理工作等。
三、加強(qiáng)4M的管理
全面質(zhì)量管理的一個重要特點(diǎn)是“預(yù)防性”,即變僅靠“事后把關(guān)”為加強(qiáng)“事前預(yù)防”,變管理結(jié)果為管理因素。那么生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些呢?
他們是:1、人(Man)-工人
2、設(shè)備(Machine)-包括機(jī)器和工藝裝備
3、材料(Material)-包括零件、材料和半成品
4、方法(Method)-包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境
下面就來談?wù)勅绾螌@四大因素進(jìn)行管理:
1、“人”的管理
在四大因素中,人是最重要的因素。不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)、還是材料的驗(yàn)收把關(guān),以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn),都依靠工人的智慧和積極性。因此,對于班組長來說,做好以下幾方面工作:
1)加強(qiáng)對工人的技能訓(xùn)練
讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練
進(jìn)行個別而具體的指導(dǎo)
2)提高工人的質(zhì)量意識
加強(qiáng)對自己作業(yè)質(zhì)量的控制
提高對自己工作重要性的認(rèn)識
加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育
2、“設(shè)備”的管理
這里所說的“設(shè)備”,包括設(shè)備,機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧欢疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),以防患于未然。對設(shè)備和機(jī)械,包括夾具、量具等,都需要工人的日常檢修,以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。
3、“材料”的管理
這里的材料,不只是產(chǎn)品的原材料,也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查,改進(jìn)保管方法,避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對保管中的材料進(jìn)行定期檢查,對將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。
4、“作業(yè)方法”的管理
應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化,予以成文,并向工人徹底說明。
四、 推行“5S”活動
“5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。
通過 “5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。
整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:
不用的東西 ------ 堅(jiān)決扔掉
不常用的東西----- 放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉庫〕
偶爾用的東西----- 集中放在車間
經(jīng)常用的東西----- 放在作業(yè)區(qū)
在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。
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