產(chǎn)品詳情
石油化工 MES系統(tǒng) （www.hzjux.com）解決方案定位于：
面向石油化工行業(yè)
企業(yè)具有相對(duì)完備的過(guò)程控制系統(tǒng)
已經(jīng)實(shí)施或計(jì)劃實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
具有對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化、數(shù)字化管理的需求
石油化工行業(yè)特點(diǎn)
資源與環(huán)境保護(hù)
技術(shù)依賴(lài)性較強(qiáng)
連續(xù)過(guò)程大生產(chǎn)
需要完善的分銷(xiāo)配送體系
石油化工MES系統(tǒng)介紹
石油化工MES是為石油化工企業(yè)MES建設(shè)提供的一套完整的軟件系統(tǒng)，包括公共支撐環(huán)境和業(yè)務(wù)支撐模塊兩大部分。
石油化工MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)
數(shù)據(jù)集成平臺(tái)基ISA-S95規(guī)范建立統(tǒng)一的核心數(shù)據(jù)庫(kù)，主要包括統(tǒng)一的工廠(chǎng)數(shù)據(jù)模型、供應(yīng)鏈優(yōu)化模型和煉化企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)模型。數(shù)據(jù)集成平臺(tái)支撐MES系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)集成，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)（RTDB）、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）和供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)等，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
石油化工MES系統(tǒng)應(yīng)用集成平臺(tái)
應(yīng)用集成平臺(tái)提供一個(gè)統(tǒng)一的應(yīng)用系統(tǒng)集成框架，完成統(tǒng)一用戶(hù)權(quán)限管理，記錄業(yè)務(wù)操作監(jiān)控日志。
石油化工MES系統(tǒng)計(jì)劃優(yōu)化
建立從需求到生產(chǎn)、存儲(chǔ)和采購(gòu)的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型，以利潤(rùn)最大化為目標(biāo)，對(duì)原油選擇、生產(chǎn)加工方案、庫(kù)存和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，為企業(yè)制定年度、季度和月度生產(chǎn)計(jì)劃提供支撐。
在原油種類(lèi)多樣性的條件下，盡量提高企業(yè)加工多種原油的能力，并且利用市場(chǎng)的多樣化，優(yōu)化原油選擇以提高效益；
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)流程進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)煉廠(chǎng)的生產(chǎn)流程優(yōu)化；
對(duì)原油及產(chǎn)品的邊際效益進(jìn)行預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)煉廠(chǎng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化；
根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況及各裝置的加工約束條件，制定企業(yè)的年度、季度、月度最佳生產(chǎn)計(jì)劃和加工方案。
石油化工MES系統(tǒng)調(diào)度優(yōu)化
實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)調(diào)度優(yōu)化，包括原油調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合調(diào)度、中間產(chǎn)品調(diào)度、產(chǎn)品運(yùn)輸調(diào)度、瓦斯平衡調(diào)度和裝置開(kāi)工、停工檢修及緊急情況下的綜合調(diào)度，根據(jù)優(yōu)化情況形成調(diào)度計(jì)劃。實(shí)施生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)幫助企業(yè)尋找原油的最佳配比、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少庫(kù)存、減少質(zhì)量流失、減少緊急狀況的發(fā)生、減少儲(chǔ)運(yùn)延誤損失、優(yōu)化生產(chǎn)安排和提高評(píng)估特殊機(jī)會(huì)的能力。
石油化工MES系統(tǒng)調(diào)合優(yōu)化
針對(duì)調(diào)度調(diào)合指令，基于裝置產(chǎn)出、罐存以及管道分布對(duì)油品調(diào)合過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，包括原油調(diào)合和成品油調(diào)合。原油調(diào)合可以改善常減壓裝置的操作平穩(wěn)度，減少質(zhì)量波動(dòng)、降低能耗，也為原油品種的選擇創(chuàng)造了更大空間。成品油調(diào)合，利用調(diào)合模型數(shù)據(jù)庫(kù)，精確地計(jì)算調(diào)合產(chǎn)品性質(zhì)，通過(guò)非線(xiàn)性?xún)?yōu)化使調(diào)合成本最小并滿(mǎn)足成品油環(huán)保指標(biāo)要求。
石油化工MES系統(tǒng)操作管理
操作管理實(shí)現(xiàn)調(diào)度指令管理、物料移動(dòng)、進(jìn)出廠(chǎng)管理、罐區(qū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理功能。全過(guò)程操作指令管理包括指令生成、指令下達(dá)、操作反饋。
石油化工MES系統(tǒng)物料平衡
物料平衡是MES的核心功能之一，通過(guò)規(guī)范煉油操作管理，實(shí)現(xiàn)油品移動(dòng)的及時(shí)跟蹤、庫(kù)存的實(shí)時(shí)管理和全廠(chǎng)所有物料的平衡。該模塊采用符合中國(guó)國(guó)情的物料平衡策略，可靈活配置工廠(chǎng)物料平衡模型和專(zhuān)家系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)理規(guī)則，帶有人工智能關(guān)聯(lián)調(diào)量工具。
石油化工MES系統(tǒng)公用工程信息管理
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水、電、汽、風(fēng)等公用能源的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡及統(tǒng)計(jì)管理，給相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)提供公用工程產(chǎn)耗信息。在完善公用工程計(jì)量手段的基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)公用工程信息管理的網(wǎng)絡(luò)化、模型化和實(shí)時(shí)化，為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)中生產(chǎn)成本核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
石油化工MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)成本管理
利用物料、公用工程、化工輔料、和生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)成本進(jìn)行核算，系統(tǒng)可以計(jì)算每個(gè)班組在其生產(chǎn)過(guò)程中的成本情況，將計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，尋找差異，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)提供指導(dǎo)，同時(shí)支持全流程的生產(chǎn)成本計(jì)算。
石油化工MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)
基于統(tǒng)一的MES數(shù)據(jù)平臺(tái)，提供MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)服務(wù)，主要包括ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐和基于WEB服務(wù)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)。
石油化工MES系統(tǒng)特點(diǎn)
符合中國(guó)國(guó)情、石油化工特色的平衡策略，實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)物料平衡，滿(mǎn)足ERP系統(tǒng)“日平衡、旬結(jié)算”的要求；
具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MES物料平衡技術(shù)；
企業(yè)生產(chǎn)管理的規(guī)范化平臺(tái)，提供的管理工具包括：一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源；罐區(qū)收付存管理；裝置數(shù)據(jù)自動(dòng)校正；實(shí)時(shí)的油品移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；物料日平衡工具；公用工程數(shù)據(jù)平衡工具；一體化生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表組態(tài)工具；
數(shù)據(jù)覆蓋范圍廣，包括煉油化工企業(yè)所有裝置的進(jìn)料、出料；裝置公用工程產(chǎn)耗；罐區(qū)庫(kù)存、收付動(dòng)態(tài)；原料進(jìn)廠(chǎng)（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；產(chǎn)品出廠(chǎng)（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；關(guān)聯(lián)交易進(jìn)出量（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；
數(shù)據(jù)頻度高，數(shù)據(jù)采集以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集為主，人工輸入為輔；裝置數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)周期8小時(shí)；公用工程數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自平衡，通過(guò)三級(jí)業(yè)務(wù)模型逐級(jí)確保數(shù)據(jù)的一致性、完整性；平衡模型算法確保數(shù)據(jù)的整體性、關(guān)聯(lián)性。
石油化工MES系統(tǒng)應(yīng)用效果
為ERP提供數(shù)據(jù)支撐:為ERP的生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、銷(xiāo)售分銷(xiāo)等模塊提供數(shù)據(jù)，主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)；
實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成:實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息；
為企業(yè)生產(chǎn)管理提供信息化管理工具:為生產(chǎn)管理（計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)）提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)罐區(qū)的自動(dòng)化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動(dòng)校正；為生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時(shí)的物料移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)部門(mén)提供自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料日平衡的工具；為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；
促進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.MES系統(tǒng)的實(shí)施將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化；降低管理部門(mén)業(yè)務(wù)人員的重復(fù)性勞動(dòng)，提升創(chuàng)造性勞動(dòng)；
面向石油化工行業(yè)
企業(yè)具有相對(duì)完備的過(guò)程控制系統(tǒng)
已經(jīng)實(shí)施或計(jì)劃實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
具有對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化、數(shù)字化管理的需求
石油化工行業(yè)特點(diǎn)
資源與環(huán)境保護(hù)
技術(shù)依賴(lài)性較強(qiáng)
連續(xù)過(guò)程大生產(chǎn)
需要完善的分銷(xiāo)配送體系
石油化工MES系統(tǒng)介紹
石油化工MES是為石油化工企業(yè)MES建設(shè)提供的一套完整的軟件系統(tǒng)，包括公共支撐環(huán)境和業(yè)務(wù)支撐模塊兩大部分。
石油化工MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)
數(shù)據(jù)集成平臺(tái)基ISA-S95規(guī)范建立統(tǒng)一的核心數(shù)據(jù)庫(kù)，主要包括統(tǒng)一的工廠(chǎng)數(shù)據(jù)模型、供應(yīng)鏈優(yōu)化模型和煉化企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)模型。數(shù)據(jù)集成平臺(tái)支撐MES系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)集成，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)（RTDB）、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）和供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)等，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
石油化工MES系統(tǒng)應(yīng)用集成平臺(tái)
應(yīng)用集成平臺(tái)提供一個(gè)統(tǒng)一的應(yīng)用系統(tǒng)集成框架，完成統(tǒng)一用戶(hù)權(quán)限管理，記錄業(yè)務(wù)操作監(jiān)控日志。
石油化工MES系統(tǒng)計(jì)劃優(yōu)化
建立從需求到生產(chǎn)、存儲(chǔ)和采購(gòu)的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型，以利潤(rùn)最大化為目標(biāo)，對(duì)原油選擇、生產(chǎn)加工方案、庫(kù)存和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，為企業(yè)制定年度、季度和月度生產(chǎn)計(jì)劃提供支撐。
在原油種類(lèi)多樣性的條件下，盡量提高企業(yè)加工多種原油的能力，并且利用市場(chǎng)的多樣化，優(yōu)化原油選擇以提高效益；
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)流程進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)煉廠(chǎng)的生產(chǎn)流程優(yōu)化；
對(duì)原油及產(chǎn)品的邊際效益進(jìn)行預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)煉廠(chǎng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化；
根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況及各裝置的加工約束條件，制定企業(yè)的年度、季度、月度最佳生產(chǎn)計(jì)劃和加工方案。
石油化工MES系統(tǒng)調(diào)度優(yōu)化
實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)調(diào)度優(yōu)化，包括原油調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合調(diào)度、中間產(chǎn)品調(diào)度、產(chǎn)品運(yùn)輸調(diào)度、瓦斯平衡調(diào)度和裝置開(kāi)工、停工檢修及緊急情況下的綜合調(diào)度，根據(jù)優(yōu)化情況形成調(diào)度計(jì)劃。實(shí)施生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)幫助企業(yè)尋找原油的最佳配比、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少庫(kù)存、減少質(zhì)量流失、減少緊急狀況的發(fā)生、減少儲(chǔ)運(yùn)延誤損失、優(yōu)化生產(chǎn)安排和提高評(píng)估特殊機(jī)會(huì)的能力。
石油化工MES系統(tǒng)調(diào)合優(yōu)化
針對(duì)調(diào)度調(diào)合指令，基于裝置產(chǎn)出、罐存以及管道分布對(duì)油品調(diào)合過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，包括原油調(diào)合和成品油調(diào)合。原油調(diào)合可以改善常減壓裝置的操作平穩(wěn)度，減少質(zhì)量波動(dòng)、降低能耗，也為原油品種的選擇創(chuàng)造了更大空間。成品油調(diào)合，利用調(diào)合模型數(shù)據(jù)庫(kù)，精確地計(jì)算調(diào)合產(chǎn)品性質(zhì)，通過(guò)非線(xiàn)性?xún)?yōu)化使調(diào)合成本最小并滿(mǎn)足成品油環(huán)保指標(biāo)要求。
石油化工MES系統(tǒng)操作管理
操作管理實(shí)現(xiàn)調(diào)度指令管理、物料移動(dòng)、進(jìn)出廠(chǎng)管理、罐區(qū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理功能。全過(guò)程操作指令管理包括指令生成、指令下達(dá)、操作反饋。
石油化工MES系統(tǒng)物料平衡
物料平衡是MES的核心功能之一，通過(guò)規(guī)范煉油操作管理，實(shí)現(xiàn)油品移動(dòng)的及時(shí)跟蹤、庫(kù)存的實(shí)時(shí)管理和全廠(chǎng)所有物料的平衡。該模塊采用符合中國(guó)國(guó)情的物料平衡策略，可靈活配置工廠(chǎng)物料平衡模型和專(zhuān)家系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)理規(guī)則，帶有人工智能關(guān)聯(lián)調(diào)量工具。
石油化工MES系統(tǒng)公用工程信息管理
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水、電、汽、風(fēng)等公用能源的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡及統(tǒng)計(jì)管理，給相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)提供公用工程產(chǎn)耗信息。在完善公用工程計(jì)量手段的基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)公用工程信息管理的網(wǎng)絡(luò)化、模型化和實(shí)時(shí)化，為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)中生產(chǎn)成本核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
石油化工MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)成本管理
利用物料、公用工程、化工輔料、和生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)成本進(jìn)行核算，系統(tǒng)可以計(jì)算每個(gè)班組在其生產(chǎn)過(guò)程中的成本情況，將計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，尋找差異，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)提供指導(dǎo)，同時(shí)支持全流程的生產(chǎn)成本計(jì)算。
石油化工MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)
基于統(tǒng)一的MES數(shù)據(jù)平臺(tái)，提供MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)服務(wù)，主要包括ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐和基于WEB服務(wù)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)。
石油化工MES系統(tǒng)特點(diǎn)
符合中國(guó)國(guó)情、石油化工特色的平衡策略，實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)物料平衡，滿(mǎn)足ERP系統(tǒng)“日平衡、旬結(jié)算”的要求；
具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MES物料平衡技術(shù)；
企業(yè)生產(chǎn)管理的規(guī)范化平臺(tái)，提供的管理工具包括：一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源；罐區(qū)收付存管理；裝置數(shù)據(jù)自動(dòng)校正；實(shí)時(shí)的油品移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；物料日平衡工具；公用工程數(shù)據(jù)平衡工具；一體化生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表組態(tài)工具；
數(shù)據(jù)覆蓋范圍廣，包括煉油化工企業(yè)所有裝置的進(jìn)料、出料；裝置公用工程產(chǎn)耗；罐區(qū)庫(kù)存、收付動(dòng)態(tài)；原料進(jìn)廠(chǎng)（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；產(chǎn)品出廠(chǎng)（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；關(guān)聯(lián)交易進(jìn)出量（船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸）；
數(shù)據(jù)頻度高，數(shù)據(jù)采集以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集為主，人工輸入為輔；裝置數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)周期8小時(shí)；公用工程數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自平衡，通過(guò)三級(jí)業(yè)務(wù)模型逐級(jí)確保數(shù)據(jù)的一致性、完整性；平衡模型算法確保數(shù)據(jù)的整體性、關(guān)聯(lián)性。
石油化工MES系統(tǒng)應(yīng)用效果
為ERP提供數(shù)據(jù)支撐:為ERP的生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、銷(xiāo)售分銷(xiāo)等模塊提供數(shù)據(jù)，主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)；
實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成:實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息；
為企業(yè)生產(chǎn)管理提供信息化管理工具:為生產(chǎn)管理（計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)）提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)罐區(qū)的自動(dòng)化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動(dòng)校正；為生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時(shí)的物料移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)部門(mén)提供自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料日平衡的工具；為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；
促進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.MES系統(tǒng)的實(shí)施將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化；降低管理部門(mén)業(yè)務(wù)人員的重復(fù)性勞動(dòng)，提升創(chuàng)造性勞動(dòng)；
提高了供應(yīng)鏈管理效率，優(yōu)化了生產(chǎn)加工。為整個(gè)業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議；為企業(yè)生產(chǎn)加工方案、原油選購(gòu)、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調(diào)合等的優(yōu)化提供了決策支持，為企業(yè)的生產(chǎn)降本增效、提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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