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01.MES系統(tǒng)軟件與ERP的集成
從生產計劃的角度看,ERP在生產計劃的前端,MES在生產計劃的后端,MES需要得到ERP生成的“粗”計劃作為其計劃的源頭和基礎;車間任務開工前,MES需要根據現(xiàn)場任務的進度安排到ERP系統(tǒng)中領料;車間任務完成后,MES需要將完工信息反饋給ERP進行入庫登記,ERP自動關聯(lián)到相應訂單并進行完工處理,從而實現(xiàn)計劃的閉環(huán)控制管理。
因此,車間工作訂單信息、配套加工領料單信息、物料編碼基本信息、物資庫存質量信息、配套單據及配套結果信息等基礎信息都存儲在ERP中;車間領料信息、在制品信息、車間完工反饋信息等在生產車間的信息都存儲在MES中。
ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)軟件集成主要包括如下幾部分功能:
1、ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)軟件提供車間生產任務數(shù)據,作為MES排產計劃來源;
2、MES系統(tǒng)軟件向ERP系統(tǒng)提供限額領料需求,以實現(xiàn)系統(tǒng)自動領料;
3、ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)軟件提供零件限額領料的詳細信息,使車間及時了解生產準備情況;
4、通過MES系統(tǒng)軟件向ERP系統(tǒng)提交完工入庫信息,以實現(xiàn)系統(tǒng)自動入庫;
5、ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)軟件提供的零部件完工信息后自動勾兌生產計劃,使生產管理人員及時掌握車間任務進度。
02.MES系統(tǒng)軟件與質量管理系統(tǒng)的集成
質量管理系統(tǒng)是為生產提供質量標準,并進行質量標準及其相關內容的管理與質量檢查,質量管理系統(tǒng)的精度是產品以及車間關鍵點的檢查;而MES則是對車間生產的每個工位、工序進行質量的跟蹤及管理,MES 質量管理的精度則是每個工位、工序的質量管理。
03.MES系統(tǒng)軟件與設備管理系統(tǒng)的集成
設備管理系統(tǒng)存儲設備的基礎信息和各類計劃信息。設備基礎信息主要包括設備臺賬信息、設備操作、日檢、保養(yǎng)、維修規(guī)程信息、設備技術精度信息等;計劃信息主要包括各類保養(yǎng)計劃、維修計劃、潤滑計劃等。
MES向設備管理系統(tǒng)提供的信息主要有作業(yè)實施信息、生產調度信息、設備狀態(tài)信息和設備運行信息。通過對這些信息的統(tǒng)計分析,獲取設備管理的決策信息,如設備故障頻由此可見,面臨越來越嚴格的質量追溯和質量管理需求,MES系統(tǒng)軟件就如同SPC系統(tǒng)一樣,成為企業(yè)求生存謀發(fā)展的關鍵技術方案,它利用信息化的集成提高制造企業(yè)的生產效率,提升企業(yè)管理水平,降低企業(yè)的生產成本,是企業(yè)實現(xiàn)智能生產的重要手段。
當然, MES系統(tǒng)軟件 并不是一個簡單的系統(tǒng)工程,它需要與其他系統(tǒng)有效集成,并且選擇合理的方法去實施,通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產,協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的信息體系。
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