產(chǎn)品詳情
在談到如何進(jìn)行汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件的選型時(shí),首先一定要結(jié)合企業(yè)本身的特點(diǎn),考察MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品在企業(yè)關(guān)注問(wèn)題點(diǎn)解決方案是否有成熟案例或有較完備的解決方案;其次是看供方的團(tuán)隊(duì)是否有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),能否對(duì)行業(yè)問(wèn)題能夠有較深入的見解;第三是要重視產(chǎn)品的擴(kuò)展性和配置性。畢竟MES系統(tǒng)軟件價(jià)格較為昂貴,企業(yè)本身的建設(shè)也是快速變化的。如果實(shí)施完后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線進(jìn)行了局部調(diào)整,而實(shí)施方又不能快速有效地支持這種調(diào)整,那無(wú)疑對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的使用是一種阻滯,同時(shí)也是一種成本的增加。
面對(duì)目前市場(chǎng)上眾多的MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品和廠家,主要是考慮到以下優(yōu)勢(shì):
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),清華開發(fā)后盾
MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品是自主研發(fā)并擁有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,這對(duì)于后續(xù)應(yīng)用系統(tǒng)的產(chǎn)權(quán)歸屬及劃分比較統(tǒng)一達(dá)成一致,并對(duì)其開發(fā)能力沒(méi)有后顧之憂。
擁有配置化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)快速配置和集成開發(fā)
MES系統(tǒng)軟件的產(chǎn)品并不是源碼開發(fā)的形式,而是以平臺(tái)的方式進(jìn)行配置開發(fā)的,且該開發(fā)平臺(tái)的配置化程度比較高,對(duì)公司的個(gè)性需求及后續(xù)的功能擴(kuò)展來(lái)講,比較容易實(shí)現(xiàn)。
有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
實(shí)施團(tuán)隊(duì)在汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施上有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。在業(yè)務(wù)溝通和管理改進(jìn)方面,能夠快速了解并分析業(yè)務(wù)現(xiàn)狀,并給予更多更專業(yè)的改進(jìn)建議。
豐富的管理經(jīng)驗(yàn)
在項(xiàng)目管理方面,實(shí)施團(tuán)隊(duì)也有一套標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理方法,能夠有效的團(tuán)結(jié)和溝通整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),把控項(xiàng)目進(jìn)度,保證項(xiàng)目質(zhì)量,整體比較規(guī)范和專業(yè)。
MES系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理
汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件一期實(shí)施范疇是從導(dǎo)入周滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃到整車出庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、要貨/拉料、庫(kù)存管理、生產(chǎn)調(diào)度、物料投控、供應(yīng)商平臺(tái)、工廠作業(yè)、質(zhì)量、設(shè)備、移動(dòng)平臺(tái)等。此外,神宇公司的MES系統(tǒng)軟件已與BOM系統(tǒng)、東信ERP系統(tǒng)、合格證系統(tǒng)、用友UC系統(tǒng)進(jìn)行了集成,通過(guò)手工導(dǎo)入和系統(tǒng)自動(dòng)接口方式連接在一起。通過(guò)系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)一套系統(tǒng)覆蓋兩個(gè)工廠生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)架構(gòu)上,將管理流程和支持流程貫穿整個(gè)運(yùn)營(yíng)流程。
在生產(chǎn)的質(zhì)量管控上,通過(guò)汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件質(zhì)量管理模塊結(jié)合神宇現(xiàn)有的6西格瑪管理理念,建立了一套全過(guò)程、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,從預(yù)防和控制兩個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)管控。這種質(zhì)量控制一是重點(diǎn)管控生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量,二是管控輔助生產(chǎn)的過(guò)程質(zhì)量。結(jié)條碼信息和CPS物聯(lián)網(wǎng)手段,將生產(chǎn)過(guò)程中人(作業(yè)人員,設(shè)計(jì)人員等)、機(jī)(相關(guān)設(shè)備)、物(裝配BOM、原料信息、供商信息等)的信息統(tǒng)一采集并合并成整機(jī)檔案,最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的追溯和譜溯。
汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件上線后,提升了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力,提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理效率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性、準(zhǔn)確性;提高生產(chǎn)計(jì)劃均衡性、準(zhǔn)確性,細(xì)化時(shí)間遵守率、順序遵守率管理標(biāo)準(zhǔn),提高兩率;實(shí)現(xiàn)同步供貨;降低線邊庫(kù)存,提高裝配質(zhì)量,提高工作效率;實(shí)時(shí)同步掌握線邊庫(kù)存情況,及時(shí)預(yù)警,降低庫(kù)存資金占用;建立整車質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量賠償;實(shí)現(xiàn)設(shè)備同步控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬、備件臺(tái)賬、工具臺(tái)賬管理。
汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件還為公司帶來(lái)了投資回報(bào):通過(guò)物流的集配和序列供給指示,減少工人在生產(chǎn)時(shí)選取零件所占用的生產(chǎn)工時(shí),縮短裝配節(jié)拍;通過(guò)裝配作業(yè)指示,減少工人在裝配時(shí)因錯(cuò)、漏裝所造成的工時(shí)損失,減少停線時(shí)間(小時(shí));通過(guò)生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置采集點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)實(shí)績(jī)等功能提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,減少生產(chǎn)調(diào)度實(shí)績(jī)管理工時(shí);通過(guò)實(shí)績(jī)反饋、備投料和看板管理,實(shí)現(xiàn)零部件的及時(shí)投控,減少線邊物料堆積,減少在制品占用資金。
目前,汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件運(yùn)行比較穩(wěn)定,各功能模塊都已經(jīng)按照預(yù)期目標(biāo)發(fā)揮著作用,為公司的管理提升起到了顯著的作用。
對(duì)于汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件的實(shí)施,最大的感觸包括以下幾點(diǎn):
1)要注重本行業(yè)的特點(diǎn),畢竟,現(xiàn)有汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件多數(shù)是從離散行業(yè)發(fā)展起來(lái)的。同時(shí)還要結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)來(lái)判斷MES系統(tǒng)軟件的產(chǎn)品有哪些模塊是適用于本企業(yè)的。最好是要有一套廣泛應(yīng)用于本行業(yè)的產(chǎn)品,再結(jié)合企業(yè)本身進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。
2)要加強(qiáng)對(duì)汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件的認(rèn)知,定位企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目的目標(biāo)和范圍。
3)要注意系統(tǒng)的集成性:汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件想要發(fā)揮巨大地作用,與計(jì)劃層的各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行集成是不可或缺的。從企業(yè)的角度,需要各個(gè)系統(tǒng)的信息相互集成,即實(shí)現(xiàn)信息共享,同時(shí)又整合成信息大數(shù)據(jù),從而形成企業(yè)層級(jí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),達(dá)到各系統(tǒng)數(shù)據(jù)的效用最大化。
4)要針對(duì)相同模塊下的不同側(cè)重點(diǎn)
功能重疊的現(xiàn)象其實(shí)很常見,汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件中的一些功能很有可能就會(huì)與企業(yè)的其他管理系統(tǒng)產(chǎn)生沖突,但是同時(shí)也要明白的是,即使兩個(gè)功能上可能會(huì)有雷同,但這些模塊實(shí)際處理問(wèn)題上的側(cè)重點(diǎn)可能就不相同。就像是MES系統(tǒng)軟件和ERP系統(tǒng)都有物流配送,但是汽車制造業(yè)MES系統(tǒng)軟件側(cè)重的配送的實(shí)現(xiàn)和方式,而ERP系統(tǒng)更注重的是計(jì)劃。
5)要重視階段化的成果積累
企業(yè)在對(duì)汽車制造業(yè) MES系統(tǒng)軟件 信息化的建設(shè)投資的時(shí)候,往往會(huì)投入上百萬(wàn)上千萬(wàn)。所以要保證這么大的投入要能有穩(wěn)定的回報(bào)的話,加強(qiáng)對(duì)階段化成果的重視是相當(dāng)重要的,這就需要企業(yè)在信息化建設(shè)的過(guò)程中能有效合理地計(jì)劃安排整個(gè)項(xiàng)目工程,并對(duì)階段化的成果進(jìn)行仔細(xì)分析,來(lái)保證在以后的實(shí)施過(guò)程中能取得更大的成效。
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