產(chǎn)品詳情
電子看板管理系統(tǒng) （www.hzjux.com ），針對拉動式生產(chǎn)方式而設計，為了達到準時生產(chǎn)方式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。通過電子看板管理系統(tǒng)，可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。
電子看板管理系統(tǒng)可以由外部的客戶市場需求，來拉動內(nèi)部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務。實現(xiàn)按需生產(chǎn)，物料按節(jié)拍流動，減少浪費，提高效率。相對傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)管理來說，看板管理解決了現(xiàn)場變動大，按計劃執(zhí)行困難的問題。通過電子看板管理系統(tǒng)的實施，可實現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改善，提升企業(yè)的盈利能力。
電子看板管理系統(tǒng)主要功能
生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示
把生產(chǎn)計劃編輯成作業(yè)指示并傳送到各個工位終端；工人到達工位開始上班后，在工位數(shù)據(jù)采集器刷員工卡即可領取本班次的工票，開展生產(chǎn)作業(yè)。
產(chǎn)品質(zhì)量實時查詢
品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢，電子看板管理系統(tǒng)開發(fā)了廢品、次品、廢品率、報警工管理功能，在線實時采集質(zhì)量信息，可以保證嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量，也能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，并能夠妥善解決所存在的質(zhì)量問題；同時也支持產(chǎn)品質(zhì)量的離線分析。
生產(chǎn)進度查詢
電子看板管理系統(tǒng)監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據(jù)各個部門的生產(chǎn)情況查詢過去任 何日期的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。查詢功能按白班和夜班區(qū)分,并顯示單位小時生產(chǎn)實績，可以按日/月/年進行查詢。
實時控制管理
電子看板管理系統(tǒng)監(jiān)督生產(chǎn)過程，自動地糾正或改進生產(chǎn)過程，或提供信息反饋給操作員。遠程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網(wǎng)的地方查詢和管控工廠的實時生產(chǎn)現(xiàn)狀。
物料呼叫管理
在生產(chǎn)過程中，工位出現(xiàn)缺料、缺人、或需要維修的時候，只需要按下呼叫器上對應的按鈕，電子看板端即可相應的語音報警，告訴管理人員哪個工位出現(xiàn)哪種狀況，同時電子看板屏幕上也會顯示相應的呼叫狀態(tài)。
電子看板管理系統(tǒng)的應用
1.工程部市場部根據(jù)來的訂單及客戶圖紙制作生產(chǎn)任務單，并生成相應二維碼附到加工單上；電子看板管理系統(tǒng)將記錄下 “制單人”、圖號、名稱、物料代碼、材料、表面處理要求、過程管控要求；完成日期時間，采用材料名稱和數(shù)量，注明各工序加工要求，標準工時。
2.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)單到原材料倉庫領料，系統(tǒng)將記錄領料開始時間，發(fā)料人，結束時間；
3.生產(chǎn)主管安排機臺、人員、設定完成時間（轉(zhuǎn)序時間）；對應工序設定對應標準工時（單工序達成率），電子看板管理系統(tǒng)即可自動判定達成。
4.此后在生產(chǎn)部各工序，員工均掃碼記錄加工開始時間，結束時間，操作員工號（姓名），錄入完成數(shù)量；同一工序可能會有多個人員操作，故下班或交接班時需掃碼并錄入完成數(shù)量。
5.采購部將需外協(xié)流量工的產(chǎn)品在送出時掃碼記錄開始時間，數(shù)量，回來后再掃碼記錄外協(xié)完成時間，數(shù)量；
6.品質(zhì)部，電子看板管理系統(tǒng)掃碼即可開始對產(chǎn)品進行測試，記錄開始檢測時間，各工序檢測結果，合格，不合格。備注說明。
7.完成的產(chǎn)品入成品庫時，倉庫管理員掃碼記錄入庫時間，數(shù)量等。
8.電子看板管理系統(tǒng)可查詢統(tǒng)計生產(chǎn)加工的詳細信息。統(tǒng)計達成率（實際完成時間/標準工時）。按人，按日，月，部門查詢統(tǒng)計相關信息并導出報表。
9.工程、生產(chǎn)、品質(zhì)各配有電腦及掃描槍。
電子看板管理系統(tǒng)可以由外部的客戶市場需求，來拉動內(nèi)部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務。實現(xiàn)按需生產(chǎn)，物料按節(jié)拍流動，減少浪費，提高效率。相對傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)管理來說，看板管理解決了現(xiàn)場變動大，按計劃執(zhí)行困難的問題。通過電子看板管理系統(tǒng)的實施，可實現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改善，提升企業(yè)的盈利能力。
電子看板管理系統(tǒng)主要功能
生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示
把生產(chǎn)計劃編輯成作業(yè)指示并傳送到各個工位終端；工人到達工位開始上班后，在工位數(shù)據(jù)采集器刷員工卡即可領取本班次的工票，開展生產(chǎn)作業(yè)。
產(chǎn)品質(zhì)量實時查詢
品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢，電子看板管理系統(tǒng)開發(fā)了廢品、次品、廢品率、報警工管理功能，在線實時采集質(zhì)量信息，可以保證嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量，也能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，并能夠妥善解決所存在的質(zhì)量問題；同時也支持產(chǎn)品質(zhì)量的離線分析。
生產(chǎn)進度查詢
電子看板管理系統(tǒng)監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據(jù)各個部門的生產(chǎn)情況查詢過去任 何日期的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。查詢功能按白班和夜班區(qū)分,并顯示單位小時生產(chǎn)實績，可以按日/月/年進行查詢。
實時控制管理
電子看板管理系統(tǒng)監(jiān)督生產(chǎn)過程，自動地糾正或改進生產(chǎn)過程，或提供信息反饋給操作員。遠程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網(wǎng)的地方查詢和管控工廠的實時生產(chǎn)現(xiàn)狀。
物料呼叫管理
在生產(chǎn)過程中，工位出現(xiàn)缺料、缺人、或需要維修的時候，只需要按下呼叫器上對應的按鈕，電子看板端即可相應的語音報警，告訴管理人員哪個工位出現(xiàn)哪種狀況，同時電子看板屏幕上也會顯示相應的呼叫狀態(tài)。
電子看板管理系統(tǒng)的應用
1.工程部市場部根據(jù)來的訂單及客戶圖紙制作生產(chǎn)任務單，并生成相應二維碼附到加工單上；電子看板管理系統(tǒng)將記錄下 “制單人”、圖號、名稱、物料代碼、材料、表面處理要求、過程管控要求；完成日期時間，采用材料名稱和數(shù)量，注明各工序加工要求，標準工時。
2.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)單到原材料倉庫領料，系統(tǒng)將記錄領料開始時間，發(fā)料人，結束時間；
3.生產(chǎn)主管安排機臺、人員、設定完成時間（轉(zhuǎn)序時間）；對應工序設定對應標準工時（單工序達成率），電子看板管理系統(tǒng)即可自動判定達成。
4.此后在生產(chǎn)部各工序，員工均掃碼記錄加工開始時間，結束時間，操作員工號（姓名），錄入完成數(shù)量；同一工序可能會有多個人員操作，故下班或交接班時需掃碼并錄入完成數(shù)量。
5.采購部將需外協(xié)流量工的產(chǎn)品在送出時掃碼記錄開始時間，數(shù)量，回來后再掃碼記錄外協(xié)完成時間，數(shù)量；
6.品質(zhì)部，電子看板管理系統(tǒng)掃碼即可開始對產(chǎn)品進行測試，記錄開始檢測時間，各工序檢測結果，合格，不合格。備注說明。
7.完成的產(chǎn)品入成品庫時，倉庫管理員掃碼記錄入庫時間，數(shù)量等。
8.電子看板管理系統(tǒng)可查詢統(tǒng)計生產(chǎn)加工的詳細信息。統(tǒng)計達成率（實際完成時間/標準工時）。按人，按日，月，部門查詢統(tǒng)計相關信息并導出報表。
9.工程、生產(chǎn)、品質(zhì)各配有電腦及掃描槍。
原文網(wǎng)址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/646.html
