產品詳情
福建盛興源建材科技有限公司坐落于美麗的榕城—福州，公司是由多名多年至力于干混砂漿建筑材料研發(fā)的技術人員共同組建的新型建材公司，是一家專注于****建材的研發(fā)、生產、銷售及服務的現(xiàn)代化建材企業(yè)。
公司擁有完善的檢測儀器以及****的自動化生產設備，在原材料采購、工藝控制、品質檢測、倉儲等運輸方面建立了嚴格、科學的管理體系。
公司主要產品有：高強無收縮灌漿料、支座灌漿料、預應力孔道壓漿劑（料）、注漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、聚合物防水砂漿、高強聚合物砂漿、自流平等****建材，廣泛用于化工、核電、高鐵、治金、電力、石化、煤礦、機械、建筑、輕工、海工、路橋、市政、水利水電、民用加固等行業(yè)的設備安裝、鋼結構安裝、結構加固、防水防腐、建筑修補工程。
一、麻面
現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面；
5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。
防治措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤；模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
二、表面不平整
現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
產生的原因
1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；
3.灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結構上走動。
高強無收縮灌漿料具有以下八大特點：
1、早強高強：
1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：
高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
3、綠色環(huán)保：
不含有苯系物，鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒無味無污染、不燃不爆可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：
以保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮。
5、耐久性：
經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲：
在機油中浸泡數(shù)天后其強度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保：
不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
8、可冬季施工：
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
四、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設備安裝坐漿材料;
2、栽埋鋼筋設備底座二次灌漿;
3、梁柱接頭澆注
4、管道承接口填充;
5、工程修補及搶修;
6、混凝土結構加固和改造;
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補強工程、地基加固工程、存在活性骨料或對堿-骨料反應有抑制作用要求的工程等。
企業(yè)理念：責任是質量的保證 -- 質量是企業(yè)的生命
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外
公司擁有完善的檢測儀器以及****的自動化生產設備，在原材料采購、工藝控制、品質檢測、倉儲等運輸方面建立了嚴格、科學的管理體系。
公司主要產品有：高強無收縮灌漿料、支座灌漿料、預應力孔道壓漿劑（料）、注漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、聚合物防水砂漿、高強聚合物砂漿、自流平等****建材，廣泛用于化工、核電、高鐵、治金、電力、石化、煤礦、機械、建筑、輕工、海工、路橋、市政、水利水電、民用加固等行業(yè)的設備安裝、鋼結構安裝、結構加固、防水防腐、建筑修補工程。
一、麻面
現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面；
5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。
防治措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤；模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
二、表面不平整
現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
產生的原因
1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；
3.灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結構上走動。
高強無收縮灌漿料具有以下八大特點：
1、早強高強：
1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：
高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
3、綠色環(huán)保：
不含有苯系物，鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒無味無污染、不燃不爆可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：
以保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮。
5、耐久性：
經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲：
在機油中浸泡數(shù)天后其強度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保：
不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
8、可冬季施工：
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
四、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設備安裝坐漿材料;
2、栽埋鋼筋設備底座二次灌漿;
3、梁柱接頭澆注
4、管道承接口填充;
5、工程修補及搶修;
6、混凝土結構加固和改造;
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補強工程、地基加固工程、存在活性骨料或對堿-骨料反應有抑制作用要求的工程等。
企業(yè)理念：責任是質量的保證 -- 質量是企業(yè)的生命
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外
