產(chǎn)品詳情
福建盛興源建材科技有限公司坐落于美麗的榕城—福州，公司是由多名多年至力于干混砂漿建筑材料研發(fā)的技術(shù)人員共同組建的新型建材公司，是一家專注于****建材的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的現(xiàn)代化建材企業(yè)。
公司擁有完善的檢測儀器以及****的自動化生產(chǎn)設(shè)備，在原材料采購、工藝控制、品質(zhì)檢測、倉儲等運(yùn)輸方面建立了嚴(yán)格、科學(xué)的管理體系。
公司主要產(chǎn)品有：高強(qiáng)無收縮灌漿料、支座灌漿料、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑（料）、注漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、聚合物防水砂漿、高強(qiáng)聚合物砂漿、自流平等****建材，廣泛用于化工、核電、高鐵、治金、電力、石化、煤礦、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、市政、水利水電、民用加固等行業(yè)的設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、結(jié)構(gòu)加固、防水防腐、建筑修補(bǔ)工程。
一、麻面
現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；
5.灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
防治措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
二、表面不平整
現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
產(chǎn)生的原因
1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；
3.灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時(shí)，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。
高強(qiáng)無收縮灌漿料具有以下八大特點(diǎn)：
1、早強(qiáng)高強(qiáng)：
1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：
高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3、綠色環(huán)保：
不含有苯系物，鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒無味無污染、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。
4、微膨脹性：
以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。
5、耐久性：
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲：
在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保：
不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
8、可冬季施工：
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
四、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;
2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;
3、梁柱接頭澆注
4、管道承接口填充;
5、工程修補(bǔ)及搶修;
6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
企業(yè)理念：責(zé)任是質(zhì)量的保證 -- 質(zhì)量是企業(yè)的生命
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外
公司擁有完善的檢測儀器以及****的自動化生產(chǎn)設(shè)備，在原材料采購、工藝控制、品質(zhì)檢測、倉儲等運(yùn)輸方面建立了嚴(yán)格、科學(xué)的管理體系。
公司主要產(chǎn)品有：高強(qiáng)無收縮灌漿料、支座灌漿料、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑（料）、注漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、聚合物防水砂漿、高強(qiáng)聚合物砂漿、自流平等****建材，廣泛用于化工、核電、高鐵、治金、電力、石化、煤礦、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、市政、水利水電、民用加固等行業(yè)的設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、結(jié)構(gòu)加固、防水防腐、建筑修補(bǔ)工程。
一、麻面
現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；
5.灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
防治措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。
二、表面不平整
現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
產(chǎn)生的原因
1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；
3.灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時(shí)，加強(qiáng)檢查，灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。
高強(qiáng)無收縮灌漿料具有以下八大特點(diǎn)：
1、早強(qiáng)高強(qiáng)：
1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：
高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3、綠色環(huán)保：
不含有苯系物，鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒無味無污染、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。
4、微膨脹性：
以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。
5、耐久性：
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲：
在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保：
不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
8、可冬季施工：
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
四、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;
2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;
3、梁柱接頭澆注
4、管道承接口填充;
5、工程修補(bǔ)及搶修;
6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
企業(yè)理念：責(zé)任是質(zhì)量的保證 -- 質(zhì)量是企業(yè)的生命
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外
