產(chǎn)品詳情
直銷價格：
通用加固型- CGM-1 1300元/噸
豆石加固型- CGM-2 1300元/噸
超細加固型- CGM-3 1600元/噸
早強加固型- CGM-4 2000元/噸
超強搶修型- CGM-5 2500元/噸
產(chǎn)品介紹：
高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為膠結(jié)材料，配以多種外加劑和骨料復(fù)合，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，該產(chǎn)品具有早強、高強、無收縮、微膨脹、大流動度自流免振、、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。
從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械、重型設(shè)備、高精度磨床的安裝要求，是無墊板安裝時代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品指標：
適用范圍：
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機電設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機電設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
加水量:
13%-15% 包裝：50kg防潮包裝
儲存：
在干燥密封袋完好的條件下可保存6個月，超過6個月，需經(jīng)試驗后方可使用。
在干燥密封袋完好的條件下可保存6個月，超過6個月，需經(jīng)試驗后方可使用。
耐久性：
200次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
200次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
執(zhí)行標準：
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標準》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標準》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
支模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)支模時， 模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)支模時， 模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
灌漿料的攪拌:
按標準稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用自來水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時， 應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
按標準稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用自來水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時， 應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
灌漿:
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實。在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時處理。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實。在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時處理。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。
養(yǎng)護:
拆模后應(yīng)立即對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護期應(yīng)＞7天，采用噴灑養(yǎng)護劑的措施。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
拆模后應(yīng)立即對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護期應(yīng)＞7天，采用噴灑養(yǎng)護劑的措施。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 ：
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