產(chǎn)品詳情
臺達風扇FFB0412UHN，變頻器的輸入信號中包括對運行/停止正轉/反轉段速點動等運行狀態(tài)進行控制的開關型令信號。[標題]頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性的元器件如晶體管與PLC相連，得到運行狀態(tài)令，如AB所示。當變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時，如變頻器的輸入信號為～V，而PLC的輸出電壓信號范圍為～V時；或PLC的一側的輸出信號電壓范圍為～V而變頻器的輸入電壓信號范圍為～V時，由于變頻器和晶體管的允許電壓電流等因素的限制，[標題]需要用并串聯(lián)的方式接入電阻，以次來限制電流或分去部分電壓，以保證進行開閉時不超過PLC和變頻器相應的容量。此外，FFB0412UHN在連線時還應注意將控制電路和主電路分開，控制電路好采用屏蔽線，保證主電路一側的噪音不傳到控制電路。硬件系統(tǒng)設計完成以后，為了實現(xiàn)化控制，還需要用三菱電機STEP 7專業(yè)編程軟件對雙電梯聯(lián)動控制程序進行設計。由于電梯控制系統(tǒng)實際上是一個人機交互式的控制系統(tǒng)，因此單純采用順序控制或邏輯控制是不能夠滿足要求的，[句子]而應該在設計中采用隨機邏輯控制方式。同時，由于梯形之間的相互關聯(lián)性很強，程序設計比較復雜，因此在雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)的軟件部分時，主要采用模塊化的編程思想來進行設計。當忙梯正在上行時，若其上方出現(xiàn)任何方向的門廳呼叫信號或是其下方出現(xiàn)向下的門廳呼叫信號，則均由忙梯在一周行程中去完成，而基站電梯不予應答運行。但是，若在忙梯的下方出現(xiàn)向上的門廳呼叫信號，則由基站電梯來應答信號而發(fā)車運行接客。
當忙梯正在下行時，若其下方出現(xiàn)任何方向的門廳呼叫信號，[FFB0412UHN]則均由忙梯在一周行程中去完成，而基站電梯不予應答運行。但是，若在忙梯的上方出現(xiàn)任何向上或是向下的門廳呼叫信號，則由基站電梯來應答信號而發(fā)車運行接客。當其中一臺電梯由于故障而停止運行，另一臺電梯則自動承擔部的運行任務，遵循單臺電梯的運行規(guī)則。
無論是作為一號電梯還是二號電梯，由于轎內(nèi)呼叫信號而使電梯定向的，電梯都必須啟動運行。電梯停用以后，不論當前處在哪一層，都會自動下降至底層。工作過程中，PLC通過FX0N—485ADP發(fā)有關命令信息后，各個子站均收到該信息，然后每個子站判斷該信息的站號地址是否與本站站號一致，若一致則處理該信息并返回應答信息；若不一致則放棄該信息的處理，這樣就保證了在網(wǎng)絡上同時只有一個子站與主站交換信息。
以電機1啟動為例，X0的上升沿M50吸合，變頻器1的站號送入D130，運行命令字送入D135，ENQ、寫運行命令的控制字和等待時間等由編程器事先寫入D131、D132、D133；接著求校驗和并送入D136、D137；最后置M8122允許RS指令發(fā)送控制信息到。
變頻器受到信號后立刻返回應答信息，此信息FX0N—485ADP收到后置M8132，PLC根據(jù)情況作出相應處理后結束程序，實際使用表明，該方案能夠實現(xiàn)PLC通過網(wǎng)絡對變頻調(diào)速器的運行控制、參數(shù)設定和運行狀態(tài)監(jiān)控，該系統(tǒng)最多可控制變頻調(diào)速器32臺，最大距離500m。
工程中經(jīng)常需要西門子S7-200系列PLC與變頻器組成RS485通訊網(wǎng)絡，傳統(tǒng)的做法是將PLC和變頻器的通訊口直接相連組成網(wǎng)絡，實際應用發(fā)現(xiàn)對于一些干擾較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，通訊常常產(chǎn)生誤碼，系統(tǒng)的可靠性大大降低，對于架空線路，若遭雷擊則很可能使總線上的所有設備損壞。
控制多臺變頻器，成本明顯低于D/A控制方式，隨著變頻器的增加，通訊延遲加大，系統(tǒng)響應速度低于D/A控制方式，解決以上問題的最簡單辦法是在PLC和變頻器的通訊口加光電隔離，如圖是采用德陽四星電子技術開發(fā)中心生產(chǎn)的PPI-G光隔離器組成的PLC和變頻器通訊網(wǎng)絡。
所有設備均被隔離，整個通訊線路被浮空，有效的抑制了干擾的進入，也徹底解決了由于設備接地問題而引起的串擾，同時由于PPI-G產(chǎn)品本身的抗雷擊和延長通訊距離的功能，無疑會使系統(tǒng)的可靠性得到很大提高。
采用CAN-232G可替代C-NET模塊，該產(chǎn)品并不需改變原有的通訊協(xié)議和軟件，FFB0412UHN通訊距離擴大到10公里（4800bps時，9600bps時可達5公里），組網(wǎng)的PLC可增至110臺，由于該產(chǎn)品采用了光電隔離，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和安全性能。關于CAN總線和RS485的優(yōu)劣比較。
這種方式需在FP0的編程口和CAN-232G之間連接一條MD5M/DB9F的轉接電纜（型號為：AFC8513），CAN-232G的工作電源可單獨外接或取至FP0的編程口（由AFC8513電纜向CAN-232G供電，用戶需聲明），使用CAN-232G后的軟件和原來使用C-NET的軟件完全一樣，并不需作任何修改。
三菱FX2N系列PLC自推出以來，以其功能強大和速度快受到了廣大用戶的親睞，在國內(nèi)得到了廣泛的應用，但在使用FX2N-485-BD組成RS485通訊網(wǎng)絡時，卻存在以下不足：通訊距離短，F(xiàn)X2N-485-BD的通訊距離只能達到50米；組網(wǎng)的站點數(shù)較少，F(xiàn)X2N-485-BD僅支持16個PLC組網(wǎng)。
臺達風扇 代理銷售 139 188 644 73 QQ 937 926 739
雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)完能夠運用于兩臺電梯的聯(lián)動控制，具有較好的兼容性，并且可以達到穩(wěn)定可靠的性能。該系統(tǒng)很容易實現(xiàn)實現(xiàn)多臺群控， 具有廣闊的應用前景。可編程控制器PLC是一種以計算機技術為基礎專為工業(yè)環(huán)境而設計的數(shù)字運算與操作的控制裝置。PLC作為傳統(tǒng)繼電器的替代產(chǎn)品，可以用軟件來改變控制過程，同時又具有體積小功能強速度快可靠性，FFB0412UHN以及很大的靈活性和可擴展性，現(xiàn)以廣泛應用于機械制造冶金化工電子紡織印刷等工業(yè)控制的各個領域。在現(xiàn)在生產(chǎn)條件下，當利用變頻器構成自動控制系統(tǒng)進行控制時，[標題]很多情況下是需要采用PLC和變頻器相配合使用，例如軸承清洗包裝紙印刷 PCB板制作等。PLC可通過輸出點或由通訊提供各種控制信號和令的通斷信號。一個PLC系統(tǒng)主要由三部分組成，即中央處理單元輸入輸出模塊和編程部分。
當忙梯正在下行時，若其下方出現(xiàn)任何方向的門廳呼叫信號，[FFB0412UHN]則均由忙梯在一周行程中去完成，而基站電梯不予應答運行。但是，若在忙梯的上方出現(xiàn)任何向上或是向下的門廳呼叫信號，則由基站電梯來應答信號而發(fā)車運行接客。當其中一臺電梯由于故障而停止運行，另一臺電梯則自動承擔部的運行任務，遵循單臺電梯的運行規(guī)則。
無論是作為一號電梯還是二號電梯，由于轎內(nèi)呼叫信號而使電梯定向的，電梯都必須啟動運行。電梯停用以后，不論當前處在哪一層，都會自動下降至底層。工作過程中，PLC通過FX0N—485ADP發(fā)有關命令信息后，各個子站均收到該信息，然后每個子站判斷該信息的站號地址是否與本站站號一致，若一致則處理該信息并返回應答信息；若不一致則放棄該信息的處理，這樣就保證了在網(wǎng)絡上同時只有一個子站與主站交換信息。
要實現(xiàn)對變頻器的控制，必須對PLC進行編程，FFB0412UHN通過程序實現(xiàn)PLC與變頻器信息交換的控制，PLC程序應完成FX0N—485ADP通訊適配器的初始化、控制命令字的組合、代碼轉換及變頻器應答信息的處理等工作，程序中通訊發(fā)送緩沖區(qū)為D127~D149；接受緩沖區(qū)為D150~D160。
以電機1啟動為例，X0的上升沿M50吸合，變頻器1的站號送入D130，運行命令字送入D135，ENQ、寫運行命令的控制字和等待時間等由編程器事先寫入D131、D132、D133；接著求校驗和并送入D136、D137；最后置M8122允許RS指令發(fā)送控制信息到。
變頻器受到信號后立刻返回應答信息，此信息FX0N—485ADP收到后置M8132，PLC根據(jù)情況作出相應處理后結束程序，實際使用表明，該方案能夠實現(xiàn)PLC通過網(wǎng)絡對變頻調(diào)速器的運行控制、參數(shù)設定和運行狀態(tài)監(jiān)控，該系統(tǒng)最多可控制變頻調(diào)速器32臺，最大距離500m。
工程中經(jīng)常需要西門子S7-200系列PLC與變頻器組成RS485通訊網(wǎng)絡，傳統(tǒng)的做法是將PLC和變頻器的通訊口直接相連組成網(wǎng)絡，實際應用發(fā)現(xiàn)對于一些干擾較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，通訊常常產(chǎn)生誤碼，系統(tǒng)的可靠性大大降低，對于架空線路，若遭雷擊則很可能使總線上的所有設備損壞。
控制多臺變頻器，成本明顯低于D/A控制方式，隨著變頻器的增加，通訊延遲加大，系統(tǒng)響應速度低于D/A控制方式，解決以上問題的最簡單辦法是在PLC和變頻器的通訊口加光電隔離，如圖是采用德陽四星電子技術開發(fā)中心生產(chǎn)的PPI-G光隔離器組成的PLC和變頻器通訊網(wǎng)絡。
所有設備均被隔離，整個通訊線路被浮空，有效的抑制了干擾的進入，也徹底解決了由于設備接地問題而引起的串擾，同時由于PPI-G產(chǎn)品本身的抗雷擊和延長通訊距離的功能，無疑會使系統(tǒng)的可靠性得到很大提高。
采用CAN-232G可替代C-NET模塊，該產(chǎn)品并不需改變原有的通訊協(xié)議和軟件，FFB0412UHN通訊距離擴大到10公里（4800bps時，9600bps時可達5公里），組網(wǎng)的PLC可增至110臺，由于該產(chǎn)品采用了光電隔離，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和安全性能。關于CAN總線和RS485的優(yōu)劣比較。
這種方式需在FP0的編程口和CAN-232G之間連接一條MD5M/DB9F的轉接電纜（型號為：AFC8513），CAN-232G的工作電源可單獨外接或取至FP0的編程口（由AFC8513電纜向CAN-232G供電，用戶需聲明），使用CAN-232G后的軟件和原來使用C-NET的軟件完全一樣，并不需作任何修改。
三菱FX2N系列PLC自推出以來，以其功能強大和速度快受到了廣大用戶的親睞，在國內(nèi)得到了廣泛的應用，但在使用FX2N-485-BD組成RS485通訊網(wǎng)絡時，卻存在以下不足：通訊距離短，F(xiàn)X2N-485-BD的通訊距離只能達到50米；組網(wǎng)的站點數(shù)較少，F(xiàn)X2N-485-BD僅支持16個PLC組網(wǎng)。
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雙電梯聯(lián)動控制系統(tǒng)完能夠運用于兩臺電梯的聯(lián)動控制，具有較好的兼容性，并且可以達到穩(wěn)定可靠的性能。該系統(tǒng)很容易實現(xiàn)實現(xiàn)多臺群控， 具有廣闊的應用前景。可編程控制器PLC是一種以計算機技術為基礎專為工業(yè)環(huán)境而設計的數(shù)字運算與操作的控制裝置。PLC作為傳統(tǒng)繼電器的替代產(chǎn)品，可以用軟件來改變控制過程，同時又具有體積小功能強速度快可靠性，FFB0412UHN以及很大的靈活性和可擴展性，現(xiàn)以廣泛應用于機械制造冶金化工電子紡織印刷等工業(yè)控制的各個領域。在現(xiàn)在生產(chǎn)條件下，當利用變頻器構成自動控制系統(tǒng)進行控制時，[標題]很多情況下是需要采用PLC和變頻器相配合使用，例如軸承清洗包裝紙印刷 PCB板制作等。PLC可通過輸出點或由通訊提供各種控制信號和令的通斷信號。一個PLC系統(tǒng)主要由三部分組成，即中央處理單元輸入輸出模塊和編程部分。
