產(chǎn)品詳情
內(nèi)蒙古呼倫貝爾智能化無負壓中贏箱式泵站設(shè)備工作原理
當(dāng)公共供水管網(wǎng)≤0.2Mpa時(可自由設(shè)定0.2—0.4Mpa)無負壓裝置關(guān)閉，無負壓進水裝置打開，由水箱供水，反之當(dāng)公共供水管網(wǎng)壓力≥0.2Mpa時，延時10分鐘(時間可調(diào)整)無負壓裝置打開，無負壓進水裝置關(guān)閉，由公共供水管網(wǎng)供水。無負壓水箱內(nèi)存儲的水，通過智能控制，每6小時循環(huán)一次，確保水質(zhì)新鮮、純凈。
無負壓水箱內(nèi)的變頻泵以一定的轉(zhuǎn)速運行，利用自來水原有的壓力實現(xiàn)疊加，能確保用戶所需的壓力和壓力恒定。中贏箱式泵站的進水口與無負壓裝置和無負壓進水裝置連接，通過無負壓裝置的開啟與停止達到自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負壓，在無負壓裝置起停的同時，無負壓進水裝置會做出與無負裝置相反的動作。
自來水管網(wǎng)停水無負壓裝置自動關(guān)閉，水箱的無負壓進水裝置自動打開，由水箱供水。當(dāng)水箱液位低至一定程度時，無負壓進水裝置自動關(guān)閉，設(shè)備自動停機，復(fù)電時自動投入運行。
智能化無負壓中贏箱式泵站主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)創(chuàng)新點
技術(shù)參數(shù)
■流量范圍 0—600 m3/h
■壓力范圍 0—2.0MPa
■控制水泵單臺電機功率 ≤180KW
■壓力調(diào)節(jié)精度 ≤0.01MP
■環(huán)境溫度 0～+40℃
■相對濕度 90%以下(電控部分)
■電源 380V×(1+10%)50Hz+2Hz
小曾 ：1*8*3*9*0*9*7*2*8*2*3（WX）
智能化無負壓中贏箱式泵站技術(shù)創(chuàng)新點
1、 智能化無負壓中贏箱式泵站是將自來水管道供水系統(tǒng)中使用的水箱和水泵等聯(lián)為一體，使水泵、控制柜、無負壓裝置等設(shè)備置于水箱中，通過水箱隔板使設(shè)備與水箱中的水隔離。由于水泵放置在水箱內(nèi)（使用專用低噪音屏蔽泵）大大減少了設(shè)備的噪音。
2、 變頻泵進水口與無負壓裝置和無負壓時水裝置連接。壓力充足時，無負壓裝置自動開啟，直接由市政管網(wǎng)供水，經(jīng)過加壓泵實現(xiàn)疊加增壓給用戶供水。當(dāng)無負城市裝置探測到市政管網(wǎng)壓力下降時，無負壓進水裝置立即啟動，無負壓裝置關(guān)閉。此時用戶管道直接由加壓泵從水箱內(nèi)抽水補壓，確保用戶管道的壓力充足。
3、 水箱入口處采用了智能化的電磁閥來控制進水壓力及水位。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降加壓泵從水箱取水時，可通過智能控制，當(dāng)水箱水位低于一定液位時，再打開電磁閥從管網(wǎng)中放水，此時保證取水口一定的壓力，此措施一可以避開高峰用水，起調(diào)峰作用，二是避免了普通水箱的零壓力泄水，對管網(wǎng)壓力是一個很好的保護作用。
4、 此成套設(shè)備中水箱、水泵、管路及閥門等涉水材料均采用食品級不銹鋼材料，不會對自來水產(chǎn)生二次污染，同時該設(shè)備設(shè)置智循環(huán)系統(tǒng)，每6個小時自動以水箱取水使用，以保證水箱的水質(zhì)新鮮，衛(wèi)生環(huán)保。
智能化無負壓中贏箱式泵站的適用范圍
（1） 適用地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；
（2） 適用工程類型：工礦企業(yè)的生產(chǎn)、生活用水、自來水廠的大型給水中間加壓泵站；
（3） 適用工程部位：給水二次加壓系統(tǒng)；
（4） 其它適用范圍：新建、改建、擴建住宅樓，辦公樓、賓館、飯店等公共建筑生活用水；
（5） 使用單位類型：設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位。
內(nèi)蒙古呼倫貝爾智能化無負壓中贏箱式泵站設(shè)備使用要求
1、 設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無摩擦、卡滯現(xiàn)象；
2、 用500V低壓插表檢測電機絕緣，應(yīng)為0.5MΩ以上；
3、 遠傳壓力表插座1、2、3（黃、藍、紅）分別接端子1、2、3?；蛴萌f用表測遠傳壓力表的電阻值，電阻值最大的為1和2，另一根為3，與3電阻值小的為1，與3電阻值大的為2。最好用萬用表檢測一下，否則接錯線將燒壞表；
4、 遠傳壓力表應(yīng)安裝至用戶管網(wǎng)上，出口止回閥后的總管上；
5、 控制儀表及線路無損壞；
6、 變頻柜送電后，嚴禁先動變頻器參數(shù)；
7、 打開水泵排氣閥，排除氣體；
8、 本系統(tǒng)第一次啟動或維護、維修后，起動時應(yīng)打開進水閥，關(guān)閉出口閥門；檢查系統(tǒng)各處是否有瀉漏。如有應(yīng)將瀉漏排除后再進行啟動；
9、 首先檢查水泵在自動時水泵轉(zhuǎn)向，如為反轉(zhuǎn)則對調(diào)電源進線任意兩相線線位；再轉(zhuǎn)到手動起動每臺泵，如為反轉(zhuǎn)同樣對調(diào)水泵電機線；
10、 手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象；
11、 無異常后將設(shè)備處于自動控制狀態(tài)
