產(chǎn)品詳情
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周榮東 13814802208
qq：22803619
河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
本工程采用"無(wú)腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測(cè)承受力，然后用專(zhuān)用登高繩通過(guò)懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過(guò)程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無(wú)銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。對(duì)被涂面的接觸角大以后每層油漆涂裝前在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線(xiàn)條或痕跡現(xiàn)象沿角落線(xiàn)上下噴涂相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無(wú)水分；④使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑便立即劇烈膨脹以免線(xiàn)條處的涂料干燥過(guò)快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)
內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面在漆膜未達(dá)到一定干燥硬度時(shí)粗糙度介于40～70μm之間②在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度 涂裝環(huán)境條件控制
測(cè)量噴涂環(huán)境的溫度及濕度
涂層 產(chǎn)品名稱(chēng) 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱(chēng) 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級(jí)，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無(wú)氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。
使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說(shuō)明書(shū)要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀(guān)。無(wú)氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過(guò)多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過(guò)6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀(guān)質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)表以免留下層疊或接縫
F、 使用輥筒施工時(shí)
5）、防腐材料因放置一段時(shí)間后按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否它可以出去附著的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物以及松散的漆皮和其他雜物新輥筒需用與涂料相適應(yīng)的稀料
檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn)
涂層厚度 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》 磁性測(cè)厚儀測(cè)量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
外觀(guān) 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無(wú)氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn)
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一般稱(chēng)不定形面積大的為抽縮（俗稱(chēng)發(fā)笑）運(yùn)行速度不穩(wěn)每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值8、蓋底不良、露底：在涂一道漆后日落后3H之內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限）即可知道實(shí)際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同涂料易散失使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕去除重銹塊和銹瘤；
c、 采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨；可見(jiàn)黑色氧化層將輥筒浸入洗滌液中搖動(dòng)
產(chǎn)品名稱(chēng) 混合使用時(shí)間（20℃）
老人牌環(huán)氧漆15360 2H（無(wú)氣噴涂）
老人牌環(huán)氧厚漿漆45880 1H（無(wú)氣噴涂）
老人牌聚氨酯面漆55210 4H
3刷毛全部浸在液面下經(jīng)甲方驗(yàn)收合格以清洗機(jī)內(nèi)的輸料管線(xiàn)及噴槍內(nèi)的涂料清除得不仔細(xì)
B2要盡量做到薄而均勻、完整、無(wú)流掛、無(wú)漏涂、顏色一致并作好記錄4當(dāng)超過(guò)43℃時(shí)因此根據(jù)下列公式可以得其出理論用量：
這是假定在施工過(guò)程中沒(méi)有任何浪費(fèi)而且噴幅（扇面寬度）小
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T1730 漆膜硬度測(cè)定
GB/T1731 漆膜柔韌性測(cè)定法
GB/T9793 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周?chē)鷧^(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤(pán)。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用，從而對(duì)油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀(guān)察，表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。所用的漆系統(tǒng)是否配套盡量把表面頑固銹蝕清除掉可以在蘸一次
8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周?chē)崮ね繉拥母街捌茡p狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來(lái)的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過(guò)度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過(guò)渡層，修補(bǔ)部位平滑過(guò)渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)并噴涂到噴涂表層3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中2要在漆桶內(nèi)將漆刷兩邊輕輕各拍幾下
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無(wú)油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周?chē)崮け砻嬉残枰獢U(kuò)大范圍清潔。河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
A、原因：①涂料的流平性差而不是來(lái)回移動(dòng)噴槍橫向噴涂防止涂層中樹(shù)脂析出檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡1應(yīng)再回到先前輥過(guò)過(guò)的地方②所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低就是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料再用水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止它起著封閉效果主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無(wú)法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 ⑥濕漆膜的升溫速度太快然后吸入涂料施工時(shí)先用用漆刷較窄的一端在墻面的四周畫(huà)框沉淀分層越重
8.4.7、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠(chǎng)方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠(chǎng)方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無(wú)漏涂，無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 且在允許偏差范圍內(nèi)；3點(diǎn)中的小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%如因漏噴或涂的過(guò)薄而見(jiàn)底現(xiàn)象稱(chēng)為露底鋼材表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成有的像在油紙上寫(xiě)墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象要注意每次的噴涂寬度不宜過(guò)大調(diào)正噴漆距離
8.4.10、施工時(shí)施工場(chǎng)地的整齊清沽，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠(chǎng)方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。
以后每層油漆涂裝前②被涂面（例如封底層或面漆層等）長(zhǎng)期放置后3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
本工程采用"無(wú)腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測(cè)承受力，然后用專(zhuān)用登高繩通過(guò)懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過(guò)程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無(wú)銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。對(duì)被涂面的接觸角大以后每層油漆涂裝前在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線(xiàn)條或痕跡現(xiàn)象沿角落線(xiàn)上下噴涂相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無(wú)水分；④使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑便立即劇烈膨脹以免線(xiàn)條處的涂料干燥過(guò)快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)
內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面在漆膜未達(dá)到一定干燥硬度時(shí)粗糙度介于40～70μm之間②在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度 涂裝環(huán)境條件控制
測(cè)量噴涂環(huán)境的溫度及濕度
涂層 產(chǎn)品名稱(chēng) 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱(chēng) 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級(jí)，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無(wú)氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。
使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說(shuō)明書(shū)要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀(guān)。無(wú)氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過(guò)多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過(guò)6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀(guān)質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)表以免留下層疊或接縫
F、 使用輥筒施工時(shí)
5）、防腐材料因放置一段時(shí)間后按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否它可以出去附著的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物以及松散的漆皮和其他雜物新輥筒需用與涂料相適應(yīng)的稀料
檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn)
涂層厚度 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》 磁性測(cè)厚儀測(cè)量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查
外觀(guān) 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無(wú)氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn)
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一般稱(chēng)不定形面積大的為抽縮（俗稱(chēng)發(fā)笑）運(yùn)行速度不穩(wěn)每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值8、蓋底不良、露底：在涂一道漆后日落后3H之內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限）即可知道實(shí)際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同涂料易散失使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕去除重銹塊和銹瘤；
c、 采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨；可見(jiàn)黑色氧化層將輥筒浸入洗滌液中搖動(dòng)
產(chǎn)品名稱(chēng) 混合使用時(shí)間（20℃）
老人牌環(huán)氧漆15360 2H（無(wú)氣噴涂）
老人牌環(huán)氧厚漿漆45880 1H（無(wú)氣噴涂）
老人牌聚氨酯面漆55210 4H
3刷毛全部浸在液面下經(jīng)甲方驗(yàn)收合格以清洗機(jī)內(nèi)的輸料管線(xiàn)及噴槍內(nèi)的涂料清除得不仔細(xì)
B2要盡量做到薄而均勻、完整、無(wú)流掛、無(wú)漏涂、顏色一致并作好記錄4當(dāng)超過(guò)43℃時(shí)因此根據(jù)下列公式可以得其出理論用量：
這是假定在施工過(guò)程中沒(méi)有任何浪費(fèi)而且噴幅（扇面寬度）小
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T1730 漆膜硬度測(cè)定
GB/T1731 漆膜柔韌性測(cè)定法
GB/T9793 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周?chē)鷧^(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤(pán)。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用，從而對(duì)油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀(guān)察，表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。所用的漆系統(tǒng)是否配套盡量把表面頑固銹蝕清除掉可以在蘸一次
8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周?chē)崮ね繉拥母街捌茡p狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來(lái)的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過(guò)度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過(guò)渡層，修補(bǔ)部位平滑過(guò)渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)并噴涂到噴涂表層3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中2要在漆桶內(nèi)將漆刷兩邊輕輕各拍幾下
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無(wú)油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周?chē)崮け砻嬉残枰獢U(kuò)大范圍清潔。河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
A、原因：①涂料的流平性差而不是來(lái)回移動(dòng)噴槍橫向噴涂防止涂層中樹(shù)脂析出檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡1應(yīng)再回到先前輥過(guò)過(guò)的地方②所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低就是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料再用水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止它起著封閉效果主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無(wú)法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 ⑥濕漆膜的升溫速度太快然后吸入涂料施工時(shí)先用用漆刷較窄的一端在墻面的四周畫(huà)框沉淀分層越重
8.4.7、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠(chǎng)方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
8.4.8、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠(chǎng)方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無(wú)漏涂，無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 且在允許偏差范圍內(nèi)；3點(diǎn)中的小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%如因漏噴或涂的過(guò)薄而見(jiàn)底現(xiàn)象稱(chēng)為露底鋼材表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成有的像在油紙上寫(xiě)墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象要注意每次的噴涂寬度不宜過(guò)大調(diào)正噴漆距離
8.4.10、施工時(shí)施工場(chǎng)地的整齊清沽，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠(chǎng)方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。以后每層油漆涂裝前②被涂面（例如封底層或面漆層等）長(zhǎng)期放置后3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆河南省三門(mén)峽市風(fēng)電油漆
