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淺析群體建筑工程后澆帶加強帶施工工法

群體建筑工程后澆帶加強帶施工工法

“后澆帶”是指在現(xiàn)澆整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,在施工期間保留的臨時溫度、收縮、沉降的變形縫,該縫根據(jù)設(shè)計工程具體條件,保留一定時間,再用砼填筑密實后成為連續(xù)、整體、無伸縮縫的結(jié)構(gòu)。


“后澆帶”根據(jù)設(shè)計要求或施工要求進行設(shè)置,寬度一般為0.7~1.Om,當(dāng)?shù)厣稀⒌叵戮鶠楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時,設(shè)計留設(shè)的后澆帶應(yīng)包括地上、地下,并貫通地下、地上整個結(jié)構(gòu),且該部分鋼筋連續(xù)不間斷。


“加強帶”又稱 “工藝后澆帶”,是指因結(jié)構(gòu)構(gòu)件超長,面積超大,為防止構(gòu)件因溫度變化而使結(jié)構(gòu)開裂破壞,需要采取特殊措施加以處理,且不人為設(shè)縫,僅滯留一段混凝土澆筑時間就進行帶內(nèi)混凝土澆筑,使其與結(jié)構(gòu)成為整體的無縫結(jié)構(gòu)。


加強帶根據(jù)設(shè)計或施工要求進行設(shè)置,加強帶寬一般為1.5~2.Om,當(dāng)?shù)厣?、地下都為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)時,留設(shè)的加強帶應(yīng)包括地上、地下并貫通地下、地上整個結(jié)構(gòu),且該部分鋼筋連續(xù)不間斷。


采用本施工方法,我單位先后施工了中鐵十三局地段改造項目基礎(chǔ)底(筏)板、牡丹江市百萬米安置房工程東湖麗景項目基礎(chǔ)底板等工程的基礎(chǔ)底(筏)板大體積砼施工,均取得了良好的效果。


工法特點


解決因功能需要的超常規(guī)設(shè)計和解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件溫度應(yīng)力等問題,后澆帶法或加強帶法在建筑工程中已廣泛應(yīng)用,由于后澆帶或加強帶是通過施工過程來解決設(shè)計中考慮沉降或混凝土變形的調(diào)整辦法,所以,后澆帶或加強帶的施工就顯得尤為重要,必須采取切實有效的施工技術(shù)方法進行施工,確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量,來保證整個工程的施工質(zhì)量,使后澆帶或加強帶真正起到設(shè)計的效果。


本工法從后澆帶或加強帶的構(gòu)造設(shè)置、模板安裝、支撐架搭設(shè)、鋼筋綁扎、技術(shù)處理、后澆帶或加強帶混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施,來確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量。


施工時只要根據(jù)設(shè)計要求的后澆帶或加強帶的位置、寬度留設(shè)后澆帶或加強帶,嚴格按工法要求進行搭設(shè)架子、支模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、混凝土養(yǎng)護、拆模即可滿足設(shè)計要求。


該工法可操作性強,易于掌握,方便快捷,大大地提高了工作效率。在施工當(dāng)中除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范要求外,還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點、作用,精心施工,才能保證每個工程項目設(shè)計的整體性、完整性,才能達到提高工程質(zhì)量的真正目的。


適用范圍


適用于所有設(shè)有后澆帶或加強帶的群體或超長建筑工程。


工藝原理


采用后澆帶、加強帶解決高層與裙房間的差異沉降、混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件溫度應(yīng)力等問題,主要從模板安裝、支撐架搭設(shè)、鋼筋綁扎、技術(shù)處理、后澆帶或加強帶混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面采取措施,確保后澆帶或加強帶的施工質(zhì)量,從而保證建筑工程的完整性。


施工工藝流程及操作要點


施工工藝流程


施工準備→支撐架復(fù)核(原結(jié)構(gòu)施工時已搭設(shè))→鋼筋修復(fù)、綁扎→清理帶內(nèi)雜物→混凝土澆筑→養(yǎng)護。


操作要點


后澆帶構(gòu)造


底板后澆帶


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內(nèi)、外墻后澆帶


QQ截圖20180925171127.png


地下室頂板及樓板后澆帶


QQ截圖20180925171213.png


模板工程


地下室頂板及樓板后澆帶的支撐架子、模板要求與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)方案中架子、模板工程部分相同,并與主體同時搭設(shè),


主體結(jié)構(gòu)架子、模板拆除時后澆帶處的架子、模板不得拆除,應(yīng)待后澆帶的混凝土澆筑養(yǎng)護達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆除,支模時底模上應(yīng)留出渣洞,便于清除后澆帶內(nèi)的雜物,澆筑混凝土前用木模封嚴渣洞。


后澆帶兩側(cè)設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗,也可采用快易收口網(wǎng)或木模支擋兩側(cè)的混凝土。


底板后澆帶


后澆帶兩側(cè)模板采用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或快易收口網(wǎng),也可采用木模板作模板支擋兩側(cè)的混凝土,見下圖:


QQ截圖20180925171307.png


若后澆帶兩側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)的采用 鋼筋作支撐,澆筑混凝土?xí)r可不必拆除,若采用木模的用木材作支撐,澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土前拆除。


內(nèi)、外墻后澆帶


內(nèi)、外墻后澆帶處的模板采用定型組合鋼模板,內(nèi)外模板采用對拉螺混凝土配合加固,對拉螺栓直徑和間距根據(jù)墻厚及墻高計算確定。


對用于外墻上的對拉螺栓,在中部設(shè)置70×70×4 止水片,內(nèi)墻的可不設(shè)。


后澆帶兩側(cè)可用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或用快易收口網(wǎng),也可采用木模作模板支擋兩側(cè)的混凝土,見下圖:


QQ截圖20180925171353.png


地下室頂板及樓板后澆帶


地下室頂板及樓板后澆帶模板、架子搭設(shè)要求同主體結(jié)構(gòu)施工方案中的模板、架子搭設(shè),搭設(shè)時應(yīng)考慮后澆帶以外的模板、架子便于拆除,后澆帶兩側(cè)支擋混凝土采用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗、快易收口網(wǎng)或木模板,見下圖:


QQ截圖20180925171432.png

后澆帶兩側(cè)支擋混凝土的密目鋼絲網(wǎng)加鐵紗或快易收口網(wǎng)或木模板,應(yīng)在鋼筋綁扎時就配合進行安裝并固定,對采用密目鋼絲網(wǎng)和快易收口網(wǎng)的,采用鋼筋作支撐,可不必拆除;對采用木模板的,要求兩側(cè)的模板、支撐牢固緊密,還應(yīng)便于拆除。后澆帶的模板必須待混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。

鋼筋工程

后澆帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎,當(dāng)用密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)支擋混凝土的,密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)先安裝好,便于鋼筋綁扎時穿過。

對于設(shè)有加強筋的應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎;

對于設(shè)有止水鋼板的應(yīng)與鋼筋焊接固定;

對于后澆帶兩側(cè)不同時施工,鋼筋接頭留在后澆帶位置的,在施工后澆帶前,應(yīng)對鋼筋進行清理,接頭采用焊接,接頭位置及焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求;

后澆帶位置應(yīng)進行覆蓋避免鋼筋污染,若鋼筋及混凝土上被油性物質(zhì)污染的,必須用堿水清洗干凈,堿水濃度根據(jù)污染情況再做出選擇。

混凝土工程

后澆帶保留時間,若設(shè)計沒有特殊要求的,一般不宜少于40天,若設(shè)計有要求的,按設(shè)計要求的保留時間,達到后方可澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土。

后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一個強度等級的微膨脹混凝土,配制該部分混凝土須滿足:

選用標號不低于32.5級的普通混凝土酸鹽水泥或礦渣混凝土酸鹽水泥。

選用級配良好的粗、細集料,且粗集料含泥量〈1%,細集料含泥量〈3%。

混凝土膨脹劑目前較多選用UEA(低堿型混凝土微脹劑),摻量經(jīng)過試驗確定。

若混凝土中須使用減水劑(泵送、強度等級較高),則須選用減水率較高,泌水較小的減水劑,品種及摻量通過試驗確定。

后澆帶的處理

對于底板后澆帶必須在后澆帶兩端基坑圍護墻內(nèi)設(shè)置集水井,內(nèi)設(shè)潛水泵,保持地下水位在后澆帶底面位置以下

在澆筑底板混凝土?xí)r,趁滲入后澆帶內(nèi)的砂漿還未凝固之際,將高壓水槍伸入后澆帶內(nèi)沖洗殘漿;在澆筑后澆帶混凝土前也用水槍沖洗,雜物隨水流入集水井,由污水泵集中排除。

后澆帶混凝土澆筑前,應(yīng)清除帶內(nèi)的雜物,并用高壓水槍沖洗干凈,因后澆帶滯留時間長,為防止垃圾等雜物落入帶內(nèi),后澆帶位置上應(yīng)作覆蓋(先鋪一層防塵布,再滿鋪一層厚25mm板)。

后澆帶混凝土澆筑之前的24h內(nèi)必須澆水充分濕潤兩側(cè)的混凝土。

后澆帶混凝土澆筑前必須先澆筑一層與后澆帶內(nèi)的混凝土強

度等級相應(yīng)的細石砂漿,以保證新舊混凝土的結(jié)合。

后澆帶混凝土澆筑

后澆帶的混凝土采用較兩側(cè)的混凝土高一個等級的微膨脹混凝土澆筑;

混凝土澆筑應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員一起進行隱蔽驗收,簽證后方可澆筑混凝土;

混凝土澆筑采用泵送,同一樓層的后澆帶混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢,澆筑過程中的間歇時間不得大于初凝時間,且應(yīng)避免出現(xiàn)冷縫。

混凝土入模后采用插入式振動器和平板振動器加強振搗,不得漏振。

混凝土養(yǎng)護

底板、頂板及樓板后澆帶養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護,若采用蓄水養(yǎng)護的,在后澆帶兩側(cè)砌兩皮磚,內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉面厚20mm,混凝土終凝后蓄50~l00mm水對后澆帶進行養(yǎng)護,見下圖:

QQ截圖20180925171601.png

地下室內(nèi)、外墻及主體結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻后澆帶可采取帶模澆水養(yǎng)護或拆模后采取掛袋定時澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保證墻面處于濕潤狀態(tài)為宜。

后澆帶混凝土養(yǎng)護必須指派專人負責(zé),養(yǎng)護時間不得少于14天。

加強帶構(gòu)造

底板加強帶

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內(nèi)、外墻板加強帶

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地下室頂板及樓板加強帶

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模板工程

底板加強帶

加強帶兩側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵砂或快易收口網(wǎng)支擋兩側(cè)的混凝土,支撐采用木枋或鋼筋,拆模時用鋼筋作支撐的可不拆除,見下圖:

QQ截圖20180925171852.png

內(nèi)、外墻加強帶

內(nèi)、外墻加強帶處的模板采用定型組合鋼模板,內(nèi)、外模板采用對拉螺栓配合加固,對拉螺栓直徑和間距根據(jù)墻厚(高)計算確定,對用于外墻室外地面以下的對拉螺栓中部設(shè)置70×70×4止水片,內(nèi)墻可不設(shè)。

加強帶兩側(cè)可用密目鋼絲網(wǎng)加一層鐵紗或用快易收口網(wǎng)作模板支擋兩側(cè)的混凝土,見下圖:

QQ截圖20180925171939.png

地下室頂板及樓板加強帶

地下室頂板及樓板加強帶模板、支撐架子搭設(shè)要求同主體結(jié)構(gòu)施工方案中的模板、架子搭設(shè),加強帶兩側(cè)支擋混凝土采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵紗或快易收口網(wǎng),見下圖:

QQ截圖20180925172021.png

加強帶模板及架子(頂板及樓板)拆除時間與同一平面內(nèi)其他部位的模板及架子拆除時間相同。

鋼筋工程

加強帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎,當(dāng)采用密目鋼絲網(wǎng)加鐵砂或快易收口網(wǎng)作支擋混凝土模板的,密目鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)應(yīng)按加強帶設(shè)計位置預(yù)先安裝好,便于鋼筋綁扎時穿過,有加強筋的按設(shè)計要求綁扎,有止水鋼板的要與鋼筋焊接固定。

混凝土工程

加強帶混凝土要求

加強帶內(nèi)的混凝土采用較兩側(cè)混凝土高一個等級的微膨脹混凝土,配制該部分混凝土須滿足:

選用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

選用級配良好的粗、細集料,且粗集料含泥量〈1 %,細集料含泥量〈3%。

混凝土微膨脹劑目前較多選用UEA(低堿型混凝土微脹劑),摻量經(jīng)過試驗后確定。

若混凝土中須使用減水劑(泵送、強度等級較高)則須選用減水率較高、泌水較小的減水劑,品種及摻量經(jīng)過試驗確定。

配制加強帶混凝土必須使用與兩側(cè)混凝土相同生產(chǎn)廠家、 同品種、同標號的水泥; 相同產(chǎn)地、品質(zhì)的粗、細集料;同廠家、同品種、同批號的UEA及混凝土減水劑。

加強帶混凝土澆筑

加強帶混凝土澆筑時間與同一結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的其他部位的混凝土澆筑時間相同。

混凝土澆筑順序按施工組織要求進行,一般情況下澆筑混凝土的前進方向垂直于加強帶,當(dāng)混凝土澆筑至加強帶前側(cè)(或后側(cè))時跨過加強帶,澆筑加強帶后側(cè)(或前側(cè))的混凝土,待加強帶前側(cè)(或后側(cè))的混凝土達到終凝,后側(cè)(或前側(cè))的混凝土達到初凝時,調(diào)整配合比,澆筑加強帶內(nèi)的混凝土。地下室底板、內(nèi)、外墻、頂板及樓板澆筑順序均同。

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加強帶內(nèi)混凝土澆筑應(yīng)先從混凝土終凝的一側(cè)澆筑,用振動棒搗固密實,且振動棒還應(yīng)避免振動初凝一側(cè)的混凝土。

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