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建筑工程樁基施工質(zhì)量控制措施

一、工程概況


某建筑工程為大型住宅小區(qū),總建筑面積約為675840㎡,其中34層的建筑有10棟,33層的建筑有5棟,28層的建筑有3棟,整個工程分為2期進行,由于工程中均為高層建筑,故此建筑基礎(chǔ)決定采用樁基礎(chǔ),一期工程的樁基總數(shù)為639根,分為4種直徑,即800mm、900mm、1000mm和1100mm,二期工程樁基總數(shù)為479根,規(guī)格與一期工程相同。結(jié)合場地情況和施工進度要求,決定采用機械成孔灌注樁,樁端持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r。工程設(shè)計要求樁端必須完整進入巖層的深度不小于500mm,且最小樁長為樁徑的5倍,同時還要確保兩樁底的高差小于兩樁的中心距。樁身混凝土的設(shè)計強度等級為C30,鋼筋保護層的厚度為50mm。根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料顯示,施工現(xiàn)場的地層從上到下依次為素填土、碎石、紅粘土、全風(fēng)化石灰?guī)r、強風(fēng)化石灰?guī)r、中風(fēng)化石灰?guī)r、輝綠石。由于本工程中樁基的數(shù)量較多(2期共計1118),加之工期時間較緊,從而對樁基的施工質(zhì)量提出了較高的要求,為此,必須在施工中采取有效的控制措施,確保樁基施工質(zhì)量,為后續(xù)工程的建設(shè)提供基礎(chǔ)保障。


二、樁基施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施


1.測量定位的質(zhì)控要點。在建筑工程樁基施工中,測量定位非常重要,其質(zhì)量優(yōu)劣對后續(xù)工序的質(zhì)量影響較大,為此,必須對該環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制加以重視,具體的質(zhì)控要點如下:


1.1對控制點進行校核。在該環(huán)節(jié)中,測量儀器應(yīng)當選用精確度較高的GPS,并由建設(shè)單位向施工單位提供測量定位報告,然后使用GPS對測量定位報告中的控制點進行校核,如果偏差較大,要及時向建設(shè)單位反饋,并由原測量單位進行重新復(fù)核。


1.2點放樣。在該環(huán)節(jié)中,可以使用GPS結(jié)合全站儀的方式對點位進行測放,放樣前應(yīng)當對點位坐標進行核對,避免因坐標誤差,引起樁位偏差的情況發(fā)生。放樣過程中,要對測量精度進行嚴格控制,最大誤差不得超過2cm。


1.3鋼護筒定位測量??砂凑諕煸O(shè)的十字線對鋼護筒的位置進行調(diào)整,當鋼護筒準確定位之后,要及時進行樁位校核,如果護筒的偏差過大,則應(yīng)對其位置進行適當調(diào)整,確保偏差在允許范圍之內(nèi)。


1.4鉆進測量。在鉆機鉆進過程中,應(yīng)當隨時對樁位進行校核,確保成樁質(zhì)量??梢允褂肎PS,也可以使用全站儀進行校核,若是校核中發(fā)現(xiàn)偏差過大,要及時對鉆機的位置進行調(diào)整,如果糾偏時,造成樁孔異形,可采取擴大樁徑的方式加以糾正。需要特別注意的是,擴徑要從樁頂?shù)綐兜渍w性擴大,不得局部擴徑。


1.5灌注前的測量定位。在進行混凝土灌注前,應(yīng)當對樁位偏差進行校核,可將鋼筋籠中心作為樁位中心,并對偏差值進行讀取,如果僅為鋼筋籠偏位,則只需對鋼筋籠的位置進行調(diào)整即可,并在調(diào)整完畢后重新進行固定。


2.鉆進及成孔的質(zhì)控要點。本工程中采用的機械成孔灌注樁,其成孔原理如下:用沖擊鉆上下往復(fù)沖擊,利用沖擊能對土層或巖層進行沖擊,使原本質(zhì)地比較堅硬的土體和巖土破碎成孔。由于該成孔方式適用于在質(zhì)地比較堅硬的巖石層鉆孔,這也是本工程中采用它的主要原因。


2.1當鉆機進入施工現(xiàn)場后,應(yīng)當先對鉆頭進行檢查,保證鉆頭完好且與鉆孔直徑的設(shè)計要求相符。如果鉆孔過程中檢測到成孔的直徑與設(shè)計要求不符時,可先提鉆檢查鉆頭,若是鉆頭磨損嚴重,必須及時停止鉆進,并更換鉆頭。


2.2確認鋼護筒埋設(shè)穩(wěn)固且壓實之后,便可對鉆機進行對位工作,當對位完畢之后,必須及時對垂直度進行校核,以此來確保鋼絲繩、鉆頭中心及點位中心保持在同一垂直線上,鉆頭中心與點位中心的最大允許偏差不得超過20mm。


2.3沖擊鉆進過程中,必可避免地會對鋼護筒產(chǎn)生一定的振動,所以當鉆就之后,可在鉆機前的枕木上測量標高,并以此作為參照標高,以此為據(jù),計算出施工鉆孔深度。


2.4采用泥漿護壁時,必須與如下規(guī)定要求相符:鋼護筒內(nèi)的泥漿面要保持在高于地下水位1m以上的位置,這樣有利于確??妆诜€(wěn)固;清孔時,孔底泥漿的比重應(yīng)當與混凝土灌注要求相符,并隨清孔過程不斷對泥漿進行置換。


2.5開始正式鉆進前,要記錄好不利地層的深度,并在鉆進階段對泥漿的顏色、巖渣的成分、進尺深度等情況進行密切關(guān)注,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題,要及時查明原因,并進行處理。當進入到交接層時,必須及時對鉆進速度、進尺深度、鉆壓等參數(shù)進行調(diào)整。


2.6當鉆進過程中遇到孤石,應(yīng)當用碎石進行回填,并采用高沖程的方式進行鉆進,使孤石破碎后并將之擠壓到孔壁當中;成孔之后必須及時進行混凝土灌注,在下放鋼筋籠的過程中,必須保持鋼筋籠豎直,并使其緩慢沉入大孔底,要避免下放時,與孔壁產(chǎn)生碰撞。


3.下放鋼筋籠及混凝土灌注的質(zhì)控要點。


3.1成孔并確認質(zhì)量合格后,便可下放鋼筋籠,在下放前,應(yīng)當對孔口的標高進行測量,并按照該標與孔深對鋼筋籠的長度進行計算,然后便可進行鋼筋籠制作;焊接鋼筋籠時,同一截面上的接頭數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%,焊接可以采用單面搭接焊,搭接長度要符合規(guī)范標準的規(guī)定要求,焊接完畢后要進行牢固綁扎。


3.2鋼筋籠下放過程中,要控制好速度,盡可能緩慢,以免刮碰孔壁,導(dǎo)致鋼筋籠無法下放到位;當鋼筋籠下沉到位后,要對籠頂標高進行測量,以此來判斷是否下放到位,確認到位后,便可對其進行固定;固定過程中,如果主筋處于鋼護筒的范圍內(nèi),可直接將其焊接在鋼護筒內(nèi)壁上,焊接可采取點焊的方式,對稱焊四個點;若是主筋高于地面,則可將之固定在地面上,并與混凝土灌注架焊接在一起。


3.3按照鉆孔長度對所需的導(dǎo)管進行計算,并確定配管方式,然后進行導(dǎo)管安裝。下放導(dǎo)管時,要確保垂直,以免與鋼筋籠刮碰,造成導(dǎo)管損壞,影響灌注質(zhì)量。導(dǎo)管底部與孔底應(yīng)當保持300-500mm的距離。


3.4灌注混凝土前,要對其坍落度進行測量,灌注過程中,要控制好導(dǎo)管的埋深深度,即保持在混凝土液面下2-6m;當灌注即將結(jié)束時,要對混凝土液面進行測量,避免超高。


三、結(jié)語


綜上所述,在建筑工程中,樁基工程是較為重要的分項工程之一,它的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到建筑工程的整體質(zhì)量。本文以某建筑工程為例,從測量定位、鉆進及成孔、混凝土灌注等環(huán)節(jié),對樁基施工的質(zhì)量控制要點進行了論述。通過質(zhì)控措施的運用,確保了樁基工程的質(zhì)量,為后續(xù)工程的順利進行提供了保障。

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