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建筑施工中鉆孔灌注樁及人工挖孔樁施工技術(shù)

【摘 要】本文的重點研究是人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工,首先介紹了施工前的施工準備工作,然后研究了施工方法以及在施工過程中的監(jiān)控要點。 

【關(guān)鍵詞】人工挖孔灌注樁;基礎(chǔ)施工 

  人工挖孔灌注樁,顧名思義,就是一種由人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝。由于它的基礎(chǔ)是人工挖孔,因此具有一系列的優(yōu)點,比如占用較小的施工場地、工期較短、成本較低、工藝相對簡單、質(zhì)量容易控制而且在施工時產(chǎn)生的污染較小。由于這些突出的優(yōu)點,近年來,人工挖孔灌注樁被廣泛地用于高層建筑、公路橋梁等工程做樁基。雖然人工挖孔灌注樁具有以上優(yōu)點,但是它對周圍地理環(huán)境的要求較高,它不僅要求較好的土質(zhì),而且地下水位不能太高,土質(zhì)為粘土、亞粘土、或者含有少量砂卵石的黏土層,而那些地下水位高、涌水量大的土層、軟土、流砂等都不適用。本文以此為背景,重點研究人工挖孔灌注樁的施工過程以及注意事項。 

  1、施工準備 

 ?。?)施工前,應(yīng)根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料、樁基施工圖及圖紙會審紀要、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料、主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料、樁基的施工組織設(shè)計或施工方案、樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報告等有關(guān)資料制定可行的施工方案。 

 ?。?)施工前,應(yīng)對施工場地地下管線、地下構(gòu)造物、危房、精密儀器車間等進行詳細檢查,并對一些原有特殊裂縫情況做好記錄,對在挖孔和抽水有可能危及的鄰房應(yīng)提前做好加固措施。 

 ?。?)開挖前,應(yīng)將場地“三通一平”,場地的所有障礙物都需處理完畢。 

  2、施工方法 

  2.1 挖孔及護壁 

  (1)挖孔前,應(yīng)按建設(shè)單位的測量基準點和測量基線放樣定位,按施工圖紙中樁芯坐標、管線的位置及現(xiàn)場摸查管線的位置,確定挖孔樁的范圍;人工挖孔樁施工放線時,要考慮各種施工誤差,施工樁位偏移不大于50 mm,樁孔的中軸線偏斜率不大于0.5 %;經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù),才能開挖樁身土。 

 ?。?)挖孔樁第一米開挖、護壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開始,也是護壁砼成功的關(guān)鍵。因此,開挖到位后,應(yīng)立即埋設(shè)鎖口鋼筋,在每節(jié)護壁與下一節(jié)護壁之間埋,要埋設(shè)連接鋼筋(間距20 cm);為保證挖孔的可操作性,挖孔、護壁節(jié)與節(jié)之間采用鋸齒形(鋸齒形也能增加樁的摩擦力);在開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查挖孔樁尺寸和垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)及時糾正;孔內(nèi)排水一般采用明排,如滲水量過大,準備好手動葫蘆、鉛桶、手推運渣車及抽水泵(如地下水位高時要在樁周圍打井點降水)。 

  (3)根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求,挖孔樁的安全距離為4.5 m或2.5 D(D為樁徑)中的最大值,為了提高工作效率與工程進度,可采用循環(huán)換孔施工;為了成孔安全,一般地層,每層開挖深度為1 m;砂層和淤泥質(zhì)土層,每節(jié)開挖深度不得超過0.5 m,挖好后要及時澆筑砼護壁,并于當天澆筑好砼(夜晚是護壁砼最好的養(yǎng)護時間);護壁時,第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)高出地面50 cm,以防地面水漫入孔內(nèi);在放線定位后,應(yīng)在樁周圍設(shè)80 cm左右高的防護欄,防止行人進入,確保施工安全。 

  2.2 成孔、澆筑樁身砼 

  (1)成孔施工。挖孔達到設(shè)計標高后,要及時對成孔的各項數(shù)據(jù)(樁徑、偏差、樁底滲水量)進行分析,以便及時采取補救措施;成孔時不能超挖,每挖一米即及時澆筑挖孔樁的護壁;孔口周圍2 m內(nèi)不得堆放土石方及雜物,要保持壁面高出地面30 cm,挖出的土石方應(yīng)及時運力孔口;孔內(nèi)設(shè)軟梯上落,并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔,上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作;每次下井施工前均進行抽水、通風(fēng)和毒氣等檢測工作,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)返回井面報告,待查明情況、采取有效措施后,方可繼續(xù)作業(yè);挖到設(shè)計要求深度后,會同業(yè)主、質(zhì)檢站、設(shè)計院、監(jiān)理單位等部位進行成孔驗收,成孔的允許偏差應(yīng)滿足:樁徑±50 mm,垂直度0.5 %,樁位±50 mm,合格后進行混凝土封底。 

 ?。?)澆筑樁身砼。當每個樁孔成孔后,應(yīng)及時會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理和質(zhì)檢部門進行成孔驗收和隱蔽工程驗收,當驗收合格后,應(yīng)徹底清理沉渣,然后立即封底和灌注樁身砼;在澆注砼前,要安放好導(dǎo)筒,要再次檢查做孔底滲水測定,滲水量<0.3公升/s時,可采用普通方法澆注,滲水量>0.3公升/s時,要采用水下砼澆注;如檢測需要,可埋設(shè)聲測管。 

  3、施工監(jiān)控要點 

  在手工過程中,最重要的監(jiān)控要點就是鋼筋骨架的制作與安裝,下面就分別對這兩部分進行詳述。 

 ?。?)制作。鋼筋骨架的鋼筋和焊條都應(yīng)有質(zhì)保單;在對鋼筋骨架施焊前,須按規(guī)定對鋼筋焊條進行力學(xué)試驗,合格后方能施焊;制作鋼筋骨架時應(yīng)嚴格按設(shè)計加工,用水泥預(yù)制塊墊好保護層;主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離,主筋間距允許偏差±10 mm,箍筋間距或螺距允許偏差±20 mm,鋼筋籠直徑允許偏差±10 mm,鋼筋籠長度允許偏差±50 mm;加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強對鋼筋籠的箍子作用;主筋一般不設(shè)彎鉤;鋼筋籠的下料長度根據(jù)樁的實際長度、施工操作的允許的長度分段制作,分段長度不大于12 m。 

 ?。?)安裝。安裝鋼筋骨架前,應(yīng)對孔內(nèi)認真檢查,確??椎谉o沉渣或沉淤泥;吊裝時采用兩點起吊,分段較長的骨架在骨架內(nèi)綁扎兩根木枋以加強其剛度,防止骨架變形;吊放骨架時,要對準孔位,扶穩(wěn),下落速度要均勻,骨架要居中,切勿碰撞孔壁,嚴禁墩籠、扭籠;注意鋼筋骨架的標高,到達設(shè)計位置后應(yīng)校正骨架的樁中位置,并采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)或鋼管與骨架焊接固定,避免骨架下沉或受混凝土上浮力的影響而上??;鋼筋骨架需要逐段拼接時,當完成第一節(jié)后用木枋或鋼管穿過加勁箍將骨架臨時支承于孔口,再用吊車吊住第二節(jié),便于第一節(jié)骨架接順后進行焊接,接口需根據(jù)規(guī)范要求錯開;管線下方的樁孔的鋼筋籠在孔內(nèi)逐條安裝成籠;在樁頂位置預(yù)埋駁接鋼筋,預(yù)埋鋼筋的露出長度大于10 D(D為鋼筋的直徑);當成孔深度與設(shè)計深度不同時,鋼筋籠長度也宜隨之變化,但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。 

  4、小結(jié) 

  本文重點研究了人工挖孔灌注樁的內(nèi)容,首先介紹了這種工藝的優(yōu)點、應(yīng)用范圍以及對土層、地下水位的要求,然后以此為基礎(chǔ),分施工準備、施工方法以及施工監(jiān)控要點三部分介紹了人工挖孔灌注樁工藝。在施工準備階段,介紹了6部分的主要準備內(nèi)容,只有充分的施工準備工作才能為施工創(chuàng)造良好的開始條件,促進施工的順利進行。在施工方法部分,主要介紹了挖孔及護壁、成孔、澆筑樁身砼兩部分,而在施工監(jiān)控過程中,最重要的監(jiān)控就是對鋼筋骨架的制作與安裝。只有在各個環(huán)節(jié)都保證質(zhì)量,才能制作出高質(zhì)量的人工挖孔灌注樁。 
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