技術(shù)交底是指在某一單位工程開工前，或一個分項工程施工前，由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員向參與施工的人員進行的技術(shù)性交待。
做好技術(shù)交底不僅可以科學地組織施工，還可避免技術(shù)、質(zhì)量等事故的發(fā)生。今天咱們就來看看如何做好技術(shù)交底吧。
這些要點不能忘
模板工程
（1）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查完無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位正確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。
（2）筒?？捎猛宪囌w運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。
（3）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時，必須將懸挑擔固定，位置調(diào)整正確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操縱職員必須掛好安全帶。
（4）拆模起吊前，應(yīng)復查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。模板就位和拆除時，須設(shè)置纜風繩，以確保模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物間的碰撞。
（5）大模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。
防水工程
（1）卷材滿粘部分基層表面應(yīng)抹平、堅實并充分干燥，無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于規(guī)定值。
（2）涂刷陰陽角、細部節(jié)點等部位冷底油，陰陽角、細部節(jié)點等部位冷底油用油漆刷刷涂，要求涂刷均勻，并干燥4h以上方可進行下道工序。 
（3）細部節(jié)點附加層增強處理：在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強層，采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場按要求進行裁剪。
（4）為清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結(jié)能力，可大面積涂刷冷底油。基層處理完，基層含水率達到要求后，用長把排刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上。
（5）鋪貼卷材采用搭接法，同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應(yīng)彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，防水卷材的短邊（橫縫）搭接寬度不應(yīng)小于150mm，長邊（縱縫）搭接寬度不應(yīng)小于100mm，采用雙層卷材施工時，注意上下二層卷材和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3～1/2幅寬且兩層卷不得相互垂直鋪貼。立面與平面的轉(zhuǎn)角處、卷材的接縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。
腳手架工程
（1）拉結(jié)桿必須在上層樓面混凝土澆筑前預先埋在粱里，待混凝土強度超過設(shè)計強度50%后于立桿用直角扣件、短鋼管拉牢。
（2）剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，間距不應(yīng)小于80cm。剪刀撐斜桿與水平面夾角為45°～60°，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。轉(zhuǎn)角的兩端應(yīng)設(shè)剪刀撐，每隔10m應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，寬度為3～5個立桿步距。
（3）鋼管懸挑腳手支承桁架由立桿、橫桿、斜撐、腹桿組成。交接點采用扣件連接，斜撐上節(jié)點必須用直角扣件與腳手大橫桿連接。支承桁架的上部橫桿必須與建筑結(jié)構(gòu)直接拉結(jié)，下部可通過扶墻拉撐桿將立桿與建筑物拉牢，以抵抗斜撐的水平推力。
（4）支承桁架應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定的間距布置。建筑物四周的所有陰陽角增設(shè)支承桁架，與墻面呈45°或135°水平夾角，以確保轉(zhuǎn)角處腳手的支承。
管理也不能松……
各級技術(shù)管理人員絕對不能認為進行過口頭或書面技術(shù)交底，就萬事大吉了，這只是交底工作的開始，交底的大量工作是對交底的效果進行督促與檢查，在施工過程中要反復提醒基層技術(shù)人員或工長，結(jié)合具體施工操作部位加強或提示有關(guān)技術(shù)交底中有關(guān)要求，加強“三檢制“，強化施工過程中的檢宜力度，嚴格工程中間驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免發(fā)生質(zhì)量事故或造成返工浪費。