這些鋼筋混凝土質量通病你知道嗎？如何防治？

一、混凝土工程

1、軸線、尺寸產生偏差預防措施：

（1）模板使用前要經修整和補洞，拼裝嚴密平整；

（2）模板要有模板施工方案，方案要經過計算，保證足夠剛度、強度和穩(wěn)定性；

（3）下料高度不大于2m；

（4）振搗時振搗棒不要接觸模板；

（5）澆筑混凝土前，要對構件的軸線和幾何尺寸進行反復檢查核對，確保軸線、尺寸準確無誤。

2、砌塊、砂漿強度達不到設計要求防治措施：

砌磚工程所用的原材料砌塊強度、商品砂漿符合設計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證及復試報告方可使用。

3、混凝土結構產生裂縫防治措施：

（1）模板使用前要經過計算，保證有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；

（2）加強混凝土早期養(yǎng)護，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護；

（3）大體積現澆混凝土施工應合理設計澆筑方案，避免出現施工縫；

（4）加強施工管理，混凝土施工時應結合實際條件，采取有效措施，避免混凝土早期受到沖擊。

處理方法：對結構構件承載能力無影響的細小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補。當裂縫較大、較深時，

應將裂縫附近混凝土鑿成V型凹槽，掃凈并濕潤，先刷一道水泥砂漿，然后用1∶2水泥砂漿分2～3 層涂抹，總厚度在10

～20mm，壓實抹光，并加強養(yǎng)護。

4、混凝土產生蜂窩、麻面、孔洞防治措施：

（1）混凝土澆搗前應檢查模板縫隙嚴密性，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密；

（2）混凝土澆筑高度一般不超過2m，超過2m 時要采取措施，如用串筒等進行下料；

處理方法：

（1）如果蜂窩較小，可先用水洗刷干凈后，用1∶2或2∶5 水泥砂漿修補；

（2）如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實并加強養(yǎng)護；

（4）如果是孔洞，鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進行封閉處理或用壓力灌漿?？锥摧^嚴重時，則要經過有關人員研究，制定補強方案進行處理。

二、鋼筋混凝土工程質量通病的防治措施

1、柱筋偏位防治措施：

（1）加強混凝土的現場澆筑管理工作，認真進行技術交底，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架。混凝土澆搗均勻下料，分層澆筑，分層振搗。這樣既能保證混凝土的施工，又可防止撞偏鋼筋骨架；

（2）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內。這樣在腳手架上安裝墻柱的鋼筋、綁扎箍筋既安全，又能保證框架柱鋼筋骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。處理方法：按照1∶6 的斜率調整柱筋位置，并在鋼筋底部加設倒“7”字形相同鋼筋型號規(guī)格的加強筋

2. 爛根預防措施：

（1）支模前將剪力墻部位和柱根部的雜物等清理干凈。

（2）混凝土樓板澆筑過程中，將樓板振搗密實，拉線找平用3米刮杠將表面刮平壓光。

（3）支模前，在模板側面粘貼海綿條，以減少模板與樓板的間隙，防止漏漿。

（4）嚴格要求攪拌站混凝土的配合比實施的準確性，確保混凝土有良好的和易性。

（5）混凝土內摻加外加劑，以提高其和易性。

3、鋼筋綁扎出現骨架外形尺寸偏移、墊塊厚度不準確等防治措施：

（1）綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏度規(guī)定位置及骨架扭曲彎形；

（2）墊塊間距應適宜，板筋墊塊間距不大于1000mm，梅花形放置；

（3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺扣數量不超過綁扎數的10%，且不應集中；

（4）在澆筑混凝土時，派專人值班，糾正和修復因混凝土工操作時對鋼筋的踩踏。

（5）混凝土振搗時發(fā)現鋼筋移位立即糾正，隨時檢查鋼筋保護層厚度，特別是在現澆板的中部和與梁的交接處。