回彈法檢測混凝土強度

 一、整體了解一下回彈法

1、回彈法的原理

若你還不熟悉回彈法檢測混凝土強度，可以看這里

混凝土表面硬度與混凝土極限強度存在一定關系，回彈儀的彈擊重錘被一定彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度和混凝土表面硬度存在一定關系。這樣可以利用回彈儀測試混凝土表面硬度，并結(jié)合混凝土碳化深度從而間接測定混凝土強度。

2、 特點

回彈法是目前國內(nèi)應用最為廣泛的結(jié)構混凝土抗壓強度檢測方法

優(yōu)點1：對結(jié)構沒有損傷；

優(yōu)點2：儀器輕巧，使用方便；

優(yōu)點3：測試速度快；

優(yōu)點4：測試費用相對較低

優(yōu)點5：可以基本反映結(jié)構混凝土抗壓強度規(guī)律；

缺點1：精度相對較低；

缺點2：不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構或構件的檢測（規(guī)程1.0.2條）。(表面遭受火災、凍傷、受化學物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷等）?，F(xiàn)在有單位和學者進行研究。

缺點3：影響因素多（水泥品種、骨料粗細、骨料粒徑、配合比、混凝土碳化等；齡期、模板、泵送、高強等）。

3、適用規(guī)范

《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23-2011，將于2011年12月1日實施。JGJ/T23-2001屆時作廢。

儀器要求：

《回彈儀》GB/T9138

《回彈儀》JJG817（正在修訂）

二、回彈法檢測對人員和儀器的要求

1、人員的要求

使用回彈儀進行工程檢測的人員，應通過主管部門認可的專業(yè)培訓，并持有相應的資格證書。

儀器、方法均從國外引進，國內(nèi)外不同；會出現(xiàn)因人而異。

2、儀器

1）構造

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2）技術要求

（1）回彈儀可為數(shù)字式的，也可為指針直讀式的（3.1.1條）。

（2）回彈儀應具有產(chǎn)品合格證及計量檢定證書，并應在明顯的位置上標注：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號（3.1.2條） 。

（3）回彈儀使用時的環(huán)境溫度應為-4～40℃。 （3.1.4條）

（4）回彈儀除應符合現(xiàn)行國家標準《回彈儀》GB/T9138的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定:

a、水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應為2.207J。

b、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上“0”處。

c 、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應為80±2。

d 、數(shù)字式回彈儀應帶有指針直讀示值系統(tǒng)；數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差不應超過1（3.1.3條）

3）儀器的檢定

（1）回彈儀檢定周期為半年，當回彈儀具有下列情況之一時，應由法定計量檢定機構按行業(yè)標準《回彈儀》JJG817進行檢定：

a、新回彈儀啟用前；

b、超過檢定有效期限；

c、數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1；

d、 經(jīng)保養(yǎng)后，鋼砧率定值不合格；

e、遭受嚴重撞擊或其他損害。（3.2.1條）

（2）回彈儀的率定試驗應符合下列規(guī)定：

a、率定試驗宜在干燥、室溫為5-35℃的條件下進行。

b 、鋼砧表面應干燥、清潔，并應穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。

c、回彈值取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結(jié)果的平均值。

d、率定試驗應分四個方向進行，且每個方向彈擊前，彈擊桿旋轉(zhuǎn)90°，每個方向的回彈平均值應為80±2。 （3.2.2條）

（3）回彈儀率定試驗所用的鋼砧應每2年送授權計量檢定機構檢定或校準。 （3.2.3條，新增）

4）常見回彈儀類型

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三、檢測技術

1、 一般規(guī)定

（1）采用回彈法檢測混凝土強度時，宜具有下列資料:1 工程名稱、設計單位、施工單位；2 構件名稱、數(shù)量及混凝土類型（是否泵送）、強度等級；3 水泥安定性，外加劑、摻合料品種；混凝土配合比等。4 施工模板、混凝土澆筑、養(yǎng)護情況及澆筑日期等；5 必要的設計圖紙和施工記錄；6 檢測原因。 （4.1.1條）

（2）檢測前后回彈儀的率定

回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，并應符合本規(guī)程第3.1.3條的規(guī)定。 （原3.2.3條，現(xiàn)4.1.2條）

（3）檢測類別

單個構件檢測；

批量檢測——對于混凝土生產(chǎn)工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護條件一般一致且齡期相近的一批同類構件的檢測應采用批量檢測。

（4）抽檢構件數(shù)量

按批進行檢測的構件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構件總數(shù)的30%且構件數(shù)量不宜少于10件。當檢驗批構件數(shù)量大于30個時，抽樣構件數(shù)量可適當調(diào)整，但不得少于國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。 （4.1.3條）

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（5）測區(qū)布置要求

a、對于一般構件，測區(qū)數(shù)不宜少于10個。

可適當減少測區(qū)數(shù)，但不得少于5個的情況：

受檢構件數(shù)量大于30個且不需提供單個構件推定強度；

受剪構件某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于 0.3m 的構件

（測區(qū)：檢測構件混凝土強度時的一個檢測單元。）

b、 相鄰兩測區(qū)的間距不應大于2m，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m ，且不宜小于0.2m；

c、測區(qū)應選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，也可使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面；

d、測區(qū)宜選在構件的兩個對稱可測面上，當不能布置在對稱的可測面上時，也可布置在同一可測面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應避開預埋件；

e、測區(qū)的面積不宜大于0.04m2；

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f、測區(qū)表面應為混凝土原漿面,并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面；

g、對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。 （4.1.4條）

h、 測區(qū)應標有清晰的編號，并宜在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。 （4.1.5條）

（6）關于修正

A、需修正的情況

與下述適用條件有較大差異時：

a、普通混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻和料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關標準；

b、采用普通成型工藝；

c、采用符合現(xiàn)行國家標準的模板；

d、蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；

e、自然養(yǎng)護齡期為14～1000d；

f、抗壓強度為（10～60）MPa。（6.2.1條）

取消原第2款“不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑”

B、修正方法

在構件上鉆取混凝土芯樣： 6個，100mm，高徑比1。芯樣應在測區(qū)內(nèi)鉆取，每個芯樣應只加工一個芯樣。

同條件試塊：6個，150mm。

采用修正量法進行修正。

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2、回彈值測量

（1）測量回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復位。（4.2.1條）

（2）每一測區(qū)應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm。測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點只應彈擊一次。（4.2.2條）

（測點：測區(qū)內(nèi)的一個回彈檢測點。）

3、碳化深度值測量

（1）測點數(shù)量

回彈值測量完畢后,應在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點表不應少于構件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區(qū)測量碳化深度值。

（2）測量方法及要求

碳化深度值的測量應符合下列規(guī)定：

可采用工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度。

應清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗。

應采用濃度為1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，應采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應測量3次，每次讀數(shù)精確至0.25mm。

應將三次測量的平均值作為檢測結(jié)果，并應精確至0.5mm。