國(guó)內(nèi)在制約碳纖維發(fā)展的諸多原因中，PAN原絲水平的落后是制約碳纖維生產(chǎn)水平提高的瓶頸，不僅影響碳纖維的質(zhì)量，而且影響其產(chǎn)量、生產(chǎn)成本和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　當(dāng)前亟待掌握高性能PAN基原絲生產(chǎn)技術(shù)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。在完善碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的前提下，盡快在PAN基原絲制造工藝技術(shù)上取得突破，發(fā)展高質(zhì)量的上游產(chǎn)品生產(chǎn)線，保證碳纖維生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，從而在關(guān)鍵技術(shù)上打破國(guó)外的封鎖與壟斷。

　　加快提升自主創(chuàng)新能力

　　目前中國(guó)碳纖維裝置如紡絲設(shè)備、碳化設(shè)備基本引自意大利、美國(guó)、德國(guó)、日本、英國(guó)等先進(jìn)國(guó)家，裝備國(guó)產(chǎn)化方面差距較大，需盡快消化吸收已掌握的技術(shù)，有效控制碳纖維制備過程中的缺陷，突破國(guó)產(chǎn)碳纖維性能不穩(wěn)定、離散度偏高的難題，使PAN基原絲和碳纖維的性能和穩(wěn)定性得到大幅度的提高。

　　高性能纖維是國(guó)家材料科學(xué)發(fā)展的重要制高點(diǎn)，是國(guó)家重要的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)材料，其技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)社會(huì)發(fā)展有重要價(jià)值，不斷提高自主創(chuàng)新的能力，有重點(diǎn)地突破碳纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展制約“瓶頸”，提高國(guó)產(chǎn)化先進(jìn)水平，縮小同發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。

　　值得注意的是，碳纖維是一種高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、高能耗的產(chǎn)業(yè)。國(guó)家對(duì)其扶持應(yīng)主要集中于建立互通有無(wú)的系統(tǒng)化研究網(wǎng)絡(luò)，要避免重復(fù)引進(jìn)、重復(fù)研究。國(guó)家應(yīng)重點(diǎn)扶持幾個(gè)成功企業(yè)，大力協(xié)同，優(yōu)化布局，整合資源，合作攻關(guān)，防止低水平重復(fù)建設(shè)和盲目發(fā)展，實(shí)現(xiàn)讓更多企業(yè)少走彎路、節(jié)約成本的目標(biāo)。

　　進(jìn)一步深化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　目前，中國(guó)碳纖維產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還比較單一，缺乏高性能的大絲束產(chǎn)品，因此必須加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)一步開發(fā)T30012K、24K及T800系列產(chǎn)品，形成T300、T800兩個(gè)系列，1K、3K、6K、12K、24K及48K六種牌號(hào)產(chǎn)品，提升中國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)橫向發(fā)展的實(shí)力。因此，在部件制造方面，要適當(dāng)購(gòu)買國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，攻克關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的難題；積極與下游單位合作，加強(qiáng)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”緊密結(jié)合，建立相關(guān)機(jī)制，積極開發(fā)新工藝、新應(yīng)用。

　　努力著眼于碳纖維的循環(huán)利用

　　碳纖維制品多用于特殊領(lǐng)域，其使用壽命和更新周期均有嚴(yán)格要求，大量廢棄的碳纖維產(chǎn)品亟待處理。據(jù)日本三菱麗陽(yáng)估計(jì)，目前全球廢棄的碳纖維大約為2萬(wàn)噸。隨著碳纖維生產(chǎn)能力的擴(kuò)大及增強(qiáng)材料的大量使用，碳纖維的回收利用將會(huì)日益重要。

　　近年來(lái)，國(guó)外一些企業(yè)已經(jīng)開始重視研發(fā)環(huán)境友好型可循環(huán)碳纖維。日本東麗、帝人和三菱已計(jì)劃聯(lián)手大規(guī)模生產(chǎn)此類碳纖維，以促進(jìn)高強(qiáng)輕質(zhì)材料的回收利用。中國(guó)也應(yīng)借鑒國(guó)外的先進(jìn)理念，將碳纖維的循環(huán)利用逐漸納入研發(fā)范圍之內(nèi)。