水利工程是我國水電行業(yè)的重要支撐和保障。就水利工程自身特點來看，其施工周期長、質(zhì)量要求高，而且還易受到自然和社會條件的制約，這些因素給水利工程的施工帶來了很大的挑戰(zhàn)。

施工方案和施工方法的實踐環(huán)節(jié)

圍堰施工方案和施工方法 

（1）圍堰設計的原則：確保旱季隧洞的施工；利于其它工程展開施工，滿足施工運輸暢通，達 到水下工程搶在雨季前完成的目的；圍堰本身要施工簡單、可*和經(jīng)濟。

（2）圍堰頂設計標高的確定：根據(jù)設計文件提供資料，鵝頸水庫水庫枯水期十年一遇的洪水水位為49.50米，進口圍堰設計頂標高為50.60米；石巖水庫施工洪水水位為37.10米，正常水位為36.59米，出口圍堰設計頂標高為38.00米。

（3）圍堰施工方法：填筑圍堰的填料采用隧洞及管道開挖土石料，相對密度不小于0.65；外側(cè)采用粘性土回填，進口段外側(cè)坡度為1：3.0~5.0，內(nèi)側(cè)坡度為1：2.0。為了在隧洞出口盡快形成工作面，先施工一小圍堰，滿足進洞施工的需要，小圍堰外側(cè)坡度為1：2.5，內(nèi)側(cè)坡度為1：2.0，并在外側(cè)做塊石護坡，圍堰頂寬4.0m。

其他分項的具體施工方案如下：

① 土石方填筑：圍堰施工時采用運土車輛運至現(xiàn)場，由一側(cè)向另一側(cè)推進，采用挖掘機與推土機相結(jié)合推筑，填筑時不得用腐蝕土、耕作土和淤泥作土源，填筑圍堰外側(cè)采用粘土。

② 碾壓：對于水上部分的圍堰，應采用分層填筑的方法，分層松鋪厚度不得大于50cm，采用推土機平整，選用自重16T的壓路機進行壓實，碾壓時先壓兩側(cè)后壓中央，平行操作，行與行之間重疊0.4～0.5m，前后相鄰地段重疊1～1.5m,以保全區(qū)段碾壓密實。圍堰水上部分的壓實度不小于0.92。

③ 圍堰坡面防護施工：圍堰外側(cè)水流速大，堰外坡面受到?jīng)_刷，出口段在外側(cè)做塊石護坡，坡度為1：2.5~5.0。砌筑石材選用質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石，其物理力學性能指標應滿足設計要求。砌筑施工時采用立砌法施工，自上而下分層鋪設，丁順咬合。砌筑中應確保砌體縫口砌緊，底部墊穩(wěn)填實，嚴禁架空，不得堆砌。

④ 圍堰抽水施工：在圍堰開始抽水前，必須先在圍堰外側(cè)填好粘性土，預防滲水。在抽水時，應仔細檢查圍堰滲漏情況，及時在圍堰外側(cè)回填粘性土。

⑤ 圍堰在合適時機拆除。

隧洞洞口段的施工措施 

隧道洞口段為Ⅴ類淺埋段，圍巖為殘坡積土層（花崗巖風化殘積而成），自穩(wěn)能力極差。因此做好進洞前

超前支護后再進洞開挖的各項技術工作尤為重要。其具體施工方法措施如下：（1）洞口段施工避開雨天進行。

（2）進洞的各個樁點進行復核，準確無誤。

（3）做好邊仰坡外的截水溝、洞口排水溝。 

（4）加固好邊仰坡，確保其穩(wěn)定。

（5）在洞口低洼處設積水井及抽水機、準備一些沙袋等。

（6）加強監(jiān)控量測，用信息反饋來指導施工。

（7）采用超前地質(zhì)預報探明前方圍巖的實際情況。

（8）采用安全、能控制圍巖變形的短臺階法進洞。

（9）采用超前小導管注漿加固工作面前方的圍巖，堅持先護頂后開挖的原則組織施工。

（10）制定實施細則并進行技術交底。

（11）人員、機具、設備、材料等均保證到位。 

隧洞防排水的施工措施

本隧洞為有壓輸水方式，對結(jié)構防水有較高的要求：

①本身防水：模注砼采用防水砼，防滲標號W8。

②施工縫防水：所有模注襯砌施工縫均設置遇水膨脹橡膠止水條。

③變形縫防水：本隧洞在圍巖類別變化處和結(jié)構類型變化處設置變形縫，變形縫設置橡膠止水帶。

④內(nèi)襯砌砼按抗裂設計：根據(jù)計算，裂縫最大開展寬度為0.28mm，控制在0.3mm以內(nèi)。

⑤防止地下水侵蝕的措施：噴砼采用W8的防滲砼，水泥標號不低于42.5Mpa。

⑥對于隧洞局部地下水豐富段，在襯襯和二襯之間設EVA無紡布，樁號為ES0+000～ES0+260、ES1+314～ES1+374及ES4+570～ES4+695。 

（1）洞口段排水：首先處理隧洞洞口覆蓋層的地表水，開挖修筑洞口邊、仰坡坡頂截水溝、排水溝等排水建筑物，截引地表水，防止地表水順坡漫流，使洞口附近無積水。在洞口挖一集水坑，降低地下水位，并與洞口排水系統(tǒng)相連接，組成系統(tǒng)的排水體系。

（2）洞內(nèi)排水：當隧洞施工方向為單面下坡施工時，在洞內(nèi)施工時在隧道雙側(cè)設置臨時排水溝。水溝斷面應滿足排出洞內(nèi)滲水和施工廢水的需要，開挖面后設集水坑和抽水泵房，用抽水機排至洞外,在洞口經(jīng)污水處理池凈化處理后再排至指定渠道；當隧道為順坡施工時，在隧道雙側(cè)設臨時排水溝排水。

（3）有防水板段二次襯砌前的防排水措施：二次襯砌前先進行基面處理，然后按設計要求在初期支護和二次襯砌間鋪設350g/m2的無紡布，再鋪設1.5mm厚的PVC防水卷材。施工中使用多功能作業(yè)平臺車，作基面處理和鋪設防水層，基面處理通常超前于防水層作業(yè)一個循環(huán)。
具體處理項目及方式如下：

① 基面處理：
主要檢查初期支護后斷面的尺寸，修補初支表面，截除外露的鋼管頭、錨桿頭和鋼筋頭及其它尖銳物，凹凸處用水泥沙漿抹平，確保鋪設表面圓順及保證防水層與噴層密貼。對于斷層破碎帶有較大水量時，先采取壓漿止水措施，再按上述施工方法處理。

② 無紡布鋪設及塑料襯墊固定：
先鋪設350g/m2土工布基層，將土工布墊襯鋪設在初期支護噴射砼表面上，再用電錘鑿孔下塑料脹管，同時設置φ80塑料墊圈，將兩者用射釘一并緊固，使土工布和墊圈牢*固定在噴射砼上。 

③ 防水卷材的加工：
防水板在洞外平整已硬化的場地逐幅連接成6m寬的整幅。用熱楔焊接成雙焊縫，兩防水層之間的搭接寬度為100mm，焊縫寬不小于20mm，兩條焊縫中間留空腔用于充氣檢查焊縫的嚴密性。
    ④ 防水卷材鋪設：
待土工布及塑料墊圈鋪設好后，即鋪設防水卷材。為做到不損傷防水板，采用電熱傳導方式，即用電烙鐵將防水卷材熱焊固定于塑料墊圈上。墊圈間距：拱部0.5m×0.5m，邊墻1.0m×1.0m，在凸凹處適當增加固定點。點間防水層不得繃緊，確保10%的富余長度，以保證二次模注砼襯砌時板面與噴砼面緊貼。環(huán)向鋪設時應先拱后墻，下部防水板應壓住上部防水板。

⑤ 施工防水層和二次襯砌時保護好防水層，特別是安裝鋼筋時要采取保護措施，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。防水層施工按隱蔽工程進行驗收簽證，二次襯砌前檢查質(zhì)量，并填寫質(zhì)量檢查記錄。二襯砼施工時，振搗棒不得直接接觸防水板，澆注拱頂時應防止防水板繃緊。

⑥ 防水板焊接完成后進行充氣檢查，在0.1MPa的大氣壓下保持2分鐘不漏氣才合格。

⑦施工順序：
隧道開挖、初期支護→基面處理→鋪設土工布及墊片固定點設置→鋪設防水板→臺車就位后安設施工縫止水鋼板→澆筑二次襯砌防滲混凝土。