一、工程概況
天津桂荷園項(xiàng)目位于天津市南開(kāi)區(qū)紅旗路與天拖北道交口西北角，由我單位施工其中的14#、15#、17#、18#、19#樓五幢住宅樓，總建筑面積34772㎡。
結(jié)構(gòu)形式：14#、17#、18#樓為九層異型柱框輕－抗震墻結(jié)構(gòu)，15#、19#為七層異型柱框輕結(jié)構(gòu)。九層檐高30.50M，七層檐高24.70M?；A(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)，±0.000以下基礎(chǔ)磚墻采用MU15機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑，磚墻厚度為240。地上外墻為250㎜厚爐渣空心砌塊，內(nèi)填充墻為200㎜厚爐渣空心砌塊，女兒墻為MU10機(jī)磚。砂漿為M5混合砂漿。屋頂均為坡屋面。
門(mén)窗工程：戶(hù)內(nèi)門(mén)均不安裝，所有單元門(mén)均為防盜門(mén)；所有進(jìn)戶(hù)門(mén)均為乙級(jí)防火門(mén)，并保溫、防盜；外檐門(mén)窗采用塑鋼窗。
地面工程：為粗裝修，面層由用戶(hù)自理。
室內(nèi)外裝飾工程：室內(nèi)為中級(jí)和普通抹灰，外檐做外保溫貼磚。
屋面工程：屋面為掛瓦坡屋面，排水方式為有組織排水。
雜項(xiàng)工程：外墻雨水管采用Φ100UPVC雨水管，空調(diào)排水管采用Φ50UPVC管。
二、施工準(zhǔn)備和部署
1、施工準(zhǔn)備
1.1熟悉圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
1.2提前做好施工機(jī)具和材料計(jì)劃的準(zhǔn)備工作，以滿(mǎn)足施工需要。
1.3主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)入建筑裝飾裝修工程施工。
1.4施工員向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造要求、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、墻強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。
1.5采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。
1.6遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，建立相應(yīng)的管理制度，并配備必要的機(jī)具設(shè)備、檢測(cè)儀器、器具和標(biāo)識(shí)。
1.7建筑裝飾裝修工程施工前有主要材料的樣板或做樣板間（件），并經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主各方認(rèn)可。
2、施工順序和施工進(jìn)度安排
從上到下，里外兼顧同時(shí)進(jìn)行，室內(nèi)為先抹灰、刷白，后做地面，屋面、門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)、欄桿、排風(fēng)道、ALC板和室外輕質(zhì)裝飾柱根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)插入，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）。
三、主要施工技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、屋面工程
本工程屋面分兩種情況，用于坡屋頂?shù)耐呶菝婧陀糜陧攲雨?yáng)臺(tái)板、飄窗頂板和機(jī)房頂板的不上人屋面。
1.1設(shè)計(jì)作法
屋面1：•40厚1：3水泥砂漿保護(hù)層
•SBS防水卷材一道     
•20厚1：3水泥水泥找平層滿(mǎn)涂冷底子油
•（a）1：6水泥焦渣找1％坡，最薄處30厚
•（b）1：6水泥焦渣找2％坡，最薄處30厚
•60聚苯保溫板
•鋼筋混凝土
備注：（a）用于頂層陽(yáng)臺(tái)板，飄窗頂板
（b）用于機(jī)房頂板
屋面2：•陶瓦（留孔）與掛瓦條用18#鋼絲綁牢
•20×25掛瓦條15×35順?biāo)畻l水泥釘釘牢
•60厚C10細(xì)石混凝土保護(hù)層
•SBS防水卷材一道
•20厚1：2水泥砂漿找平層
•60厚1：2聚苯保溫板
•鋼筋混凝土樓板
備注：用于坡屋頂
1.2保溫層
1.2.1施工要點(diǎn)
（1）保溫層采用60厚聚苯保溫板，進(jìn)場(chǎng)的保溫材料應(yīng)對(duì)密度、厚度、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，儲(chǔ)運(yùn)保管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。
（2）鋪設(shè)保溫板前，基層應(yīng)平整、干凈、干燥；
（3）板狀保溫材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用；
（4）干鋪時(shí)，緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接縫處用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿(mǎn)。
（5）已鋪完的保溫層，不得在其上行走和堆放重物。
1.2.2質(zhì)量要求：
保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過(guò)5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
保溫層的表面應(yīng)平整，需粘貼的板狀保溫材料粘結(jié)要牢固。
保溫層的含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。
1.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)：
保溫材料質(zhì)量要合格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尤其是含水率要符合設(shè)計(jì)要求，低吸水率的保溫材料只要檢查原材料是否合格；
檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的要求。
保 溫 層 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目     要      求   檢  驗(yàn)  方  法
主控項(xiàng)目 1、保溫材料的堆積密度或表觀質(zhì)量、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水性 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告
2、保溫層的含水率 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告
一般項(xiàng)目 1、保溫層的鋪設(shè) 板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確 觀察檢查
2、保溫層厚度的允許偏差 板狀保溫材料為±5%，且不大于4㎜ 用鋼針插入和尺量檢查
1.3找平層
1.3.1施工要點(diǎn)
（1）檢查基層是否安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）鋪砂漿前，基層表面的松散雜物清掃干凈，其下為保溫層，不得灑水。
（3）砂漿配合比要稱(chēng)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，為避免或減少找平層開(kāi)裂，在找平層的水泥砂漿中宜摻加減水劑和微膨脹劑或抗裂纖維，尤其在不吸水的保溫層上做找平層時(shí)，砂漿的稠度要低，否則易引起找平層的嚴(yán)重裂縫。
（4）砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平層砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，縫高同找平層厚度，寬度一般為5～20mm左右，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。分格縫施工時(shí)預(yù)先埋入木條或聚苯乙烯泡沫條。按分格塊裝灰、鋪平，一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴(yán)格控制坡度，待砂漿稍收水后，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平壓實(shí)，鐵抹子壓光或用2m左右的直尺找平，終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面不踩踏。砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。
（5）找平層在屋面平面與立面交角陰陽(yáng)角處保證轉(zhuǎn)角弧度圓弧半徑為50㎜。
（6）注意天氣變化，如終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。
（7）找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。待浮水沉實(shí)后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿配合比為1：3，瓦屋面為1：2，拌合澆稠度控制在7cm。
（8）找平層抹平、壓實(shí)以后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天，干燥后鋪設(shè)防水層。
找平層的坡度要求
項(xiàng)  目 天溝、檐溝 雨水口周邊Ф500范圍
縱  向 溝底水落差
坡度要求       ≥1% ≤200㎜     ≥5%
1.3.2質(zhì)量要求
找平層是防水層的依附層，其質(zhì)量的好壞直接影響到防水層的質(zhì)量，所以找平層必須做到：坡度準(zhǔn)確，使排水通暢；砂漿配合比要準(zhǔn)確；表面要二次壓光、充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固，不起砂、不起皮、不酥松、不開(kāi)裂，并做到表面干凈、干燥。
卷材防水層對(duì)找平層的要求
項(xiàng) 目 坡 度 強(qiáng) 度 表 面
平 整 起 砂
起 皮 表 面
裂 紋 干 凈 干 燥 光面
或毛面 混凝土
原表面
實(shí)  鋪 足夠排水坡度 較 好
強(qiáng) 度 平 整、
不積水 不允許 少 量
允 許 一 般
要 求 干 燥 光 面 直 接
鋪 貼
點(diǎn)、空鋪 足夠排水坡度 一 般
要 求 平整、
不積水 少量允許 不限制 一 般
要 求 干 燥 毛 面 直 接
鋪 貼
1.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)
施工過(guò)程的控制主要應(yīng)控制表面的二次壓光和充分養(yǎng)護(hù)，檢查它的表面平整度，有否起砂、起皮，轉(zhuǎn)角圓弧正確否，分格縫設(shè)置是否合理。
找平層質(zhì)量檢驗(yàn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 要    求 檢  驗(yàn)  方  法
主控項(xiàng)目 找平層的材料質(zhì)量及配合比 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施
屋面（天溝、檐溝）找平層排水坡度 必須符合設(shè)計(jì)要求 用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查
一般項(xiàng)目 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處 應(yīng)做成圓弧，且整齊平順 觀察和尺量檢查
水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層 應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象 觀察檢查
找平層分格縫的位置和間距 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察和尺量檢查
找平層表面平整度和允許偏差 5㎜ 2m靠尺和楔形塞尺檢查
1.4防水層
1.4.1施工要點(diǎn)
（1）屋面防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，卷材防水層的施工關(guān)鍵是：
基層必須有足夠的排水坡度，并且干凈、干燥；
搭接縫必須耐久、可靠，在合理使用年限內(nèi)不得脫開(kāi)，這是卷材防水的要害所在；
施工鋪貼時(shí)松緊適度，高分子卷材后期收縮大，鋪時(shí)必須松而不皺，改性瀝青卷材由于溫感性強(qiáng)，必須拉緊鋪貼；
卷材端頭的固定和密封必須牢固嚴(yán)密；
立面和大坡度應(yīng)有防止下墜下滑的措施。
（2）防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
（3）涂刷基層處理劑前要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積涂布前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。
（4）防水層施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否局部有凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷，將基層表面的塵土、沙礫、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。并檢查找平層含水率是否滿(mǎn)足鋪貼卷材的要求：將1m2塑料膜（或卷材）在太陽(yáng)（白天）下鋪放于找平層上，3～4h后，掀起塑料膜（或卷材）檢查無(wú)水印，即可進(jìn)行防水卷材的施工。
（5）基層處理劑的涂刷：基層處理劑的品種要視卷材而定，不可錯(cuò)用。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。如基層表面過(guò)于粗糙，宜先刷一遍，待其表干后再刷第二遍，等最后一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處理劑干燥時(shí)間為1h左右。涂刷時(shí)間宜在鋪貼卷材前1～2h進(jìn)行，使基層干燥而又不沾染灰塵。一次涂刷的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定。基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。
（6）SBS改性瀝青防水卷材與卷材之間采用熱熔法搭接的連接方法。熱熔卷材防水施工工藝流程圖：基層表面清理、修補(bǔ)    節(jié)點(diǎn)密封處理    附加層鋪設(shè)    定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪    加熱底熔膠滾鋪    輥壓、排氣壓牢    加熱燒去搭縫面薄膜    加熱搭接縫卷材熱熔膠    搭接縫粘合、滾壓排氣    密封膠封搭接縫邊    收頭固定、密封    清理、檢查、修理    保護(hù)層施工
（7）熱熔法粘結(jié)技術(shù)要求：幅寬內(nèi)應(yīng)均勻加熱，熔融至呈光亮黑為度；不得過(guò)分加熱，以免燒穿卷材；熱熔后立即滾輔；滾壓排氣，使之平展、粘牢，不得皺折；搭接部位溢出熱熔膠后，隨即刮封接口。 
（8）斜屋面坡度大于25%，卷材垂直屋脊方向鋪貼，并應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)還應(yīng)密封。采用滿(mǎn)粘法或條粘法鋪貼，鋪貼時(shí)要稍緊一些，不能太松弛，距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層要滿(mǎn)粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿(mǎn)粘，保證搭接嚴(yán)密。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，順天溝、檐口方向，減少搭接。
（9）天窗下的坡面上，避免短邊搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處采取防止卷材下滑的措施，如預(yù)留凹槽，卷材嵌入凹槽并用壓條固定密封。搭接縫用與其材性相容的密封材料封嚴(yán)。



卷  材  搭  接  寬  度
搭  接  方  向 短邊搭接寬度（㎜） 長(zhǎng)邊搭接寬度（㎜）
鋪 貼 方 法
卷 材 種 類(lèi) 滿(mǎn)粘法 空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 滿(mǎn)粘法 空鋪、點(diǎn)粘、條粘法
高聚物改性瀝青防水卷材 80 100 80 100
（10）天溝、檐溝及水落口處理：在鋪貼天溝、檐溝卷材前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行處理。水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度、附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計(jì)算出杯口的標(biāo)高（應(yīng)在溝底最低處），水落口杯與基層接觸處應(yīng)留200㎜×20㎜的凹槽，用密封材料嵌填
嚴(yán)密，再鋪貼水落口處的卷材，卷材的裁剪方法見(jiàn)圖示：

天溝或檐溝鋪貼卷材從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出汽泡，使粘貼密實(shí)。臺(tái)溝底過(guò)寬，產(chǎn)生搭接縫，應(yīng)用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材間應(yīng)滿(mǎn)涂粘結(jié)材料，底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧戏鈬?yán)。
（11）泛水：泛水指屋面與立墻的轉(zhuǎn)角部位，此處結(jié)構(gòu)變形較大，容易造成防水層破壞。為增強(qiáng)泛水部位的耐久性，在此處加鋪一層卷材附加層。
附加層在立面和平面上各為250㎜。泛水部位卷材鋪貼前先進(jìn)行試鋪，將立面卷材留足。先鋪增強(qiáng)附加層，再鋪平面卷材至轉(zhuǎn)角處。然后從下向上鋪貼立面卷材。
（12）伸出屋面管道的卷材處理：伸出屋面管道的找平層抹成圓錐臺(tái)，高出屋面找平層30㎜，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間預(yù)留20㎜×20㎜的凹槽，嵌填密封材料，然后加鋪附加層，最后作防水層。由于管道為圓形，所以在附加層上剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)密壓蓋。
（13）陰陽(yáng)角處理：在屋面陰陽(yáng)角處，在基層上距角每邊100㎜范圍內(nèi)，要用密封材料涂封，然后再鋪貼增強(qiáng)附加層，陽(yáng)角附加層的剪貼方法見(jiàn)圖；陰角附加層的剪貼方法見(jiàn)圖示：




（14）變形縫處理：附加墻與屋面交接處的泛水部位，增鋪卷材附加層，立面和平面上附加層的寬度不小于200㎜；卷材防水層應(yīng)粘貼到附加墻的頂面上，要求粘結(jié)牢固；縫中填塞瀝青麻絲后，沿縫粘貼一層︸形卷材，并在其內(nèi)放置聚乙烯塑料棒等襯墊材料；上部覆蓋一層︷形蓋縫卷材，并延伸到附加墻立面上，卷材在立面上應(yīng)采用滿(mǎn)粘法，鋪貼寬度不小于100㎜，但卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。
1.4.2質(zhì)量要求
屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象；
所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護(hù)層等）必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，無(wú)皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象；
卷材防水層的基層，卷材防水層搭接寬度，附加層、天溝、檐溝、泛水和變形縫等細(xì)部做法，密封材料防水處理部位等，應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收，并有記錄。
1.4.3質(zhì)量驗(yàn)收：
卷材防水層質(zhì)量檢驗(yàn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 要    求 檢  驗(yàn)  方  法
主  控
項(xiàng)  目 1、卷材防水層所用卷材
及其配套材料 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證、質(zhì)
量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)
抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告
2、卷材防水層 不得有滲漏或積水現(xiàn)象 雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)
3、卷材防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處
細(xì)部做法 必須符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查和檢查隱蔽
工程驗(yàn)收記錄
一  般
項(xiàng)  目 1、卷材防水層的搭接縫 應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固、密封嚴(yán)
密，并不得有皺折、翹邊和
鼓泡 觀察檢查
2、防水層的收頭 應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固、
縫口封嚴(yán)，不得翹邊 觀察檢查
3、卷材防水層撒布材料和
淺色涂料保護(hù)層 應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢
固 觀察檢查
4、卷材防水層的水泥砂漿
或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷
材防水層間 應(yīng)設(shè)置隔離層 觀察檢查
5、保護(hù)層的分格縫留置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查
6、卷材的鋪設(shè)方向，卷材
的搭接寬度允許偏差 鋪設(shè)方向應(yīng)正確；搭接寬度
的允許偏差為－10㎜ 觀察和盡量檢查
1.5防水保護(hù)層
1.5.1施工要點(diǎn)
（1）防水層施工完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，著手做防水保護(hù)層。
（2）水泥砂漿保護(hù)層：水泥砂漿保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可采用石灰水等薄質(zhì)低粘結(jié)力涂料。保護(hù)層施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況每隔4～6m用木板條或泡沫條設(shè)置縱橫分格縫。鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨拍實(shí)，并用刮尺找平，隨即用直徑為8～10㎜的鋼筋或麻繩壓出表面分格縫，間距不大于1m。終凝前用鐵抹子壓光保護(hù)層。保護(hù)層表面應(yīng)平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證立面水泥砂漿保護(hù)層粘結(jié)牢固，在立面防水層施工時(shí)，預(yù)先在防水層表面粘上砂?；蛐《故?，用噴燈將防水層表面烤熱發(fā)軟后，將細(xì)砂或豆石粘在防水層表面，再用壓輥輕輕滾壓，使之粘結(jié)牢固。
（3）細(xì)石混凝土保護(hù)層：細(xì)石混凝土保護(hù)層施工前，應(yīng)在防水層上鋪設(shè)一層隔離層，并支設(shè)好分格縫木板條或泡沫條，每格面積不大于36㎡，分格縫寬度為10～20㎜。一個(gè)分格內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實(shí)，不宜采用機(jī)械振搗，以免破壞防水層。振實(shí)后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿找平，初凝后及時(shí)取出分格縫木模（泡沫條不用取出），終凝前用抹子壓光。抹平壓光時(shí)不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰，否則表層砂漿易產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。若采用配筋細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，鋼筋網(wǎng)片的位置設(shè)置在保護(hù)層中間偏上部位，在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)用砂漿墊塊支墊。細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)完后，將分格縫清理干凈（泡沫條割去上部10㎜即可），嵌填密封材料。
1.6瓦屋面
1.6.1施工要點(diǎn)
（1）平瓦的質(zhì)量要求：平瓦及其配套的瓦邊緣應(yīng)整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。瓦爪與瓦槽、瓦與瓦的邊緣配合尺寸應(yīng)適當(dāng)。
（2）平瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆垛整齊。
（3）平瓦的規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。
水泥平瓦的質(zhì)量要求
項(xiàng)              目 性 能 指 標(biāo)
尺寸允許偏差（㎜） 長(zhǎng)度±4，寬度±3
質(zhì)（重）量偏差 質(zhì)（重）量≤2kg ±0.2kg
質(zhì)（重）量>2kg 優(yōu)等品 ±5%
一等品、合格品 ±10%
掉角欠缺部分（㎜） 在瓦面上造成的破壞尺寸不得同時(shí)大于10
瓦爪殘缺：邊筋坍塌或外槽外緣邊筋斷裂 不允許
瓦面裂縫長(zhǎng)度（㎜） ≤15
擦邊長(zhǎng)度不得超過(guò)（在瓦面上造成的破壞寬度小于5㎜者不計(jì)） 30㎜
吸水率（%） 優(yōu)等品、一等品 ≤10
合格品 ≤12
抗?jié)B性 經(jīng)抗?jié)B試驗(yàn)，瓦背面不得出現(xiàn)水滴現(xiàn)象
平瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目
材 料 名 稱(chēng) 現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
平  瓦 同一批至少抽一次 邊緣整齊，表面光滑，不得有分層、裂紋、露砂
（4）構(gòu)造要求：平瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。天溝、檐溝的防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材。平瓦屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求：脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度每邊不小于40㎜；瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度為50～70㎜；天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150㎜；瓦頭挑出封檐板的長(zhǎng)度為50～70㎜；突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50㎜。
（5）施工要點(diǎn)：根據(jù)所用瓦的規(guī)格尺寸和屋面坡長(zhǎng)在木基層上確定掛瓦條的間距；在混凝土基層上彈出排瓦的控制線；在木基層上鋪設(shè)平瓦時(shí)，鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線，靠近屋脊處的第一排瓦用水泥砂漿窩牢；脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻，脊瓦與坡瓦之間的縫隙，用摻麻刀的混合砂漿填實(shí)抹平。屋脊和斜脊應(yīng)平直，無(wú)起伏現(xiàn)象；平瓦鋪設(shè)施工時(shí)，先將瓦均勻分散堆放在兩坡屋面上，不得集中堆放。鋪瓦時(shí)，由兩坡從下向上同時(shí)對(duì)稱(chēng)鋪設(shè)，嚴(yán)禁單坡鋪設(shè)，以免受力不均面導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。
（6）屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上、自左至右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為了保證掛瓦的平整順直，從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦……直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應(yīng)平整，行列橫平豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。
（7）斜脊、斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋泛水寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，將多余的瓦面砍去（用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號(hào)碼次序掛上；斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦每邊不小于40mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，砍（或鋸）去多余部分，再按次序掛好。
（8）脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線，鋪平掛直。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用摻抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平脊的接頭要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下（即由下向上鋪設(shè)），平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。
1.6.2質(zhì)量要求：
平瓦屋面的瓦不得有缺角（邊、瓦爪）、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后屋面不得滲漏水（可在雨天后檢查）；
掛瓦應(yīng)平直，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊；
屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密；
封山應(yīng)平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質(zhì)量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定；
有關(guān)搭蓋尺寸及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：
平瓦屋面搭蓋尺寸及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)  次 項(xiàng)        目 搭蓋尺寸（㎜） 檢驗(yàn)方法
1 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度 ≥40 用尺量檢查
2 瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度 50～70
3 天溝、斜溝、檐溝防水層伸入瓦內(nèi)長(zhǎng)度 ≥150
4 瓦頭挑出封檐板的長(zhǎng)度 50～70
5 突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦探入泛水寬度 ≥50
1.6.3質(zhì)量驗(yàn)收：
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 要          求 檢 驗(yàn) 方 法
主控項(xiàng)目 1、平瓦及脊瓦的
質(zhì)量 必須符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查和檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
2、平瓦的固定 必須鋪置牢固。地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面，應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施 觀察和手扳檢查
一般項(xiàng)目 1、掛瓦條質(zhì)量 分檔均勻、鋪釘平整、牢固 觀察檢查
2、瓦面質(zhì)量 瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直 觀察檢查
3、脊瓦 應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密 觀察檢查
4、屋脊和斜脊 應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象 觀察和手扳檢查
5、泛水做法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏 觀察檢查和雨后淋水檢查
2、地面工程
2.1設(shè)計(jì)作法：
地面1：•30厚面層用戶(hù)自理
•50厚豆石混凝土
•100厚C15號(hào)混凝土
•150厚3：7灰土
•素土夯實(shí)
備注：用于居室、廚房
地面2：•30厚面層用戶(hù)自理
•60厚豆石混凝土向地漏找坡0.5%，最薄處為30厚（C20）
•衛(wèi)生間地面防水采用聚氨酯，三道厚度>3㎜，沿立墻上卷200㎜，墻面抹防水砂漿，一般位置抹1.2m高，淋浴位置抹2m高。
•20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字
•100厚C15號(hào)混凝土
•150厚3：7灰土
•素土夯實(shí)
備注：用于衛(wèi)生間
地面3：•8～10厚地磚地面，干水泥擦縫
•撒素水泥面（灑適量清水）
•20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層
•刷素水泥漿一道
•60厚C15號(hào)混凝土
•150厚3：7灰土
•素土夯實(shí)
備注：用于樓梯間、電梯間
地面4：•250×250×50預(yù)制混凝土方磚，干砂掃縫、灑水使砂沉實(shí)
•25厚M5混合砂漿結(jié)合層
•20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層
•300厚3：7灰土
•素土夯實(shí)
備注：用于小院地面
踢腳1：•6厚1：2.5水泥砂漿，壓實(shí)抹光
•6厚1：3水泥細(xì)砂漿打底
•刷界面處理劑一道
備注：高120，用于室內(nèi)各房間（不包括衛(wèi)生間、廚房）
磚墻時(shí)取消界面處理劑
踢腳2：•8～10厚地磚稀水泥漿擦縫
•5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層
•8厚1：3水泥細(xì)砂漿打底
備注：高120，用于樓梯間、電梯間
樓面1：•30厚面層用戶(hù)自理
•50厚豆石混凝土（局部有暖通管線通過(guò)，顏色應(yīng)與普通地面有明顯區(qū)分）
•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于居室、廚房
樓面2：•30厚面層用戶(hù)自理
•60厚豆石混凝土向地漏找坡0.5%，最薄處為30厚（C20）
•衛(wèi)生間地面防水采用聚氨酯，三道厚度>3㎜，沿立墻上卷200㎜，墻面抹防水砂漿，一般位置抹1.2m高，淋浴位置抹2m高。
•20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字
•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于衛(wèi)生間
樓面3：•8～10厚地磚地面，干水泥擦縫
•撒素水泥面（灑適量清水）
•20厚1：3水泥砂漿找平層
•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于樓梯踏步、半層休息平臺(tái)
樓面4：•8～10厚地磚地面，干水泥擦縫
•撒素水泥面（灑適量清水）
•20厚1：3水泥砂漿找平層
•50厚豆石混凝土
•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于樓梯間、電梯間
2.2技術(shù)規(guī)定：
（1）建筑地面各構(gòu)造層采用拌合料的配合比或強(qiáng)度等級(jí)，按施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定后，填寫(xiě)配合比通知單記錄，并按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度檢驗(yàn)。
（2）檢驗(yàn)水泥混凝土和水泥砂漿試塊的組數(shù)，按施工規(guī)范的規(guī)定：每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于一組；當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000㎡時(shí)，每增加1000㎡各增做一組試塊，小于1000㎡按1000㎡計(jì)算；當(dāng)改變配合比時(shí)，也相應(yīng)的按上述規(guī)定制作試塊組數(shù)，以保證質(zhì)量。
（3）建筑地面各構(gòu)造層的厚度嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，并應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
（4）衛(wèi)生間和有排水要求的地面按設(shè)計(jì)要求找坡。
（5）室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程，其面層和基層（含各構(gòu)造層）構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求施工，鋪設(shè)同室內(nèi)地面。水泥混凝土散水和明溝按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置伸縮縫，其延長(zhǎng)米間距不大于10m；房屋建筑物轉(zhuǎn)角做成45º伸縮縫。水泥混凝土散水、明溝和臺(tái)階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理，以防止沉降開(kāi)裂，上述縫寬15～20㎜，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。
（6）建筑地面工程下部的溝槽、管道（暗管）等施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格做好隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行上部的地面施工。地面工程各構(gòu)造層施工，按各層次的順序進(jìn)行合理安排，其下一層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行其上一層的施工，并做好記錄。
（7）地面工程完工后，對(duì)鋪設(shè)面層采取保護(hù)措施，防止面層表面碰撞損壞。
2.3基土的施工要點(diǎn)
（1）基土層必須是均勻密實(shí)的土層?；灵_(kāi)挖后，土層結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)時(shí)，表面必須清理壓實(shí)至規(guī)定要求為止。
（2）填土施工時(shí)應(yīng)分層填土、分層夯（壓）實(shí)、分層檢驗(yàn)其密實(shí)度，采用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪土厚度200～250㎜，先壓外圍后壓中間，行走路線不重復(fù)，也不得漏壓，后壓路線緊跟先壓路線，壓實(shí)3～4遍，每層夯（壓）實(shí)后填土的壓實(shí)系數(shù)λc應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但不應(yīng)小于0.9，壓實(shí)系數(shù)為土的控制干密度與最大干密度的比值。
（3）填土土質(zhì)宜控制在最優(yōu)含水量的狀況下施工，以手捏成團(tuán)，碰之即碎為宜。當(dāng)土料含水量偏高，可采取曬干、風(fēng)干、翻松或均勻摻入干土（或吸水性材料）等措施降低其含水量；當(dāng)土料含水量偏低，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)，并相應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。
（4）室內(nèi)地坪填土和房心回填土?xí)r，對(duì)與沿墻邊和柱基礎(chǔ)的連接部位，應(yīng)分層重疊夯填密實(shí)，防止該部位夯填不實(shí)面出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，造成地面空鼓或開(kāi)裂，并沿墻、柱脫開(kāi)。如遇上下管道處，先用人工將管道周?chē)钔梁粚?shí)，當(dāng)填至管頂以上500㎜時(shí)，在不損壞管道的情況下，可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，填夯時(shí)注意保護(hù)管道。
2.4灰土墊層的施工要點(diǎn)
（1）熟化石灰和土料使用前過(guò)篩，熟化石灰的最大粒徑不得大于5㎜，并不得夾有未熟化的生石灰塊；黏土不得含有有機(jī)雜物，粒徑不不得大于15㎜。
（2）熟化石灰和黏土按規(guī)定比例拌合均勻，色澤一致。拌合時(shí)控制加水量，用手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如拌合料水分過(guò)多應(yīng)稍晾干，而水分不足時(shí)應(yīng)予灑水濕潤(rùn)后再鋪設(shè)。
（3）灰土拌合料宜隨拌隨用，也可濕潤(rùn)后隔天使用。
（4）基層應(yīng)清理干凈，不得有積水現(xiàn)象，灰土拌合料鋪設(shè)前，檢查無(wú)誤后，先用打夯機(jī)夯打1～2遍；夯壓遍數(shù)以符合灰土干密度為準(zhǔn)，一般夯壓三遍即可達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得隔日夯實(shí)，也不得雨淋。
（5）夯實(shí)后的灰土表面，灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)適當(dāng)晾干，方可進(jìn)行下道工序的施工。
（6）每10m3（3：7）灰土墊層材料用量：黏土11.62 m3；  石灰2454kg。
2.5水泥混凝土墊層的施工要點(diǎn)
（1）水泥混凝土采用的骨料，石子宜為粒徑0.5～3.2㎜的碎石或卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。
（2）清除基層雜物，并灑水濕潤(rùn)，但表面不應(yīng)有積水。
（3）混凝土的配合比按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)試配確定，攪拌必須均勻，投料順序?yàn)槭?、水泥、砂，并控制加水量和混凝土的坍落度，澆筑時(shí)的坍落度宜為10～30㎜。
（4）混凝土鋪設(shè)后用平板振動(dòng)器振搗，振搗密實(shí)后用木抹子將墊層表面搓毛。
（5）對(duì)墊層厚度僅為構(gòu)造上需要以及室外散水厚度較薄的墊層，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握水泥混凝土的虛鋪厚度，有泛水的墊層按坡度要求做好找坡平整。
（6）混凝土澆筑完畢后在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫養(yǎng)護(hù)5～7d。混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上做面層鋪設(shè)。
（7）每10m3（C15）混凝土墊層材料用量：32.5水泥2677kg；凈砂4.44 m3；碎石8.99m3。
2.6找平層的施工要點(diǎn)
    （1）找平層采用的骨料，石子宜為粒徑0.5～3.2㎜的碎石或卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。
（2）在做找平層前，應(yīng)將下一基層表面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，如表面光滑應(yīng)進(jìn)行劃毛或鑿毛，鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比為0.4-0.5，隨刷隨鋪設(shè)找平層。
（3）有防水要求的衛(wèi)生間樓面工程，鋪設(shè)找平層前，先檢查地漏標(biāo)高，并對(duì)立管、套管、地漏等穿過(guò)樓板節(jié)點(diǎn)間周?chē)?，采用水泥砂漿或細(xì)石砼對(duì)其管壁四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。施工時(shí)節(jié)點(diǎn)處清洗干凈并灑水濕潤(rùn)，吊模后振搗密實(shí)。沿管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類(lèi)卷材或防水涂料裹住管口和地漏。詳細(xì)做法見(jiàn)《天津市住宅示范過(guò)程統(tǒng)一細(xì)部作法》標(biāo)準(zhǔn)圖集（一分冊(cè)）。
2.7防水層的施工要點(diǎn)
（1）衛(wèi)生間地面防水按聚氨酯三道厚度>3㎜，沿立墻上卷200㎜，墻面抹防水砂漿考慮。
（2）沿衛(wèi)生間的墻面彈出+500㎜線，以此為基準(zhǔn)，按已確定的地漏標(biāo)高及排水坡度，分別彈出面層、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標(biāo)志線。
（3）用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時(shí)，管道根部的周?chē)?00㎜范圍內(nèi)，在原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10㎜坡向地漏，同時(shí)在地漏周?chē)龀陕缘陀诘孛娴耐菘?，一般?㎜。陰陽(yáng)角處抹成半徑小于10㎜的小圓弧。穿過(guò)樓面或墻面的管道、地漏等必須安裝牢固，收頭圓滑。基層基本干燥，表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí)，將基層表面的塵土雜物清掃干凈即可進(jìn)行防水層的施工。
（4）按比例配制聚氨酯涂膜防水涂料，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用，防水涂料隨用隨配，配制好的混合料最好在2h內(nèi)用完；用小滾刷或油漆刷蘸滿(mǎn)防水涂料，均勻涂布在基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，第一道干燥后（以指壓不粘手、不起皺為準(zhǔn)）涂刮第二道涂層，涂刷方向與第一道垂直；第二道干燥后再涂刮第三道涂層；涂布防水層時(shí)，對(duì)管道根部和地漏周?chē)约跋滤苻D(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，并要求比大面積涂布的厚度增加0.5㎜左右，在涂布最后一道聚氨酯涂膜固化前，及時(shí)稀撒上少許干凈的粒徑為2～3㎜的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固；當(dāng)聚氨酯涂膜防水完全固化和通過(guò)蓄水試驗(yàn)并檢查驗(yàn)收合格后，即可鋪設(shè)一層厚度為15～25㎜的豆石混凝土保護(hù)層。
（5）細(xì)部構(gòu)造及防水做法：
地漏施工順序：確定地漏標(biāo)高，向上找泛水    立管定位，四周縫封堵嚴(yán)    鋪設(shè)找平層    周邊密封    鋪設(shè)防水層    鋪設(shè)保護(hù)面層，并找坡    安放箅子
下水管施工順序：立管定位，四周縫封堵嚴(yán)    鋪設(shè)找平層      管根密封       
鋪設(shè)防水層      鋪設(shè)保護(hù)面層，并找坡
      以上防水層施工依據(jù)現(xiàn)有圖紙和設(shè)計(jì)變更，如以后再有變化，施工措施再做相應(yīng)調(diào)整。
2.8豆石混凝土面層的施工要點(diǎn)
（1）在摻有水泥的拌合物基層上鋪設(shè)豆石混凝土面層時(shí)，其基層的表面應(yīng)粗糙、潔凈，并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。
（2）面層抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
（3）面層鋪設(shè)后，在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；其抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以后，方準(zhǔn)上人行走；達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。
（4）踢腳線在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料前完成）。
（5）面層局部暖通管線通過(guò)處，顏色與普通地面區(qū)分開(kāi)。
（6）其他同水泥混凝土墊層、找平層的施工要點(diǎn)。
2.9磚面層的施工要點(diǎn)
（1）基層表面要求堅(jiān)實(shí)平整，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，方可鋪面磚。
（2）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚前，基層先清洗干凈，涂刷一遍水泥漿，水灰比宜為0.4～0.5，隨刷隨鋪。并在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選（配），并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。
（3）鋪貼時(shí)宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實(shí)并抹成毛面。鋪面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿(mǎn)。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意檢測(cè)泛水。
（4）面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1㎜；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5～10㎜，或按設(shè)計(jì)要求。
（5）按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，嚴(yán)格控制方正，并隨時(shí)做好鋪磚、砸平、撥縫、修整等各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。
（6）磚面層鋪貼24h內(nèi)，進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1∕3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護(hù)工作。
（7）整個(gè)施工操作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，宜在5～6h內(nèi)完成，防止水泥砂漿結(jié)硬。
（8）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時(shí)，施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行：結(jié)合層采用的水泥砂漿和對(duì)其下基層的要求和處理，均與陶瓷地磚相同。
（9）結(jié)合層和陶瓷錦磚同時(shí)鋪貼，水泥砂漿要求拍實(shí)，表面平整。鋪貼前撒干水泥面、灑水或刷以水泥漿粘結(jié)層，其厚度為2～2.5㎜，并應(yīng)做到隨撒（刷）隨鋪貼、隨拍平拍實(shí)。
（10）陶瓷錦磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚間、陶瓷錦磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，并不得有空隙現(xiàn)象。在靠墻處亦不得采用水泥砂漿填補(bǔ)或代替陶瓷錦磚。
（11）陶瓷錦磚面層在鋪貼后，應(yīng)進(jìn)行紙面淋水、揭清紙毛，灌縫掃嚴(yán)、撥縫拍實(shí)等，并做好面層的清理、養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。
（12）常溫下應(yīng)連續(xù)操作，以防水泥砂漿結(jié)硬，整個(gè)施工操作在5～6h內(nèi)完成為宜。
2.10花崗石面層的施工要點(diǎn)
（1）花崗石面層的施工在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。
（2）花崗石板材在鋪砌前，對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。核對(duì)地面平面尺寸是否符合要求，根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，對(duì)色、拼花并編號(hào)，做好切割和磨平的處理。采用板塊切割機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后，采用手提式磨光機(jī)打磨邊角，保證邊角光滑、細(xì)潔。
（3）面層鋪砌前，其下一層水泥類(lèi)基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa，并涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，隨刷隨鋪。鋪砌前彈線找中找方，彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。放線后，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。由房間中間向兩側(cè)采取退步法鋪砌。
（4）板材在鋪砌前先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背水灑水，正式鋪砌。
（5）鋪砌時(shí)板材要四周同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。
（6）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。
（7）板材之間要接縫嚴(yán)密，其縫隙寬度不應(yīng)大于1㎜或按設(shè)計(jì)要求。
（8）面層鋪砌后1～2天內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿1～2h后，用棉絲團(tuán)醮原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。
（9）面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。待結(jié)合層（含灌縫）的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟，以達(dá)到光滑潔亮。
（10）對(duì)鋪砌好的花崗石表面應(yīng)進(jìn)行整修處理：
1）采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光，或用砂蠟擦光；
2）對(duì)由于在施工中表面污染嚴(yán)重；或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直；或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊；或由于經(jīng)粘結(jié)修補(bǔ)的板材等通病，其表面均應(yīng)進(jìn)行磨平或表面處理。板材整修處理，一般采用各種不同型號(hào)油石磨光，亦可用400號(hào)或500號(hào)水砂紙加肥皂水進(jìn)行擦磨。應(yīng)先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行細(xì)磨，一直達(dá)到磨平磨光為止。
2.11預(yù)制砼面磚施工要點(diǎn)：
（1）基層平整，鋪設(shè)面層前，涂刷一遍水泥漿，水灰比宜為0.4～0.5，并隨刷隨鋪。
（2）預(yù)制砼塊在鋪砌前先用水浸濕，待表面無(wú)明水方可鋪設(shè)。
（3）基層處理后，預(yù)制砼塊面層分段同時(shí)鋪砌，找好標(biāo)高，按標(biāo)準(zhǔn)掛線，隨澆水泥漿隨鋪砌。一般從中線開(kāi)始向兩邊分別鋪砌，鋪砌工作在結(jié)合層的水泥砂漿凝結(jié)前完成。
（4）已鋪砌的預(yù)制板塊，用木錘敲打結(jié)實(shí)，防止四角出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，注意隨時(shí)糾正。縫寬不宜大于6㎜。
（5）每100m3預(yù)制板塊面層材料用量見(jiàn)下表。
混凝土板塊面層材料用量（100㎡）
材 料 名 稱(chēng) 單  位 水泥砂漿結(jié)合層
混凝土板塊 ㎡ 101
32.5級(jí)水泥 kg 1478
中砂或粗砂 m3 2.55
2.12室外附屬工程：
（1）散水：散水施工前，在外墻面上畫(huà)出散水上緣標(biāo)高線，按橫向坡度及散水寬度，向外立模板，模板頂面為散水下緣標(biāo)高。
（2）室外臺(tái)階：水泥砂漿臺(tái)階施工時(shí)，按臺(tái)階的坡度將基土和墊層夯成斜面，然后立模板，現(xiàn)澆砼做成踏步，各踏步上的面層按相應(yīng)要求進(jìn)行施工。
（3）坡道：用相應(yīng)地面工程的施工、基土及墊層按斜度做成斜面，其基土、墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、裝飾裝修工程
3.1設(shè)計(jì)作法
內(nèi)墻1：•刷（噴）白色內(nèi)墻涂料
•5厚1：1：6水泥石灰膏砂漿，壓實(shí)抹光
•13厚1：3水泥砂漿打底
備注：用于居室
內(nèi)墻2：•5厚1：2.5水泥砂漿，內(nèi)摻適量防水粉壓實(shí)抹光
•13厚1：3水泥砂漿打底
備注：用于衛(wèi)生間、廚房
內(nèi)墻3：•刷（噴）白色內(nèi)墻涂料
•5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光
•13厚1：3水泥砂漿打底
•一道混凝土界面處理劑，隨刷隨抹底灰
              備注：用于樓梯間、電梯間、陽(yáng)臺(tái)板內(nèi)側(cè)
頂棚1：•刷白色內(nèi)墻涂料
•板底膩?zhàn)庸纹?BR>•5厚1：2.5水泥砂漿抹面
•5厚1：3水泥砂漿打底
•刷素上水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）
•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于居室、廚房、樓梯間、電梯間、衛(wèi)生間
頂棚2：•刷白色內(nèi)墻涂料
•板底膩?zhàn)庸纹?BR>•現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板
備注：用于陽(yáng)臺(tái)
頂棚3：•刷白色內(nèi)墻涂料，板邊做10×10滴水
•1：3有機(jī)硅防水砂漿，最薄處
•鋼筋混凝土
備注：用于雨蓬、挑檐
3.2一般要求：
（1）基體或基層的質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。
（2）建筑裝飾裝修工程所用材料均選用綠色環(huán)保建材，其放射性指標(biāo)符合國(guó)家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（3）所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類(lèi)及項(xiàng)目應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-2001）的規(guī)定，同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類(lèi)型的進(jìn)場(chǎng)材料至少抽取一組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
（4）現(xiàn)場(chǎng)配制的材料如砂漿、膠粘劑等，按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制。
（5）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層；
（6）抹灰用砂最好是中砂，或粗砂與中砂混合摻用。并要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前過(guò)篩（不大于5㎜篩孔），不得含有粘土（不得超過(guò)2％）、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有害物質(zhì)。
3.3墻面抹灰要點(diǎn)：
（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢角板線。
（2）先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，遇有門(mén)窗跺角處要補(bǔ)做灰餅），大小5㎝見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，再上下灰餅之間抹上寬約10㎝的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。
（3）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角用1：2.5水泥砂漿抹出20厚護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬不小于50㎜。做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。
（4）基層為砼時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道；基層為砌體時(shí)，抹灰前灑水濕潤(rùn)，澆水抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)墻面不顯浮水。
（5）水泥砂漿面層抹灰前，將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰層凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。
（6）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。
（7）室內(nèi)踢腳板根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理，抹灰面接槎應(yīng)順平。
（8）外墻窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10㎜，并整齊一致，見(jiàn)下圖示：
 
  （9）室內(nèi)外抹水泥砂漿工藝：
1）抹灰前檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；檢查基體表面的平整以決定抹灰厚度。抹灰前在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)；
2）陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)埋件等提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞提前堵塞嚴(yán)密，柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平；
3）基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)；
4）基層為混凝土?xí)r的工藝要點(diǎn)：
a、用尖鉆將光滑混凝土表面剔毛，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層；
b、分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線；
c、抹底層砂漿。刷摻水重10%的108膠水泥漿一道（水灰比為0.4～0.5），緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為5～7㎜，分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；
d、抹面層砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，抹面層砂漿。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好；
e、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外底層砂漿上的塵土、污垢先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰；
f、水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
5）基層為填充墻時(shí)的工藝要點(diǎn)：
a、將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并濕潤(rùn)墻面；
b、吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅，方法同前；
c、沖筋，抹底層砂漿。分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；
d、彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。
3.4頂棚抹灰要點(diǎn)：
（1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥砂漿（水灰比為0.4～0.5）一道。
（2）抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。
（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有拌紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。
3.5一般抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）主控項(xiàng)目
一般抹灰工程主控項(xiàng)目
項(xiàng)次 項(xiàng)            目 檢驗(yàn)方法
1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕 檢查施工記錄
2 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄
3 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜ 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄
4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫 觀察；用小錘輕擊檢查；檢驗(yàn)施工記錄
（2）一般項(xiàng)目
1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。
2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。
5）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次 項(xiàng)  目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法
普通抹灰 高級(jí)抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查
4 分格條（縫）直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
注：1、普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查；
2、頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。
3.6 GKP外墻外保溫施工要點(diǎn)
    外檐保溫材料尚未明確，本方案按GKP外墻外保溫考慮，如與設(shè)計(jì)變更不符再做補(bǔ)充措施。
    （1）外墻保溫材料的類(lèi)型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）GKP外墻外保溫施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)、外門(mén)窗口及門(mén)窗框、各類(lèi)墻面安裝預(yù)埋件等施工及驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，基面要求：
墻體基面允許尺寸偏差
工程做法 項(xiàng)                目 允許偏差（㎜）
砌體工程 墻面垂直度 每    層 5（2m托線板檢查）
全高 ≤10m 10 經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查
>10m 20
表面垂直度 混水墻 8 2m直尺和楔形塞尺檢查
混凝土工程 垂直度 層間 ≤5m 5
>5m 8
全高（H） H/1000用且≤30
表面平整度 2m 8
（3）保溫材料存放時(shí)注意通風(fēng)、防潮，嚴(yán)禁雨淋。
（4）根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況，可單組雙向或兩組同向流水作業(yè)，即單組粘保溫板由下到上施工，抹灰由上到下施工；雙組粘保溫板和抹灰均由下到上施工，流水間隔12h以上。
（5）施工要點(diǎn)：
1）基層處理：檢查并封堵基面未處理的孔洞；清除墻面上的混凝土殘?jiān)?、模板油等；先用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃，除去墻灰塵；
2）墻面測(cè)量及彈線、掛線：在陰角、陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄；在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课唬ù芭_(tái)下方）拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好標(biāo)記；依照基準(zhǔn)線彈水平和垂直伸縮縫分格線；掛控制線，墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線；
3）粘貼安裝聚苯板：配制膠粘劑，攪拌均勻，一次的配制量以60min內(nèi)用完為宜；粘翻包（包邊）網(wǎng)格布，聚苯板安裝到墻面的上、下、左、右頂點(diǎn)（含伸縮縫、門(mén)窗洞口、陽(yáng)臺(tái)欄板等到處時(shí)）要預(yù)貼（在粘貼聚苯板前完成）翻包（包邊）網(wǎng)格布，布寬為保溫板厚+200㎜，長(zhǎng)度根據(jù)具體情況確定；涂抹膠粘劑，聚苯板通常規(guī)格為900㎜×600㎜，在板邊緣抹寬50㎜、高10㎜的膠粘劑，板中間呈梅花點(diǎn)布置，間距不大于200㎜，直徑不大于100㎜（粘結(jié)面積≥板面積的30%），板上口留50㎜寬排氣口。板在陽(yáng)角處留馬牙槎，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，基寬度略大于聚苯板厚度；粘結(jié)聚苯板，粘板時(shí)輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托線板檢查平整度，每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的膠粘劑，聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，若出現(xiàn)超過(guò)2㎜的間隙，用相應(yīng)寬度的聚苯片填塞，嚴(yán)禁上下通縫；粘貼好的聚苯板面平整度要控制在2～3㎜以?xún)?nèi)，超出平整度控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在聚苯板粘貼12h后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨，動(dòng)作要輕；如需安裝錨固件，聚苯板安裝12h后，先用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔，深入混凝土和其他各類(lèi)砌塊墻體深度≥45㎜，然后安裝錨固件，每平方米2～4個(gè)；
4）壓貼翻包網(wǎng)格布：在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的聚苯板邊緣表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布抻緊后粘貼平整，注意與聚苯板側(cè)邊順平；
5）安裝伸縮縫分隔木條（米厘條）：米厘條斷面大小根據(jù)伸縮縫大小確定，在使用前充分吸水，然后將米厘條嵌入分格縫內(nèi)，露出板面3～5㎜，找平、固定；
6）抹聚合物砂漿防護(hù)層（包括底層、網(wǎng)格布、面層）：配制聚合物砂漿，攪拌均勻，一次配制量的使用時(shí)間不宜超過(guò)60min；抹底層聚合物砂漿，將配制好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上，厚度為2～3㎜；貼壓網(wǎng)格布，剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行，將網(wǎng)格布沿水平方向繃平，平整地貼于底層聚合物砂漿表面，用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中，要平整壓實(shí)，不得皺褶，嚴(yán)禁網(wǎng)格布外露；網(wǎng)格布的搭接，左、右搭接寬度不小于100㎜，上、下搭接連寬度不小80㎜；抹面層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿終凝前，抹1～2㎜厚的聚合物砂漿罩面，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜，砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿；聚合物砂漿防護(hù)層總厚度3～5㎜；首層用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)，總厚度5～7㎜；
7）伸縮縫：抹完聚合物砂漿面層后，適時(shí)取出伸縮縫分隔木條（米厘條），并用靠尺板修邊；填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，圓棒直徑為縫寬的1.3倍，抹灰24h后填塞，圓棒弧頂距砂漿表面10㎜左右，圓棒在縫內(nèi)要平直交深淺一致，操作進(jìn)避免損壞縫的直角邊邊；填密封膏，清除伸縮縫內(nèi)的雜物，在分格縫的兩邊砂漿表面粘貼不干膠帶，向縫內(nèi)填充密封膏，并保證密封膏與伸縮縫兩邊可靠粘結(jié)；
8）粘貼加強(qiáng)網(wǎng)格布：大陽(yáng)角增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，總寬度400㎜；門(mén)窗洞口四角處加鋪400㎜×200㎜的加強(qiáng)網(wǎng)格布，加強(qiáng)網(wǎng)格布置于大面積網(wǎng)格布的里面；首層或有特殊要求處，在做完單層網(wǎng)格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網(wǎng)格布并罩面，總厚度5～7㎜；
9）裝飾線：凹裝飾線在粘貼好的聚苯板面，按設(shè)計(jì)要求，用墨斗彈出分格線，豎向分格線用線墜或經(jīng)緯儀校正。用開(kāi)槽機(jī)制出凹槽，凹槽處保溫厚度不得小于30㎜；凸裝飾線在結(jié)構(gòu)墻體或粘貼好的聚苯板面上，粘貼加工好的裝飾線條，必要時(shí)輔之專(zhuān)用螺栓固定；裝飾線的防護(hù)砂漿及網(wǎng)格布做法同上，網(wǎng)格布不斷開(kāi)；
10）窗口側(cè)面不保溫，見(jiàn)圖示：
11）結(jié)構(gòu)變形縫處做法，見(jiàn)圖示：
   
（6）質(zhì)量要求與控制：
1）GKP外墻外保溫系統(tǒng)施工在聚苯板粘貼完成后進(jìn)行隱檢，各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每500～1000㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡與應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡至少抽查一處，每處不得小于10㎡。
2）主控項(xiàng)目
a、GKP外墻外保溫系統(tǒng)必須有產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄；
b、保溫系統(tǒng)施工前，基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈；
c、膠粘劑和聚合物砂漿的配合比符合規(guī)定；
d、每塊聚苯板與墻面總粘結(jié)面積不得少于30%，聚苯板與墻面必須粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量和錨固深度符合要求；
e、聚合物砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓。
3）一般項(xiàng)目
a、聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑。各聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，接縫平整；
b、聚苯板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：
項(xiàng)  次 項(xiàng)    目 允許偏差（㎜） 檢 查 方 法
1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 立面垂直 4 用2m垂直尺檢查
3 陰、陽(yáng)角垂直 4 用2m托線板檢查
4 陽(yáng)角方正 4 用200㎜方尺檢查
5 接茬高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查
c、網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定要求；
d、保溫墻面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：
項(xiàng)  次 項(xiàng)    目 允許偏差（㎜） 檢 查 方 法
1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 立面垂直 4 用2m垂直檢查尺檢查
3 陽(yáng)角長(zhǎng)方 4 用200㎜方尺檢查
4 伸縮縫（裝飾線）直線度 4 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
3.7飾面磚施工要點(diǎn)：
（1）飾面磚裝飾工程應(yīng)在墻面隱蔽并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。準(zhǔn)備好飾面磚及粘結(jié)材料（包括膠粘劑）和輔助材料（如金屬網(wǎng)等）。
（2）采用滿(mǎn)粘法施工的外墻飾面，飾面磚鑲粘前，室外應(yīng)完成雨水管的安裝。
（3）面磚鋪貼前進(jìn)行挑選，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開(kāi)裂、無(wú)凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時(shí)按1㎜差距分類(lèi)選出3個(gè)規(guī)格，各自做出樣板，逐塊對(duì)照比較，分類(lèi)堆放待用。鑲貼前清掃干凈，放入清水中浸泡，隔夜浸泡，然后取出陰干備用，以磚的表面無(wú)水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。
（4）鋪貼前進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚排放在次要部位或墻的陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，寬度不小于整磚的1∕3。
（5）鋪貼前確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽(yáng)角線宜做成45°角對(duì)接。在墻、柱面突出物外，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。
（6）室外水平線，應(yīng)使整個(gè)外墻飾面能夠交圈。
（7）飾面磚鑲貼前進(jìn)行預(yù)排，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，繪制大樣圖，一般要求水平縫與窗臺(tái)齊平；豎向要求陽(yáng)角及窗口處都是整磚，分格按整塊分均，并根據(jù)已確定的縫子大小做分格條和畫(huà)出皮數(shù)桿。窗心墻、墻垛等處預(yù)先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線。如按塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做米厘條（嵌縫條），一般宜控制在8～10㎜。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽(yáng)角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。
（8）外墻飾面磚大面積施工前做出樣板，經(jīng)建議、設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可施工。
（9）膠粘劑每次拌合數(shù)量不宜過(guò)多，一般以使用2～3h為宜。
（10）鑲貼要點(diǎn)：
1）鑲貼可采用以下兩種方法：
a、將米厘條貼在水平線上，將膠粘劑均勻抹在底子灰上（厚1.5～2㎜，以1㎡一次為宜），同時(shí)在面磚背面刮1.5～2㎜膠粘劑，將面磚靠米厘條粘貼，輕輕揉擠后找平找直。然后再在已貼好的面磚上皮再粘米厘條，如此由下而上逐皮粘貼面磚。
b、粘貼米厘條后將膠粘劑用邊緣開(kāi)槽的齒抹子抹在底子灰上，使膠面成網(wǎng)狀，然后將面磚靠米厘條依次粘貼，輕輕揉壓。
2）水平縫寬度用米厘條控制，每貼一皮面磚，均要粘貼一次米厘條，依此順序進(jìn)行。膠粘劑的厚度宜控制在3～4㎜，不得過(guò)厚或過(guò)薄。米厘條宜在當(dāng)天取出，用水洗凈后繼續(xù)使用；
3）面磚貼完5～10min后，可用鋼片開(kāi)刀矯正、調(diào)整縫隙；
4）貼完一個(gè)流水段，即可用1：1的水泥砂漿（砂子應(yīng)用窗紗）先勾水平縫，再勾豎縫?？p子凹進(jìn)面磚2～3㎜。若豎縫為干擠縫或小于3㎜，用水泥做擦縫處理。勾縫后，用棉絲將磚面擦干凈。
3.8塑鋼門(mén)窗施工要點(diǎn)
（1）塑鋼門(mén)窗運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由材料及質(zhì)量檢查人員按照?qǐng)D紙對(duì)其品種、規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)；并對(duì)執(zhí)手、插銷(xiāo)、鉸鏈、密封膠條及玻璃壓條等五金配件和附件整點(diǎn)清楚分類(lèi)存放；
（2）塑鋼門(mén)窗應(yīng)存放在清潔、平整的地方，立放角度不小于70º，并有防傾倒措施。裝卸搬運(yùn)過(guò)程中，必須輕拿輕放，依次提起后碼放，不可用棍棒穿入門(mén)窗框內(nèi)扛抬或起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔，吊運(yùn)時(shí)，其表面用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門(mén)窗邊緣選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)；
（3）用于同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰上、下、左、右的洞口應(yīng)保持拉通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度與高度尺寸的允許偏差：
洞口寬度與高度尺寸的允許偏差（㎜）
洞口寬度或高度
墻體表面 <2400 2400～4800 >4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
未粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
（4）檢查連接點(diǎn)的位置和數(shù)量：連接固定點(diǎn)的中距不應(yīng)大于600㎜；連接固定點(diǎn)距框角不應(yīng)大于150㎜；不允許在有橫檔或豎挺的框外設(shè)置連接點(diǎn)；
（5）按照?qǐng)D紙要求在墻上彈出門(mén)窗框安裝的位置線；
（6）在連接固定點(diǎn)的位置，在塑料窗框的背面鉆φ3.5㎜的安裝孔，并有φ4自攻螺絲Z形鍍鋅連接鐵件擰固在框背面的燕尾槽內(nèi)；
（7）將塑料窗框放入洞口內(nèi)，用對(duì)拔木楔將窗框臨時(shí)固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對(duì)中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對(duì)拔木楔楔緊。對(duì)拔木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。窗框找平塞緊后，必須使框、扇配嚴(yán)密，開(kāi)頭靈活；
（8）將在塑料窗框上安裝好的Z形連接鐵件與洞口的四周固定，固定時(shí)先固定上框，后固定邊框，每個(gè)Z形連接鐵件的伸出端不得少于兩只螺釘，同時(shí)還應(yīng)使塑料窗框與洞口之間的縫隙均等?；炷炼纯诓捎蒙溽敾蛩芰吓蛎浡葆敼潭ǎ淮u墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上；
（9）塑料窗框與墻體固定后，卸下對(duì)拔木楔，清除墻面和邊框上的浮灰，即可進(jìn)行窗框與墻體間的縫隙處理；
（10）安裝窗玻璃時(shí)，在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，避免玻璃與玻璃槽直接接觸；邊框上的玻璃墊塊用聚氯乙烯膠加以固定；將玻璃裝入窗扇框內(nèi)后用玻璃壓條將固定；先安裝短向壓條，后裝長(zhǎng)向壓條，玻璃壓條夾角與密封膠條的夾角應(yīng)密合；
（11）鑲配五金配件產(chǎn)塑料窗安裝的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以在安裝五金配件時(shí)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入；安裝鉸鏈時(shí)，固定鉸鏈的螺釘至少穿過(guò)塑料型材的兩層中空腔壁，或與襯筋連接；安裝平開(kāi)塑料窗時(shí)，剔鑿鉸鏈槽不可過(guò)深，不允許將框邊剔透；平開(kāi)塑料窗安裝五金時(shí)，給開(kāi)啟扇留一定的吊高，正常情況窗扇吊高1～2㎜；塑料窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活；
（12）清潔保護(hù)：窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿等時(shí)，在其凝固前清理干凈；塑料窗上一旦沾有污物，要立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。
3.9圍護(hù)欄桿、樓梯護(hù)欄和扶手施工要點(diǎn)
（1）選用順直、少節(jié)的硬木好料，花樣必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，制作彎頭前應(yīng)做實(shí)樣板。
（2）接頭均應(yīng)在下面做暗燕尾榫，接頭應(yīng)牢固，不得錯(cuò)牙。
（3）在鐵護(hù)欄上安裝扶手時(shí)，扶手下面的木槽應(yīng)嚴(yán)密地卡在護(hù)欄的鐵板上，并用螺釘擰緊。
（4）安裝靠墻扶手時(shí)，應(yīng)按圖紙標(biāo)高彈出坡度線，預(yù)埋好木磚或穩(wěn)固法蘭盤(pán)，然后將木扶手與法蘭盤(pán)結(jié)合牢固。
（5）木紋花飾，在花飾上做雄榫，在墊板扶手下做雌榫，用木螺釘擰緊。
（6）陽(yáng)臺(tái)欄板、ALC板施工時(shí)，應(yīng)注意圍護(hù)欄桿埋件的預(yù)留，并保證埋件位置的準(zhǔn)確。
（7）圍護(hù)欄桿的連接可采用焊接或膨脹螺栓連接，但一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
（8）制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1）主控項(xiàng)目
    a、護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    b、護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    c、護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    d、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。
2）一般項(xiàng)目
a、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
b、護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng) 次 項(xiàng)  目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法
1 護(hù)欄垂直度 3 用1m垂直檢測(cè)尺檢查
2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查
3 扶手直線度 4 拉通線，用鋼直尺檢查
4 扶手高度 3 用鋼尺檢查
3.10其他雜項(xiàng)工程
外檐作法和樓梯間地面磚尚未明確，本方案僅按議向編寫(xiě)了施工方法。
室外陽(yáng)臺(tái)裝飾柱因做法尚未明確，本方案沒(méi)有考慮其施工方法。
屋面天窗和ALC板均為甲方指定廠家，故本方案沒(méi)有考慮其施工。
以上幾項(xiàng)內(nèi)容如明確后，再做補(bǔ)充措施。
四、質(zhì)量保證措施
1、施工前必須熟悉圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，對(duì)各道工序進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容。
2、所用材料必須有相關(guān)質(zhì)量證明文件和質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)的認(rèn)證資料。
3、前一道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。
4、屋面找平層必須做到：坡度準(zhǔn)確，使排水通暢；砂漿配合比要準(zhǔn)確；表面要二次壓光、充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固，不起砂、不起皮、不酥松、不開(kāi)裂，并做到表面干凈、干燥。
5、建筑地面各構(gòu)造層采用拌合料的配合比或強(qiáng)度等級(jí)，按施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定后，填寫(xiě)配合比通知單記錄，并按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度檢驗(yàn)。
6、建筑裝飾裝修工程施工實(shí)行樣板開(kāi)路制度，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主各方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。
7、為防止框架結(jié)構(gòu)填空墻墻體抹灰后出現(xiàn)裂縫，不同的墻體材料在結(jié)合處設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)設(shè)置在外檐，并在底層灰中部設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)，詳細(xì)作法參見(jiàn)《天津市住宅示范工程統(tǒng)一細(xì)部作法》標(biāo)準(zhǔn)圖集（二分冊(cè)）。
8、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢角板線。
9、塑鋼門(mén)窗安裝前，逐個(gè)核對(duì)預(yù)留門(mén)窗洞口的尺寸，檢查是否與門(mén)窗框口尺寸相符合。窗框安裝宜在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇宜在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。
10、為保證工程的施工質(zhì)量，凡是設(shè)計(jì)沒(méi)有特殊說(shuō)明的，均執(zhí)行《天津市住宅示范工程統(tǒng)一細(xì)部作法》標(biāo)準(zhǔn)圖集。
五、消防、安全保證措施
1、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、皮膚病、支氣管炎病、眼病等對(duì)瀝青、橡膠刺激過(guò)敏的人員，不得參加屋面施工。
3、按有關(guān)規(guī)定配置勞保用品，接觸有毒有害材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。
4、防水卷材和粘結(jié)劑在存放倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，強(qiáng)需明火，必須有防火措施。
5、高空作業(yè)人員不得過(guò)分集中，高空作業(yè)必須有可靠的安全防護(hù)。
6、屋面施工時(shí)，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。
7、易燃物品應(yīng)相對(duì)集中放置在安全區(qū)域并有明顯標(biāo)識(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)不得大量積存可燃材料。
8、易燃易爆材料的施工，避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作。
9、擦拭過(guò)柴油、汽油等易燃油品的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠(yuǎn)離熱源。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電氣焊等明火時(shí)，必須清除周?chē)昂冈温鋮^(qū)的可燃物質(zhì)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)和易燃易爆物品的存放地必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。
12、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
13、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定，并嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底進(jìn)行操作。