產(chǎn)品詳情

斜管主要用于給排水工程中水口除砂,工業(yè)和生活用水沉淀,污水沉淀,隔油及尾礦濃縮處理,也可用于舊池改造,主要特點:濕周大,水力半徑小,層流狀態(tài)好,顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣(CaO),其吸水能力是通過化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)的,因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低,干燥劑都能保持大于自重35%的吸濕能力,更適合于低溫度保存,具有極好的干燥吸濕效果,而且價格較低??蓮V泛用于食品、服裝、茶葉、皮革、制鞋、電器等行業(yè)。
中文名石灰干燥劑主要成分氧化鈣吸濕率≥30%顆粒度≥80%
目錄
1 基本信息
2 區(qū)分
3 種類
4 檢測
5 注意事項
基本信息
生石灰干燥劑
吸濕率≥30%顆粒度≥80%
氧化鈣含量≥95%
常用規(guī)格如下表所示(特殊規(guī)格可商定) 單位:g/bag 0.5g 1g 2g 3g 5g 8g 10g 15g 20g 15g 30g
40g 50g 80g 100g 150g 200g 250g 300g 400g 500g 1000g
區(qū)分
石灰干燥劑與脫氧劑如何區(qū)分使用?
石灰干燥劑是通過吸收包裝容器內(nèi)的水蒸氣保持低濕度來防止食品受潮。脫氧劑是通過吸收氧氣防止食品的氧化、變色、發(fā)霉的。根據(jù)食品的性質(zhì)以及保存目的來區(qū)分使用兩者。
物理性質(zhì)
石灰干燥劑可能膨脹得很大,為什么?
發(fā)生膨脹的干燥劑是石灰干燥劑。石灰干燥劑的原料為生石灰(氧化鈣)。生石灰吸濕后變成消石灰(氫氧化鈣)。其形狀從粒子變成粉末狀。體積增加2-2.5倍。所以設(shè)計干燥劑小袋時已考慮了其膨脹因素,加大了袋子尺寸,以防止其破袋。反應(yīng)式為 CaO + H2O → Ca(OH)2
種類
干燥劑有化學(xué)性干燥劑和物理性干燥劑兩種。
特征
前者(RAYM)通過化學(xué)反應(yīng)與水化合吸水。
后者(UNIT PAK粘土、硅膠)其物性不變,通過毛細孔吸收水蒸氣。
石灰干燥劑是否可以重復(fù)利用? 石灰干燥劑(RAYM)吸濕是由生石灰變成了消石灰,其物性發(fā)生了變化,不可重復(fù)利用。物理性的干燥劑(硅膠、粘土)吸濕后物性不發(fā)生變化,通過加熱可以重復(fù)利用。不過包裝干燥劑時外裝用了塑料膜或無紡布,所以應(yīng)在相對低溫(攝氏100度以下)長時間加熱。
檢測
如果干燥劑還有效果的話,可以用于家庭食品的保存或鞋類等的干燥。石灰干燥劑(RAYM)未吸濕前為粒子狀,而吸濕后為粉末狀,只要看一下袋子內(nèi)的干燥劑是否有粒子狀,如有,說明其仍有效。 硅膠和粘土沒有形狀的變化所以無法確認(rèn)其殘存能力。
常見的幾種辨別方法:
1、生石灰干燥劑——初為塊狀,吸潮后會散落成粉狀,或粉狀結(jié)塊。是將該干燥劑置于水中,觀察是否放熱及是否有氣泡產(chǎn)生。如果仍放熱或有氣泡產(chǎn)生,則證明干燥劑仍可使用,反之則為失效。
2、硅膠干燥劑——本身應(yīng)為無色透明或半透明顆粒。在吸潮后可能會有個別干燥劑外觀變成淺黃色或有乳白色部分存在,但無法證明是否失效。簡單試驗辦法為將水滴在干燥劑上,然后用手感覺是否放熱,放熱即為仍可用。(但此方法仍不科學(xué))
3、除氧劑——無法簡單鑒定
注意事項
原料生石灰(CaO)的原料與水反應(yīng)發(fā)熱。如發(fā)現(xiàn)有燒傷的征兆時,請找醫(yī)生觀察。如果誤食了吸濕后成粉末狀的消石灰時一般只要漱口就行了。消石灰無毒(氫氧化鈣),可以用于的物質(zhì)。但是其水溶液有強堿性,會刺激粘膜,所以誤食后請喝蛋清或牛奶后找醫(yī)生觀察。
在家庭內(nèi)作為不燃燒垃圾處理,因石灰干燥劑(RAYM)的原料生石灰與水接觸有立即發(fā)熱的可能性,嚴(yán)禁拋棄于水分多的地方。
選用蜂窩斜管吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用
產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)椰殼、果殼為原料,經(jīng)過高溫活化及特殊孔徑調(diào)節(jié)工藝處理,使其具備了廣大無比的比表面積及豐富的中、微孔結(jié)構(gòu),能有效祛除各種包裝產(chǎn)品內(nèi)的異味、臭味和水份在實際應(yīng)用上,各種技術(shù)聯(lián)合使用,更是受到制約條件限制。如替代燃料技術(shù)(固廢處理)+SNCR技術(shù)適用于已建立或待建設(shè)固廢預(yù)處理的地區(qū),以廢氨水為還原劑的SNCR技術(shù)應(yīng)用需考慮廢氨水的品質(zhì)穩(wěn)定和供應(yīng)穩(wěn)定,并需綜合考慮煤耗成本的增加。工程應(yīng)用實踐根據(jù)項目設(shè)計實施經(jīng)驗,水泥窯脫硝應(yīng)用技術(shù)主要可分為低氮燃燒+SNCR聯(lián)合技術(shù)、替代燃料+SNCR技術(shù)、一區(qū)兩線SNCR技術(shù)、單、雙還原劑SNCR技術(shù)等。以下以工程案例說明個性化設(shè)計。低氮燃燒+SNCR聯(lián)合技術(shù)該聯(lián)合技術(shù)的使用,首先需要考慮分解爐的適用性和改造的施工難度。云南曲靖一水泥企業(yè)4t/d生產(chǎn)線根據(jù)實際情況采用了空氣分級+SNCR聯(lián)合技術(shù)。該項目前期就實施的可行性進行了專家組專題審議,評選技術(shù)路徑方案,為后期項目設(shè)計與實施提供關(guān)鍵依據(jù)。替代燃料+SNCR聯(lián)合技術(shù)固廢處理(替代燃料)是水泥工業(yè)的發(fā)展方向。根據(jù)調(diào)研的情況看,國內(nèi)部分水泥生產(chǎn)線已經(jīng)著手對城市污泥、固體廢棄物等嘗試了環(huán)保處理。

