產(chǎn)品詳情
BOHLER UHB29
奧地利百祿BOHLER UHB29粉末冶金高速鋼
BOHLER UHB29適用于磨機(jī)、螺旋鉆頭、龍頭、拉刀、冷加工工具。BOHLER UHB29使用廣的高速鋼產(chǎn)品，是我方客戶使用高速鋼的入門級材料。
BOHLER UHB29性能特點：鈷鉬合金高速鋼，硬度高，切割性好，耐壓強(qiáng)度高，熱硬性強(qiáng)，剛性強(qiáng)。
BOHLER UHB29化學(xué)成分：
C：0.90
Cr：4.10
Mo：5.00
V：1.80
W：6.20
物理性能
密度：約 8.3g/cm3。
熱導(dǎo)率：約 19W/(m?K)。
比熱容：約 410J/(kg?K)。
彈性模量：約 242GPa。
熱膨脹系數(shù)：在 20-100°C 范圍內(nèi)約為 11.0×10??K?1。
機(jī)械性能
硬度：熱處理后可達(dá) 59-61HRC。
高強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度通常在 900-1100MPa，抗拉強(qiáng)度在 1000-1200MPa。
韌性：在沖擊載荷下能吸收能量而不發(fā)生脆性斷裂，低溫環(huán)境下也能滿足工程應(yīng)用對沖擊韌性的要求。
耐磨性：合金成分形成的硬質(zhì)相彌散分布在基體中，使其具有出色的耐磨性能。
耐腐蝕性：合金中的鉻等元素使其具有一定的耐腐蝕性，可在一些含有腐蝕性氣體或弱酸性介質(zhì)的環(huán)境中工作。
熱硬性：在高溫下仍能保持良好的硬度和強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性優(yōu)異，適用于高速切削等高溫加工場景。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、齒輪刀具等，能在高溫環(huán)境下保持良好的切削性能。
模具制造：可用于制造注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具、冷擠壓模具等，能承受高溫、高壓和磨損，保持模具型腔的尺寸精度。
其他工業(yè)零件：適用于制造需要高耐磨性和高強(qiáng)度的零件，如軸承、齒輪、刀片等，還可用于制造高溫設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如爐具零件、熱交換器部件等。
熱處理工藝
退火：通常在 870-900°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，隨后緩慢冷卻。
應(yīng)力消除：加熱至 600-650°C，保溫后緩慢冷卻。
硬化：奧氏體化溫度通常在 1050-1180°C 之間，隨后進(jìn)行快速冷卻，如氣淬或油淬。
回火：在 540-550°C 的溫度下進(jìn)行多次回火，以提高韌性和減少內(nèi)應(yīng)力。
奧地利百祿BOHLER UHB29粉末冶金高速鋼
BOHLER UHB29適用于磨機(jī)、螺旋鉆頭、龍頭、拉刀、冷加工工具。BOHLER UHB29使用廣的高速鋼產(chǎn)品，是我方客戶使用高速鋼的入門級材料。
BOHLER UHB29性能特點：鈷鉬合金高速鋼，硬度高，切割性好，耐壓強(qiáng)度高，熱硬性強(qiáng)，剛性強(qiáng)。
BOHLER UHB29化學(xué)成分：
C：0.90
Cr：4.10
Mo：5.00
V：1.80
W：6.20
物理性能
密度：約 8.3g/cm3。
熱導(dǎo)率：約 19W/(m?K)。
比熱容：約 410J/(kg?K)。
彈性模量：約 242GPa。
熱膨脹系數(shù)：在 20-100°C 范圍內(nèi)約為 11.0×10??K?1。
機(jī)械性能
硬度：熱處理后可達(dá) 59-61HRC。
高強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度通常在 900-1100MPa，抗拉強(qiáng)度在 1000-1200MPa。
韌性：在沖擊載荷下能吸收能量而不發(fā)生脆性斷裂，低溫環(huán)境下也能滿足工程應(yīng)用對沖擊韌性的要求。
耐磨性：合金成分形成的硬質(zhì)相彌散分布在基體中，使其具有出色的耐磨性能。
耐腐蝕性：合金中的鉻等元素使其具有一定的耐腐蝕性，可在一些含有腐蝕性氣體或弱酸性介質(zhì)的環(huán)境中工作。
熱硬性：在高溫下仍能保持良好的硬度和強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性優(yōu)異，適用于高速切削等高溫加工場景。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、齒輪刀具等，能在高溫環(huán)境下保持良好的切削性能。
模具制造：可用于制造注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具、冷擠壓模具等，能承受高溫、高壓和磨損，保持模具型腔的尺寸精度。
其他工業(yè)零件：適用于制造需要高耐磨性和高強(qiáng)度的零件，如軸承、齒輪、刀片等，還可用于制造高溫設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如爐具零件、熱交換器部件等。
熱處理工藝
退火：通常在 870-900°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，隨后緩慢冷卻。
應(yīng)力消除：加熱至 600-650°C，保溫后緩慢冷卻。
硬化：奧氏體化溫度通常在 1050-1180°C 之間，隨后進(jìn)行快速冷卻，如氣淬或油淬。
回火：在 540-550°C 的溫度下進(jìn)行多次回火，以提高韌性和減少內(nèi)應(yīng)力。
