產(chǎn)品詳情
HS1-4-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS1-4-2高速鋼是一種常用的工具鋼材料，以其的切削性能和耐磨性著稱。其主要優(yōu)點(diǎn)包括高硬度、耐熱性和強(qiáng)度，使其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。HS1-4-2高速鋼主要由鎢、鉬、鉻、鈷等合金元素組成，這些元素的組合賦予了材料優(yōu)異的切削性能、熱穩(wěn)定性和耐熱性能。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：包括刨刀、齒輪刀具和鉆頭等。
模具制造：適用于制造沖壓模具、注塑模具等。
鈑金加工：用于切割、冷沖、彎曲等。
航空航天工業(yè)：用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪葉片等。
化學(xué)成分與機(jī)械性能
HS1-4-2高速鋼的具體化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、鎳(Ni)、銅(Cu)、釩(V)和鎢(W)。這些元素的精確配比賦予了材料特定的機(jī)械性能，如硬度、韌性和強(qiáng)度。
機(jī)械性能
硬度：交貨硬度(退火)≤262HB，試樣熱處理制度及淬回火硬度≥63HRC。
韌性：具備較好的韌性和強(qiáng)度，能夠承受切削力和沖擊力。
耐熱性：具有較高的熱穩(wěn)定性和耐熱性能，不易軟化或退火。
熱處理規(guī)范與交貨狀態(tài)
HS1-4-2高速鋼的熱處理規(guī)范包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火等步驟。正確的熱處理過(guò)程對(duì)于確保材料的終性能至關(guān)重要。
熱處理規(guī)范
淬火：820～870℃預(yù)熱，1170～1190℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時(shí)。
交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法加工后交貨。
HS1-4-2總直徑的共有39種壁厚為0.5-21mm。304不銹鋼厚壁管的內(nèi)外表面不會(huì)出現(xiàn)裂紋，折疊，開裂，開裂，壓下，分離和表面缺陷，這些缺陷需要（除非它專門用于機(jī)械加工和使用））拆除后的不銹鋼管壁厚和直徑不大于負(fù)偏差。一些未超過(guò)允許的負(fù)偏差的較小表面缺陷無(wú)法。熱軋（熱擠壓）不銹鋼管的直徑約為45種。直徑為54-480mm。還需要不銹鋼直線路徑的允許深度。長(zhǎng)度為1.5-8m。壁厚總計(jì)約36種為4.5-45mm。冷拔（軋制）不銹鋼管的直徑為6-200mm直徑小于或等于140mm的熱軋和熱擠壓鋼管以及不銹鋼管，比標(biāo)稱壁厚大5％。大深度小于或等于0.5mm，冷拔（軋制）不銹鋼管不大于公稱壁厚的4％，大深度小于或等于0.。
