產(chǎn)品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應(yīng)用于溫作和冷作鍛造模具等領(lǐng)域，特別是在苛刻的工作條件下表現(xiàn)出色。DRM2高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性，成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優(yōu)勢
高使用硬度：可達(dá)62HRC。
組織微細(xì)，韌性值高：疲勞特性良好。
淬透性優(yōu)良：即使是較大直徑的材料，通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少，均勻性優(yōu)良：通過特殊熔煉工藝實(shí)現(xiàn)。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領(lǐng)域：
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理?xiàng)l件
正確的熱處理過程對于發(fā)揮DRM2高速鋼的大性能至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的熱處理步驟和條件：
熱處理?xiàng)l件
鍛造溫度：800~880℃緩冷
淬火溫度：1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度：550~620℃空冷
硬度范圍：退火狀態(tài)≤235HB，淬火回火后可達(dá)58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經(jīng)過上述熱處理過程后，DRM2高速鋼的組織特征表現(xiàn)為：
粗大碳化物少，組織均勻，這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
