產(chǎn)品詳情
YXR33高速鋼的基本信息
YXR33高速鋼是由日本日立金屬(HITACHIMETALS)精心研究并煉制而成的新型基體高速鋼，主要針對(duì)傳統(tǒng)高速鋼韌性較差的特點(diǎn)進(jìn)行了改善。它既具備高速鋼的高強(qiáng)度，又具有熱作模具鋼的韌性，使其在硬度為58～61HRC的區(qū)間內(nèi)展現(xiàn)出優(yōu)異的韌性。
化學(xué)成分特點(diǎn)
YXR33高速鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)包括降低碳含量并提高合金元素含量，從而提高熱疲勞性。具體成分如下:
碳(C): 0.5%
硅(Si): 0.2%
錳(Mn): 0.5%
鉻(Cr): 4.2%
鉬(Mo): 2.0%
釩(V): 1.2%
鈷(Co): 1%以下
供應(yīng)形式
YXR33高速鋼的供應(yīng)形式多樣，包括但不限于:
圓棒規(guī)格: Φ2.3~350mm
板料規(guī)格: 2.0~400mm
其他尺寸: 需咨詢供應(yīng)商確認(rèn)庫(kù)存
熱處理工藝
退火
出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過(guò)球化退火，通常無(wú)需再次進(jìn)行球化退火。重新鍛造后需進(jìn)行球化退火，溫度控制在800-880℃，然后緩慢冷卻。進(jìn)行消除應(yīng)力退火，加熱至650-700℃，保溫時(shí)間大約為1小時(shí)/25mm的厚度。
淬火
預(yù)熱分兩段預(yù)熱，先在550-600℃，然后在900-950℃。淬火介質(zhì)通常使用油或空氣。
回火
回火溫度通常在550-600℃，然后空冷。
應(yīng)用領(lǐng)域
YXR33高速鋼廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，特別是在模具制造和高溫工具制造方面表現(xiàn)出色。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造：YXR33高速鋼的硬度范圍在52-58HRC，展現(xiàn)出良好的耐磨性和抗裂性，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和韌性。
高溫工具：在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性和熱韌性，并且具有良好的韌性和可鍛性。此外，YXR33高速鋼還具有較高的耐腐蝕性，常溫時(shí)度穩(wěn)定。
YXR33這是在范圍在8.0-8.2％之間，并且鉻和鎳的比例達(dá)到相應(yīng)的值時(shí)，不銹鋼產(chǎn)品的顯微組織會(huì)產(chǎn)生一定量的鐵素體并且鐵素體具有磁性，然后通過(guò)1050-1080℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁性。第二個(gè)原因是冷加工硬化。奧氏體不銹鋼冷加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形馬氏體。馬氏體變形的經(jīng)歷增加了不銹鋼的強(qiáng)度，但變形的馬氏體卻具有磁性。當(dāng)然，固溶處理或退火可以用于去除變形的馬氏體，但是不銹鋼的強(qiáng)度也會(huì)降低。將鎳含量控制在盡可能低的較低水平如果要確保冷作強(qiáng)度，還要保持弱磁甚至無(wú)磁，可以使用以下消磁方法。是根據(jù)相圖原理降低鉻與鎳的比例，特別是將鎳錳等的含量提高到上限。在進(jìn)行冷加工之前，已達(dá)到固溶處理的上。
