產品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材概述
W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種低合金高速工具鋼，具有與通用高速鋼相當?shù)母邷赜捕?、強度、韌性及耐磨性。它擁有優(yōu)良的切削性能，可以替代通用高速鋼制作多種刀具和機械部件，是目前我國應用較廣的高速鋼品種之一。
化學成分及供貨狀態(tài)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎢(W)。具體含量如下：
碳(C): 0.88～0.98%
硅(Si): 0.50～1.00%
錳(Mn): 0.20～0.40%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鉬(Mo): 2.50～3.50%
鎢(W): 3.50～4.50%
供貨狀態(tài)通常包括鍛坯、扁方鋼等形式，表面供貨形態(tài)則涵蓋拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋等多種加工方式。
熱處理工藝及硬度
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝對其性能至關重要。具體的熱處理步驟包括：
鍛造：始鍛溫度1100℃，終鍛溫度900℃，緩冷后及時退火。
退火：球化退火溫度為840～860℃，冷卻速度≤30℃/小時；去應力退火溫度為740～760℃。
回火：回火溫度為540～560℃，通常選用550℃，回火時間至少1小時，通常回火3次，供氮化的工具可回火二次但要達到回火二級。
通過這些熱處理步驟，W4Mo3Cr4VSi高速鋼可以獲得所需的硬度和韌性平衡，適用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
總之，W4Mo3Cr4VSi高速鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能，在多個工業(yè)領域發(fā)揮著重要作用，市場需求穩(wěn)定增長。
W4Mo3Cr4VSi大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后，在簡單拋光后，可以拉動導線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗入倉庫。對鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦，釩等是有益的。
