產(chǎn)品詳情
CPMT15高速鋼的基本特性
CPMT15高速鋼是一種高性能的工具鋼，以其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗沖擊性能著稱(chēng)。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)和鈷(Co)，這些元素的合理配比賦予了CPMT15高速鋼獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。
主要化學(xué)成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和耐磨性。
錳(Mn): 增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和韌性。
鉬(Mo): 進(jìn)一步增加鋼的硬度和耐熱性。
鉻(Cr): 提升鋼的耐腐蝕性和耐磨性。
鎢(W): 是高速鋼中含量高的元素，顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
鈷(Co): 增強(qiáng)鋼的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能。
CPMT15高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
CPMT15高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，特別是在需要高強(qiáng)度和高耐磨性的場(chǎng)合。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
切削加工：適合重切削、高切削速率及大進(jìn)給，尤其適合切削高硬度及耐磨耗的材料。
模具制造：用于制造形狀復(fù)雜、磨削困難的模具。
汽車(chē)零部件：適用于制造要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸、活塞桿、泵等零件。
CPMT15高速鋼的熱處理工藝
正確的熱處理工藝對(duì)于發(fā)揮CPMT15高速鋼的大性能至關(guān)重要。
熱處理步驟及注意事項(xiàng)
淬火：將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃，然后在空氣中冷卻，以達(dá)到硬化的目的。
回火：淬火后，鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻，并在540～560℃之間回火3次，以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的性能表現(xiàn)
經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，CPMT15高速鋼不僅具有高的硬度和耐磨性，還具備良好的紅硬性，即在高溫條件下仍能保持較高的硬度。
CPMT15高速鋼的規(guī)格與交貨狀態(tài)
CPMT15高速鋼提供多種規(guī)格和交貨狀態(tài)，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
常見(jiàn)規(guī)格
棒材規(guī)格: Φ10mm-300mm，長(zhǎng)度2米至6米。
線(xiàn)材規(guī)格: 直條或盤(pán)圓: Φ5.5-25mm。
板材/帶材規(guī)格: 箔材: 0.2mm以下，薄板: 0.2-4.0mm，中板: 4-20mm，厚板: 20-60mm，特厚板: 60mm以上。
交貨狀態(tài)
棒材: 以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車(chē)光態(tài)供應(yīng)。
圓餅和環(huán)坯: 以鍛態(tài)供應(yīng)。
環(huán)件: 以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
板材: 經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)。
帶材: 經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨。
絲材: 以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
CPMT15如果不銹鋼需要承受壓力常規(guī)供水壓力測(cè)試為2.45MPa。則需要進(jìn)行液壓測(cè)試以測(cè)量不銹鋼管壓力的質(zhì)量和性能壓力試驗(yàn)為P＝0.5MPAa。還需要耐腐蝕測(cè)試。用于工業(yè)腐蝕的耐腐蝕鋼管按照標(biāo)準(zhǔn)或兩側(cè)的腐蝕方法進(jìn)行了測(cè)試，不銹鋼管不會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕的趨勢(shì)。在過(guò)程性能測(cè)試領(lǐng)域中，展平，拉伸，沖擊，膨脹，硬度，金相學(xué)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成，然后通過(guò)熱軋，冷軋或冷移進(jìn)行加工。因此。的壓力值不能少于5秒一般的無(wú)縫鋼管可分為熱軋和冷軋無(wú)縫鋼管兩種。另外，規(guī)格通常由壁的外徑的直徑表示。熱軋無(wú)縫鋼管包括普通鋼管，中低壓鍋爐管，高壓鍋爐管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質(zhì)鋼管和其他種類(lèi)的。
