產(chǎn)品詳情
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素，這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學(xué)成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化，具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低，表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導(dǎo)系數(shù): 較高，有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機械性能
硬度: 可達到65-68HRC
屈服強度: 大于1500MPa
抗拉強度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應(yīng)用領(lǐng)域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能，在多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機械零件: 在能源領(lǐng)域和海洋工程等高強度、高耐磨的機械零件制造中也有重要應(yīng)用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟，這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能：
退火
溫度: 870-880℃
保溫時間: 2-3小時
目的: 消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷，提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時間: 1小時
目的: 使材料的晶粒細化，提高硬度和強度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時間: 2-4小時
目的: 進一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能，適合進行各種機械加工，如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工時需要使用高性能的刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V但AS1554.6強烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大，應(yīng)注意用少的熱量焊接409級鋼。焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是，薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。應(yīng)用領(lǐng)域以下列出了409級不銹鋼的典型應(yīng)用：汽車排氣管。然后進行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)?？商峁┠脱趸ば阅堋＿@些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫。必須將409級鋼預(yù)熱至150至260°C。盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條消聲器1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等。
