產(chǎn)品詳情
一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼材的基本概況
W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是一種常用的合金工具鋼，也被稱為ASP23，其代表鋼號(hào)體現(xiàn)了它的化學(xué)成分和性能特點(diǎn)。
二、化學(xué)成分及各元素作用
碳（C）：含量為1.05 - 1.15（允許偏差:±0.01），碳元素對(duì)鋼材的硬度有重要影響，適量的碳有助于提高鋼材的硬度。
鉬（Mo）：含量在9.00 - 10.00（允許偏差根據(jù)尺寸有所不同），鉬的加入能夠提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
鎢（W）：含量為1.15 - 1.85（允許偏差根據(jù)尺寸有所不同），鎢能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。
鉻（Cr）：和釩（V）的存在能夠增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐熱性，雖然具體含量未明確給出，但它們是鋼材性能的重要影響元素。
鈷（Co）：加入鈷能夠改善鋼的韌性。
三、性能特點(diǎn)
高硬度：常溫硬度可達(dá)70HRC，并且在高溫環(huán)境下也能保持較高的硬度，這種高硬度使得它在切削加工等應(yīng)用場(chǎng)景中可以有效地抵抗刀具的磨損，延長(zhǎng)刀具使用壽命。
高耐磨性：在刀具、磨具、模具等應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。例如在車輪加工中，其耐磨性是重要的性能指標(biāo)，車輪承受較大負(fù)荷和頻繁摩擦磨損，該鋼材的耐磨性能可以滿足需求。
高溫強(qiáng)度（熱穩(wěn)定性）：能夠在高溫切削環(huán)境下保持較高的硬度和強(qiáng)度，有效地提高切削效率。在切削高溫合金等難加工材料時(shí)也能適用，還能在車輪切削等高溫過(guò)程中保持較好的硬度和剛性，具有較低的熱軟化傾向，提高切削效率和穩(wěn)定性。
較好的韌性和強(qiáng)度：具有較好的韌性和強(qiáng)度，能夠承受較大的沖擊和應(yīng)力，這使得它在各種精密工具和零部件制造中可以被廣泛應(yīng)用，如制作成形銑刀、精密拉刀等，也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。
四、加工與處理
熱處理規(guī)范：淬火時(shí)，730 - 840℃預(yù)熱，1170 - 1190℃(鹽浴爐)或1180 - 1200℃(箱式爐)加熱，油冷，530 - 550℃回火3次，每次2h。
加工狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。其硬度在交貨時(shí)，（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。
W2Mo9Cr4VCo8鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產(chǎn)生非常復(fù)雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級(jí)不是特別可成形。需要什么產(chǎn)品形式？–并非所有牌號(hào)的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用。通過(guò)加工硬化生產(chǎn)的高強(qiáng)度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方，因?yàn)樵摴に嚂?huì)軟化鋼。將執(zhí)行什么焊接？-奧氏體鋼通常比其他類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養(yǎng)。其他過(guò)程（例如焊接和成形）通常會(huì)影響合適的過(guò)程。能夠進(jìn)行高度的深沖或拉伸成形。通常例如但是現(xiàn)在被認(rèn)為是完全可焊接的。馬氏體和PH級(jí)的焊接性較差。制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形。
